两孔的自动钻扩工装制造技术

技术编号:11104866 阅读:74 留言:0更新日期:2015-03-04 18:23
本实用新型专利技术公开了两孔的自动钻扩工装,它包括移位装置X轴,夹紧装置Y轴,进给装置Z轴和控制部分。本实用新型专利技术装夹方便快捷,减少了二次装夹,提高了批量产品质量稳定性;降低了劳动强度,提高了工作效率;针对短间距孔加工优势明显,多轴器不能替代;可调节两孔的距离及孔的深浅,灵活多变。

【技术实现步骤摘要】
两孔的自动钻扩工装
本技术属于机械加工
,涉及两孔工件钻扩孔的自动工装,具体涉及齿轮泵轴套两孔的自动钻扩工装。
技术介绍
现有的钻床加改进型虎钳定位装夹后,机头向下进给这样只能完成一个孔加工,需二次装夹、进给,才能完成两孔的钻孔加工,而且所有工序都靠人工完成,增加了员工的劳动强度,效率也不高,人工二次装夹,影响了产品质量,难于满足工业化大批量生产的需要。
技术实现思路
本技术目的在于解决人工二次装夹带来的产品一致性差、员工劳动强度大及加工效率低等问题,从而提供两孔的自动钻扩工装。 本技术技术方案: 两孔的自动钻扩工装,它包括移位装置X轴,夹紧装置Y轴,进给装置Z轴和控制部分。 本技术是通过PLC控制X向气缸、Y向气缸和Z向气缸完成工件一次装夹钻扩两孔的气动或液压工装。 本技术有益效果: (I)装夹方便快捷,减少了二次装夹,提高了批量产品质量稳定性; (2)降低了劳动强度,提高了工作效率; (3)针对短间距孔加工优势明显,多轴器不能替代; (4)可调节两孔的距离及孔的深浅,灵活多变。 【附图说明】 图1本技术实施例1的三维结构示意图。 图2本技术实施例1的主视结构示意图。 图3本技术实施例1的X轴Y轴前视图示意图; 图4本技术实施例1的Z轴前视图示意图; 图5本技术实施例1的X轴Y轴左视图示意图。 图6本技术实施例1的Z轴左视图示意图; 图中:固定底座1,X向气缸安装板2,X向活动板3,X向导向块4,X向压板5,X向连接板6,限位块7,X向夹套8,X向气缸9,限位螺栓10,Y向固定底座11,Y向气缸安装板12,Y向活动板13,Y向导向块14,Y向压板15,Y向气缸固定板16,Y向夹套17,动板定位块18,虎钳定板19,顶板定位块20,定位螺栓21,Y向气缸22,Z向固定板23,Z向气缸安装板24,Z向固定卡箍25,Z向连接卡箍26,Z向气缸27,工件28。 【具体实施方式】 实施例1 两孔的自动钻扩工装,它包括X轴、Y轴、Z轴及控制部分。X轴在最底端,上面与Y轴连接,形成十字工作台,Z轴固定在主轴侧面。 所述X轴包括X向固定底座I左侧固定带有X向气缸9的X向气缸安装板2,X向固定底座I上面是X向活动板3,X向固定底座I上面两侧设有X向导向块4,X向压板5通过X向导向块4固定在X向固定底座1,X向活动板3上面装有X向连接板6连接Y轴,X向固定底座I右侧设有限位块7,限位块7设有限位螺栓10,X向气缸9与X向连接板6中间设有X向夹套8。 所述Y轴包括与X向连接板6连接的Y向固定底座11,Y向固定底座11前侧固定带有Y向气缸22的Y向气缸安装板12,Y向固定底座11上面是Y向活动板13,Y向固定底座11上面两侧设有Y向导向块14,Y向压板15通过Y向导向块14固定在Y向固定底座11,Y向气缸固定板16与Y向气缸22相连,中间串有Y向夹套17,Y向气缸22另一侧固定动板定位块18, Y向固定底座11后侧固定虎钳定板19,虎钳定板19上固定带有定位螺栓21的顶板定位块20。 所述Z轴包括Z向固定板23固定在主轴机头上,Z向固定板23固定带有Z向气缸27的Z向气缸安装板24,Z 向固定卡箍25与Z向气缸27相连,Z向连接卡箍26固定在Z向固定卡箍25。 两孔的自动钻扩工装安装方法如下: 1.首先安装X轴装置,在X向固定底座I左侧用螺栓固定X向气缸安装板2 ; 2.再在X向固定底座I上方放入X向活动板3,前后两侧各固定一块X向导向块4和一块X向压板5 ; 3.再把X向连接板6固定在X向活动板3上,X向气缸安装板2装好X向气缸9,穿上X向夹套8连接在X向连接板6左侧; 4.X向固定底座I右侧设有限位块7,限位块7设有限位螺栓10,用于调节移位距离。 5.Y向固定底座11与X向连接板6相连; 6.Y向固定底座11前侧固定Y向气缸安装板12 ; 7.Y向固定底座11上面放入Y向活动板13,左右两侧各固定一块Y向导向块14和一块Y向压板15 ; 8.Y向气缸固定板16与Y向气缸22相连,中间串有Y向夹套17 ; 9.Y向气缸22另一侧固定动板定位块18,Y向固定底座11后侧固定虎钳定板19,虎钳定板19上固定带有定位螺栓21的顶板定位块20,组成定位装夹装置; 10.Z向固定板23固定在主轴机头上; 11.Z向固定板23固定带有Z向气缸27的Z向气缸安装板24,Z向固定卡箍25与Z向气缸27相连; 12.Z向连接卡箍26通过主轴机头固定在Z向固定卡箍25上。 两孔的自动钻扩工装具操作方法如下: ①工件放置夹在虎钳定板19上,并以定位螺栓21定位; ②点击启动按钮,气缸推动Y向活动板13,带动动板定位块18夹紧工件28。 ③Z轴自动向下进给,对工件28进行钻扩孔,加工完成后返回初始位置,X轴自动移动一定位移后重复以上过程,完成后X轴自动返回初始位置,取出工件,加工完成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
两孔的自动钻扩工装,它包括X轴、Y轴、Z轴及控制部分,其特征是所述工装通过PLC控制X向气缸、Y向气缸和Z向气缸完成工件一次装夹钻扩两孔的气动或液压工装。

【技术特征摘要】
1.两孔的自动钻扩工装,它包括X轴、Y轴、Z轴及控制部分,其特征是所述工装通过PLC控制X向气缸、Y向气缸和Z向气缸完成工件一次装夹钻扩两孔的气动或液压工装。2.根据权利要求1所述的两孔的自动钻扩工装,其特征是X轴在最底端,上面与Y轴连接,形成十字工作台,Z轴固定在主轴侧面。3.根据权利要求1所述的两孔的自动钻扩工装,其特征是X轴包括X向固定底座(I)左侧固定带有X向气缸(9)的X向气缸安装板(2),X向固定底座(I)上面是X向活动板(3),X向固定底座(I)上面两侧设有X向导向块(4),X向压板(5)通过X向导向块(4)固定在X向固定底座(1),X向活动板(3)上面装有X向连接板(6)连接Y轴,X向固定底座(I)右侧设有限位块(7 ),限位块(7 )设有限位螺栓(10 ),X向气缸(9 )与X向连接板(6 )中间设有X向夹套(8)。4.根据权利要求1所述的两孔的自动钻扩工装...

【专利技术属性】
技术研发人员:喻杨峰李士甫
申请(专利权)人:江西华友机械有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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