阀芯及使用该阀芯的快速排气阀和气动活塞执行机构制造技术

本实用新型专利技术涉及阀芯及使用该阀芯的快速排气阀和气动活塞执行机构，阀芯包括阀芯本体，阀芯本体的外形为锥台形，阀芯本体的小端为底端、大端为具有唇边的密封端，在阀芯本体的周面上沿周向间隔布设有用于限制阀芯在阀腔中移动时歪斜的限位凸起，限位凸起在阀芯本体的轴向上处于靠近阀芯本体底端的区域、在阀芯本体的径向上处于所述唇边的端面外边沿所在柱面以内的区域。本实用新型专利技术的阀芯通过在阀芯本体的周面上沿周向间隔布设限位凸起，当唇边受到气体压力产生变形，使得阀芯与阀腔的内壁之间的缝隙变大时，限位凸起的导向作用能够将阀芯扶正、避免阀芯发生歪斜。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
阀芯及使用该阀芯的快速排气阀和气动活塞执行机构
本技术涉及气动元件
，尤其是涉及阀芯及使用该阀芯的快速排气阀和气动活塞执行机构。
技术介绍
在自动化气动控制系统中，通常要求气动活塞执行机构在动作时能够平稳运行来保证动作的安全可靠性，在动作结束后又要求气动活塞执行机构能够快速回位来提高气缸往复运动速度、缩短工作周期、提高生产效率，这就要求在控制系统中增设快速排气阀。 中国专利文献CN2806908Y中公开了一种快速排气阀，该快速排气阀包括阀体和设置在阀体内的阀腔，阀体上设有进气口(即第一通道)、出气口(即第二通道)和排气口(即第三通道)，进气口、出气口和排气口均与阀腔连通，进气口位于阀腔的一侧，出气口和排气口连通且均位于阀腔上背离进气口的另一侧。阀腔内装配有上下移动的阀芯，阀芯包括阀芯本体，阀芯本体的外形为锥台形，阀芯本体的小端为底端、阀芯本体的大端为具有唇边的密封端。在使用过程中，进气口通气，压缩气体推动阀芯移动，阀芯封堵排气口，压缩气体压缩阀芯的唇边并经唇边变形后与阀腔形成的缝隙进入出气口，由于出气口连通气动活塞执行机构，压缩气体推动气动活塞执行本文档来自技高网...

【技术保护点】
阀芯，包括阀芯本体，阀芯本体的外形为锥台形，阀芯本体的小端为底端、大端为具有唇边的密封端，其特征在于：在阀芯本体的周面上沿周向间隔布设有用于限制阀芯在阀腔中移动时歪斜的限位凸起，限位凸起在阀芯本体的轴向上处于靠近阀芯本体底端的区域、在阀芯本体的径向上处于所述唇边的端面外边沿所在柱面以内的区域。

【技术特征摘要】
1.阀芯，包括阀芯本体，阀芯本体的外形为锥台形，阀芯本体的小端为底端、大端为具有唇边的密封端，其特征在于:在阀芯本体的周面上沿周向间隔布设有用于限制阀芯在阀腔中移动时歪斜的限位凸起，限位凸起在阀芯本体的轴向上处于靠近阀芯本体底端的区域、在阀芯本体的径向上处于所述唇边的端面外边沿所在柱面以内的区域。2.根据权利要求1所述的阀芯，其特征在于:所述限位凸起的有效限位部为限位面或者限位棱，限位面或者限位棱处于与阀芯本体同轴线的柱面上。3.根据权利要求2所述的阀芯，其特征在于:所述限位凸起的有效限位部为限位棱，限位凸起为棱边沿阀芯本体轴向延伸的三棱柱型结构或者锥尖朝向阀芯本体大端的三棱锥型结构，限位凸起上的不处于阀芯本体周面上的棱边形成所述的限位棱。4.快速排气阀，包括阀体和阀腔，所述阀体上设有均与阀腔连通的第一、第二、第三通道，所述阀腔内装配有左右移动的阀芯，所述阀芯包括阀芯本体，阀芯本体的外形为锥台形，阀芯本体的小端为底端、大端为具有唇边的密封端，其特征在于:在阀芯本体的周面上沿周向间隔布设有用于限制阀芯在阀腔中移动时歪斜的限位凸起，限位凸起在阀芯本体的轴向上处于靠近阀芯本体底端的区域、在阀芯本体的径向上处于所述唇边的端面外边沿所在柱面以内的区域。5.根据权利要求4所述的快速排气阀，其特征在于:所述限位凸起的有效限位部为限位面或者限位棱...

【专利技术属性】
技术研发人员：王硕，屈利丽，牛玉芳，王献岭，王玉涛，刘建辉，贾方迪，
申请(专利权)人：平原机器厂新乡，
类型：新型
国别省市：河南;41