一种起重机钢丝绳防过放保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及起重机的技术领域，具体涉及一种起重机钢丝绳防过放保护装置；解决的技术问题为：提供一种不依赖于力矩限制器、在力矩限制器失电的情况下能够正常进行工作的起重机钢丝绳防过放保护装置；采用的技术方案为一种起重机钢丝绳防过放保护装置，包括第一位置传感器KM1、第二位置传感器KM2、报警装置、力矩限制器控制主机和电源，所述第一位置传感器KM1固定于包括压绳轮和支架的压绳机构上，所述第二位置传感器KM2通过安装杆设置于缠绕有钢丝绳的钢丝绳卷筒外圆周面上；本实用新型专利技术适用于起重机领域。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机钢丝绳防过放保护装置
本技术涉及起重机的
，具体涉及一种起重机钢丝绳防过放保护装置。
技术介绍
根据GB12602-2009《起重机械超载保护装置》的要求，三吨以上随车起重机要求加装力矩限制器，目前市场上的直臂式随车起重机上安装的力矩限制器产品主要由力传感器、长度传感器、角度传感器和高度限位开关组成；对于在起重机的吊重作业中用于起升物体的钢丝绳来说，由于GB12602-2009标准中没有明确要求必须对其过放状态进行检测保护，所以大多数力矩限制器厂家在生产时没有对力矩限制器配置对钢丝绳进行过放检测及保护的功能；而在起重机起升重物的过程中，如果钢丝绳发生过放现象，则会损坏设备，甚至会使钢丝绳从压板下抽出或将压板螺丝拉断发生事故，所以在起重机的工作过程中，不管从安全方面或者经济方面来说，钢丝绳的防过放状态的检测和保护非常重要。
技术实现思路
本技术克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为:提供一种结构简单、能够和力矩限制器配合工作的起重机钢丝绳防过放保护装置。 为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为:一种起重机钢丝绳防过放保护装置，包括第一位置传感器KM1、第二位置传感器KM2、报警装置、力矩限制器控制主机和电源，所述第一位置传感器KMl固定于包括压绳轮和支架的压绳机构上，所述第二位置传感器KM2通过安装杆设置于缠绕有钢丝绳的钢丝绳卷筒外圆周面上；所述第一位置传感器KMl的常开触点KMl.1的一端并接所述第二位置传感器KM2的常闭触点KM2.1的一端后与所述电源正极相连，所述第一位置传感器KMl的常开触点KMl.1的另一端与所述力矩限制器控制主机的第一通讯端口相连，所述第二位置传感器KM2的常闭触点KM2.1的另一端与所述力矩限制器控制主机的第二通讯端口相连，所述力矩限制器控制主机的第一控制端口与所述报警装置的一端相连，所述报警装置的另一端与所述电源负极相连。 所述防过放保护系统还包括电液保护阀DFl，所述电液保护阀DFl的一端与所述力矩限制器控制主机的第二控制端口相连，所述电液保护阀DFl的另一端与所述电源负极相连；所述报警装置包括蜂鸣器DL1，所述蜂鸣器DLl的输入端为所述报警装置的输入端，所述蜂鸣器DLl的输出端为所述报警装置的输出端；所述第一位置传感器KMl和所述第二位置传感器KM2均为接近开关。 本技术与现有技术相比具有以下有益效果: 1、本技术中，钢丝绳防过放保护系统包括第一位置传感器KM1、第二位置传感器KM2、报警装置、力矩限制器控制主机和电源，所述第一位置传感器KMl固定于包括压绳轮和支架的压绳机构上，所述第二位置传感器KM2通过安装杆设置于缠绕有钢丝绳的钢丝绳卷筒外圆周面上；第一位置传感器KMl用于检测压绳机构的位置，第二位置传感器KM2用于检测钢丝绳卷筒上缠绕的某一圈(如最后一圈)钢丝绳的收放状态，在起重机起升重物的过程中，随着钢丝绳的释放，压绳机构中的驱动件的位移会发生变化，且该位移与钢丝绳的圈数呈一定比例，当钢丝绳释放至一定圈数(如最后一圈)时，压绳机构中的驱动件进入第一位置传感器KMl的检测范围，第一位置传感器KMl动作，其常开触点KMl.1闭合，并给力矩限制器的控制主机传输一个开关信号，力矩限制器的控制主机收到该开关信号后向第二位置传感器KM2发送另一个开关量，第二位置传感器KM2接通，其常闭触点KM2.1断开，此时第二位置传感器KM2实时检测剩下的某一圈(如最后一圈)钢丝绳的收放状态，当检测到该圈钢丝绳释放完毕时，呈断开状态的第二位置传感器KM2的常闭触点KM2.1闭合，并给力矩限制器的控制主机传输一个开关信号，力矩限制器的控制主机收到该开关信号后向报警装置发送控制信号，报警装置收到信号后发出报警信号，提醒工作人员及时采取行动，确保设备不会因钢丝绳过放而导致损坏。 2、本技术中，报警装置包括蜂鸣器DL1，该蜂鸣器DLl在钢丝绳过放时能够发出极高的警示音，具有较好的警示作用；本技术中的防过放保护系统还包括与力矩限制器相连的电液保护阀DF1，该电液保护阀DFl串接在起重机的液压回路中，当力矩限制器的控制主机收到第二位置传感器KM2传递的开关信号时，向报警装置发送控制信号的同时也给电液保护阀DFl发送控制信号，电液保护阀DFl收到信号后切断起重机的液压回路，及时停止钢丝绳的释放，保证了起重机的安全使用，避免了不必要的经济损失。 【附图说明】 下面结合附图对本技术做进一步详细的说明: 图1为本技术的安装示意图； 图2为图1的右视图； 图3为实施例一的电路结构示意图； 图4为实施例二的电路结构示意图； 图中:1为压绳轮，2为支架，3为钢丝绳，4为钢丝绳卷筒。 【具体实施方式】 实施例一 如图1、图2所示，一种起重机钢丝绳防过放保护装置，包括第一位置传感器KM1、第二位置传感器KM2、报警装置、力矩限制器控制主机和电源，所述第一位置传感器KMl固定于包括压绳轮I和支架2的压绳机构上，所述第二位置传感器KM2通过安装杆设置于缠绕有钢丝绳3的钢丝绳卷筒4外圆周面上，本实施例中的第一位置传感器KMl和第二位置传感器KM2均可为接近开关；如图3所示，所述第一位置传感器KMl的常开触点KMl.1的一端并接所述第二位置传感器KM2的常闭触点KM2.1的一端后与所述电源正极相连，所述第一位置传感器KMl的常开触点KMl.1的另一端与所述力矩限制器控制主机的第一通讯端口相连，所述第二位置传感器KM2的常闭触点KM2.1的另一端与所述力矩限制器控制主机的第二通讯端口相连，所述力矩限制器控制主机的第一控制端口与所述报警装置的一端相连，所述报警装置的另一端与所述电源负极相连；本实施例中，所述报警装置包括蜂鸣器DL1，所述蜂鸣器DLl的输入端为所述报警装置的输入端，所述蜂鸣器DLl的输出端为所述报警装置的输出端，此外，所述报警装置还可包括警示灯，所述警示灯可并接在所述蜂鸣器DLl的两端；本实施例中，所述防过放保护系统还可包括电液保护阀DF1，所述电液保护阀DFl的一端与所述力矩限制器控制主机的第二控制端口相连，所述电液保护阀DFl的另一端与所述电源负极相连，所述电液保护阀DFl串接在起重机的液压回路中，电液保护阀DFl一得电就会断开起重机中控制卷扬装置的液压回路，使得钢丝绳3即刻停止释放。 本实施例中的防过放保护系统结构简单，检测精度较高，在现有的力矩限制器上的基础上进行改进即可实现对钢丝绳3进行防过放检测和保护。 实施例二 实施例一中，系统所能实现对钢丝绳3进行防过放保护的功能与力矩限制器的工作状态息息相关，而在实际操作中，有时力矩限制器会发生断电的情况，进而会影响防过放保护系统对钢丝绳3的过放状态检测不准确，而本实施例中的防过放保护系统克服了这一缺点，与实施例一不同的是:本实施例中增加了控制继电器KJ1，所有器件均不依赖于力矩限制器进行工作，具体电路如下: 所述第一位置传感器KMl的常开触点KMl.1的一端并接所述控制继电器KJl的常开触点KJl.1的一端后与电源正极相连，所述控制继电器KJl的常开触点KJl.1的另一端与所述报警装置的输入端相连，所述第一位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种起重机钢丝绳防过放保护装置，其特征在于：包括第一位置传感器KM1、第二位置传感器KM2、报警装置、力矩限制器控制主机和电源，所述第一位置传感器KM1固定于包括压绳轮和支架的压绳机构上，所述第二位置传感器KM2通过安装杆设置于缠绕有钢丝绳的钢丝绳卷筒外圆周面上；所述第一位置传感器KM1的常开触点KM1.1的一端并接所述第二位置传感器KM2的常闭触点KM2.1的一端后与所述电源正极相连，所述第一位置传感器KM1的常开触点KM1.1的另一端与所述力矩限制器控制主机的第一通讯端口相连，所述第二位置传感器KM2的常闭触点KM2.1的另一端与所述力矩限制器控制主机的第二通讯端口相连，所述力矩限制器控制主机的第一控制端口与所述报警装置的一端相连，所述报警装置的另一端与所述电源负极相连。

【技术特征摘要】
1.一种起重机钢丝绳防过放保护装置，其特征在于:包括第一位置传感器KM1、第二位置传感器KM2、报警装置、力矩限制器控制主机和电源，所述第一位置传感器KMl固定于包括压绳轮和支架的压绳机构上，所述第二位置传感器KM2通过安装杆设置于缠绕有钢丝绳的钢丝绳卷筒外圆周面上； 所述第一位置传感器KMl的常开触点KMl.1的一端并接所述第二位置传感器KM2的常闭触点KM2.1的一端后与所述电源正极相连，所述第一位置传感器KMl的常开触点KMl.1的另一端与所述力矩限制器控制主机的第一通讯端口相连，所述第二位置传感器KM2的常闭触点KM2.1的另一端与所述力矩限制器控制主机的第二通讯端口相连，所述力矩限制器控制主机的第一控制端口...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，上官洛奎，赵丽霞，李海燕，王宁虎，马俊驰，马少飞，王金敏，李文书，
申请(专利权)人：长治清华机械厂，中国运载火箭技术研究院，
类型：新型
国别省市：山西;14