机器的离机系统及机器技术方案

本实用新型专利技术提供了一种机器的离机系统。该离机系统包括一种具有紧固件容纳板的安装件。另外，该离机系统包括具有另一种紧固件容纳板的可调梯构件。通过相对于所述梯构件的紧固件容纳板，选择性地对准所述安装件的紧固件容纳板，将可调梯构件配置成在至少两个位置上选择性地连接到所述安装件，本实用新型专利技术是一种紧凑和经济型的离机系统，可以通用在不同尺寸的机器中。

【技术实现步骤摘要】
机器的离机系统及机器
本技术涉及一种机器的离机系统，尤其涉及一种机器的可调离机系统。
技术介绍
大型机器，如铲车、履带式拖拉机和挖掘机等，具有较高位置的驾驶室。通过利用放在驾驶室旁边的的梯系统进出这些驾驶室。有时，这些梯系统可能还需要一个额外的离机系统，以方便操作者进入通道梯系统并进一步到达驾驶室。通常，这种额外的离机系统可以是在机器的外部，并且可以根据需要且当需要时附接到机器上。对于各种尺寸的机器，所使用的额外的离机系统的尺寸和形状是有所不同的，通用性差。
技术实现思路
本技术提供了一种机器的离机系统及机器，可以解决现有技术存在的一个和/或多个技术问题。 一方面，本技术提供了一种机器的离机系统。该离机系统包括具有一种紧固件容纳板的安装件。另外，该离机系统包括具有另一种紧固件容纳板的可调梯构件。通过相对于所述梯构件的紧固件容纳板，选择性地对准所述安装件的紧固件容纳板，将可调梯构件配置成在至少两个位置上选择性地连接到所述安装件。 另一方面，本技术提供了一种机器的离机系统。该离机系统包括具有第一组紧固孔和第二组紧固孔的安装件。另外，离机系统包括具有第三组紧固孔的可调梯构件。通过对准第一组紧固孔与第三组紧固孔，将可调梯构件配置成在第一位置上选择性地连接到所述安装件。另外，通过对准第二组紧固孔与第三组紧固孔，将可调梯构件配置成在第二位置上选择性地连接到所述安装件。 所述第一位置是所述可调梯构件大致垂直的位置。 所述第二位置是所述可调梯构件非垂直的位置。 所述安装件的紧固件容纳板还包括第四组紧固孔，并且所述可调梯构件的紧固件容纳板包括第五组紧固孔，从而通过对准所述第五组紧固孔与所述第四组紧固孔，将可调梯构件配置成在第一位置和第二位置的中间位置上选择性地连接到所述安装件。 另一方面，本技术提供了一种机器。该机器包括在地面上支撑机器的履带和多个具有宽度的履带的履带板。此外，该机器包括一个离机系统，该离机系统包括具有第一组紧固孔和第二组紧固孔的安装件。另外，离机系统包括具有第三组紧固孔的可调梯构件。通过对准第一组紧固孔与第三组紧固孔，基于履带板的宽度，将可调梯构件配置成在第一位置上选择性地连接到所述安装件。另外，通过对准第二组紧固孔与第三组紧固孔，基于履带板的宽度，将可调梯构件配置成在第二位置上选择性地连接到所述安装件。 所述第一位置是所述可调梯构件大致垂直的位置，用以实现所述履带板的第一预定义宽度。 所述第二位置是所述可调梯构件非垂直的位置，用以实现所述履带板的第二预定义宽度。 所述安装件还包括第四组紧固孔，所述可调梯构件包括第五组紧固孔，其中，通过对准所述第四组紧固孔与所述第五组紧固孔，将所述可调梯构件配置成在第一位置和第二位置的中间位置上选择性地连接到所述安装件，以实现履带板的第三预定义宽度。 所述可调梯构件包括圆柱梯级，其具有多个布置在外表面上的加工槽，在第一位置、第二位置和中间位置上将梯级设置为相距所述履带板预定的距离。 【附图说明】 图1示出了根据本技术的一个实施例的示例性机器的示意图； 图2示出了根据本技术的一个实施例的图1中机器的离机系统的分解视图； 图3示出了根据本技术的一个实施例的机器的离机系统的透视图； 图4示出了离机系统在第一位置的透视图； 图5示出了离机系统在第二位置的透视图； 图6示出了离机系统在中间位置的透视图；和 图7示出了根据本技术的另一个实施例的图1中机器的离机系统的分解视图。 【具体实施方式】 本技术涉及一种机器的可调离机系统。图1示出了根据本技术公开的一个实施例的示例性机器100。如图1所示，机器100可以具体化为一个采矿机铲。在本技术公开的其他方面，所述机器100可以是履带式拖拉机、挖掘机或其它大型履带式机器。所述机器100可包括前端部102，后端部104，机架106和安装到机架106的驾驶室108。所述前端部102还可以包括执行部110。所述后端部104可包括发动机室112，该发动机室可容纳发动机、变速器和/或用于提供机器100动力的其他部件。发动机可以驱动一个或多个地面接合件，例如履带114，所述履带114在地面上附接到并支撑机器100。履带114可以由具有预定宽度的若干履带板116组成。 驾驶室108在机器100上可以是一个封闭的驾驶室，或者可以是敞开空间，操作员在此处可以操作机器100。所述驾驶室108可包括用于操作和驱动机器100的控制。 此外，机器100可包括邻近于驾驶室108的平台117和通道梯系统118，以方便操作者进和/或出驾驶室108。在本技术公开中的一个方面，所述机器100设有离机系统200，其配置为便于操作者进入通道梯系统118，以便进一步进入和/或退出驾驶室108。所述离机系统200可拆卸地支撑在履带114上和通道梯系统118下面，以使得操作者可以使用所述通道梯系统118和所述离机系统200从驾驶室108进和/或出。 图2示出了图1中离机系统200的分解视图。图3示出了离机系统200的组装透视图。在本技术公开的一个方面，离机系统200可包括安装件202和可调梯构件204。如图2和图3所示，安装件202可包括设置在安装件202的相对侧的两个侧板206和侧板208，同样地，可调梯构件204可以包括设置在所述可调梯构件204的相对侧的两个侧板210和侧板212，每个安装件202的侧板206和侧板208还包括从侧板206和侧板208的横向延伸的凸缘214。该凸缘214设置为附接到机器100上。 在本技术公开的一个方面中，每个安装件202的侧板206和侧板208可以是相同的，并且可以包括安装件202的紧固件容纳板216。此外，每个可调梯构件204的侧板210和侧板212可以是相同的，并且可以包括可调梯构件204的另一紧固件容纳板218。通过使用可调梯构件204的紧固件容纳板216和紧固件容纳板218，并基于该机器100的履带板116的宽度，可调梯构件204被配置成在多个位置上选择性地连接到安装件202，例如第一位置，第二位置，和位于第一位置和第二位置之间的中间位置。在本技术公开的一个方面中，所述安装件202的紧固件容纳板216选择地对准可调梯构件204的紧固件容纳板218，以将可调梯构件204定位于三个不同位置上。 在一个示例性实施例中，安装件202的紧固件容纳板216可包括:第一组紧固孔220，该第一组紧固孔220包括紧固孔222和紧固孔224。另外，安装件202的紧固件容纳板216可包括第二组紧固孔226，该第二组紧固孔226包括紧固孔224和紧固孔228。此外，根据本技术公开的一个方面，所述可调梯构件204的紧固件容纳板218可包括第三组紧固孔230，该第三组紧固孔230包括紧固孔232和紧固孔234。 在本技术公开的一个示例性实施例中，安装件202上的第一组紧固孔220可对准可调梯构件204上的第三组紧固孔230，以将可调梯构件204定位于第一位置。例如，可调梯构件204上的紧固孔232和紧固孔234可以分别对准安装件202上的紧固孔222和紧固孔224，以将可调梯构件204定位于第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机器的离机系统，其特征在于，所述离机系统包括：安装件，其具有一个紧固件容纳板；和可调梯构件，其具有另一个紧固件容纳板，通过相对于所述可调梯构件的紧固件容纳板，选择性地对准所述安装件的紧固件容纳板，将所述可调梯构件配置成在至少两个位置上选择性地连接到所述安装件。

【技术特征摘要】
2013.09.18 AU 20132310551.一种机器的离机系统，其特征在于，所述离机系统包括: 安装件，其具有一个紧固件容纳板；和 可调梯构件，其具有另一个紧固件容纳板，通过相对于所述可调梯构件的紧固件容纳板，选择性地对准所述安装件的紧固件容纳板，将所述可调梯构件配置成在至少两个位置上选择性地连接到所述安装件。2.根据权利要求1所述的机器的离机系统，其特征在于，所述安装件的紧固件容纳板包括第一组紧固孔和第二组紧固孔，所述可调梯构件的紧固件容纳板包括第三组紧固孔，通过对准所述第一组紧固孔与所述第三组紧固孔，将所述可调梯构件配置成在第一位置上选择性地连接到所述安装件，和通过对准所述第二组紧固孔与所述第三组紧固孔，将所述可调梯构件配置成在第二位置上选择性地连接到所述安装件。3.根据权利要求2所述的机器的离机系统，其特征在于，所述第一位置是所述可调梯构件大致垂直的位置。4.根据权利要求2所述的机器的离机系统，其特征在于，所述第二位置是所述可调梯构件非垂直的位置。5.根据权利要求2所述的机器的离机系统，其特征在于，所述安装件的紧固件容纳板还包括第四组紧固孔，并且所述可调梯构件的紧固件容纳板包括第五组紧固孔，从而通过对准所述第五组紧固孔与所述第四组紧固孔，将可调梯构件配置成在第一位置和第二位置的中间位置上选择性地连接到所述安装件。...

【专利技术属性】
技术研发人员：M·贾亚拉马拉就，
申请(专利权)人：卡特彼勒全球矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：美国;US