【技术实现步骤摘要】
一种油缸的限位装置
本技术涉及油缸限位
。
技术介绍
现有油缸的限位装置多采用内置式限位机构，由于位于油缸内，对于设备维修、更换等，很不方便，而且由于根据实际生产的不同，需要设置不同的油缸上、下极限位置，由于限位装置位于油缸内，不能及时的调整油缸的上、下极限位置，操作不便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:克服现有技术中内置式限位机构维修、更换不方便的不足，提供一种油缸的限位装置。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种油缸的限位装置，包括安装在油缸上的固定板、接近开关、感应头、外套管、内杆、连接板； 所述的接近开关数量为两个，均安装在固定板上，所述的外套管与油缸轴向平行设置在固定板上，且外套管侧面上开设有沿其轴向的通槽，所述的感应头安装在所述内杆上，所述的内杆插接在外套管内，并与外套管滑动连接，所述感应头与所述通槽滑动连接，且感应头位于两个接近开关之间，所述的连接板两端分别与内杆和油缸活塞杆连接。根据实际情况，将两个接近开关分别安装在油缸实际上、下极限位置处，气动油缸，油缸带动活塞杆往复运动时，活塞杆带动连接板运动，连接板带动内杆在外套管内滑动，从而带动感应头在通槽内滑动，当感应头靠近接近开关时，接近开关感应到感应头(为保证感应效果感应头达到与接近开关最近位置时，感应头和接近开关之间的距离应小于10mm)，即说明达到上或下限位置处，油缸停止，随机朝向相反方向运动，如此循环。 为便于感应头在通槽内滑动，作为优选，所述的通槽宽度略大于感应头直径，同时感应头不会产生偏移。 进一步地，为便于根据不同油缸的实...
【技术保护点】
一种油缸(1)的限位装置，其特征在于：包括安装在油缸(1)上的固定板(2)、接近开关(3)、感应头(4)、外套管(5)、内杆(6)、连接板(7)；所述的接近开关(3)数量为两个，均安装在固定板(2)上，所述的外套管(5)与油缸(1)轴向平行设置在固定板(2)上，且外套管(5)侧面上开设有沿其轴向的通槽(51)，所述的感应头(4)安装在所述内杆(6)上，所述的内杆(6)插接在外套管(5)内，并与外套管(5)滑动连接，所述感应头(4)与所述通槽(51)滑动连接，且感应头(4)位于两个接近开关(3)之间，所述的连接板(7)两端分别与内杆(6)和油缸(1)活塞杆(11)连接。
【技术特征摘要】
1.一种油缸(I)的限位装置，其特征在于:包括安装在油缸(I)上的固定板(2)、接近开关(3)、感应头(4)、外套管(5)、内杆(6)、连接板(7); 所述的接近开关(3)数量为两个，均安装在固定板(2)上，所述的外套管(5)与油缸(I)轴向平行设置在固定板(2)上，且外套管(5)侧面上开设有沿其轴向的通槽(51)，所述的感应头(4)安装在所述内杆(6)上，所述的内杆(6)插接在外套管(5)内，并与外套管(5)滑动连接，所述感应头(4)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈翔，丁玲，严强，徐艳，
申请(专利权)人：常州液压成套设备厂有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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