一种燃气锅炉制造技术

技术编号:11101065 阅读:76 留言:0更新日期:2015-03-04 12:51
本实用新型专利技术提供一种燃气锅炉,包括锅炉体和炉胆,锅炉体内设置有支撑板,炉胆位于支撑板上方的锅炉体内;锅炉体底部空腔内设置的分隔板把其分为燃烧室和二次燃烧室,燃烧室和二次燃烧室内分别设置有燃烧器和二次燃烧器;炉胆内A散热管,A散热管为多弯管且设置有多排,炉胆内装有水;炉胆的上方设置的排烟口连接有排烟管,排烟管连通排烟口和二次燃烧室;炉胆内设置有与二次燃烧室相连通的B散热管,B散热管的上方设置有二次排烟管;锅炉体上设置有出水口和回水口,锅炉体底部设置有与燃烧室相连通的鼓风机。本实用新型专利技术采用炉胆作为容水腔,在管道中通加热后的空气,管道外充满待加热的水,增大了接触面积,提高了热交换的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气锅炉
本技术属于锅炉领域,尤其是涉及一种燃气锅炉。
技术介绍
随着环境保护意识的逐步提高,燃煤锅炉逐渐被取代,燃气锅炉的应用越来越广泛。目前燃气锅炉的取暖效率偏低,主要由于其燃料燃烧不充分,换热效率偏低。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种燃气锅炉,提高燃气燃烧的利用率和换热效率。 为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种燃气锅炉,包括锅炉体和炉胆,所述锅炉体内设置有支撑板,炉胆位于支撑板上方的锅炉体内;所述锅炉体底部空腔内设置的分隔板把其分为燃烧室和二次燃烧室,燃烧室和二次燃烧室内分别设置有燃烧器和二次燃烧器;所述炉胆内设置有与燃烧室连通的A散热管,A散热管为多弯管且设置有多排,炉胆内装有水;所述炉胆的上方设置的排烟口连接有排烟管,排烟管连通排烟口和二次燃烧室;所述炉胆内设置有与二次燃烧室相连通的B散热管,B散热管的上方设置有二次排烟管,二次排烟管穿过炉胆并伸出锅炉体;所述锅炉体上设置有与炉胆相连通的出水口和回水口 ;所述锅炉体上设置有与炉胆相连通的排污口和压力表;所述锅炉体底部设置有与燃烧室相连通的鼓风机。 进一步的,所述二次燃烧室设置有与其相连通的辅助鼓风机。 进一步的,所述回水口设置有过滤器。 进一步的,所述锅炉体外端设置有隔热层。 进一步的,所述A散热管和B散热管可以横向布置或纵向布置。 本技术具有的优点和积极效果是:本技术采用炉胆作为容水腔,在管道中通加热后的空气,管道外充满待加热的水,增大了接触面积,提高了热交换的效率;采用二次燃烧室,充分燃烧燃料,提高燃料利用率。 【附图说明】 图1是本技术的结构示意图; 图2是本技术A热量管和B热量管的横向布置图; 图3是本技术A热量管和B热量管的纵向布置图。 图中: 1-锅炉体,2-炉胆,3-压力表,4-回水口,5-鼓风机,6_燃烧器,7_燃烧室,8_ 二次燃烧器,9- 二次燃烧室,10-排污口,11-排烟管,12-A散热管,13- 二次排烟口,14-出水口,15-排烟口,16-支撑板,17-分隔板,18-B散热管。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。 如图1至3所示的一种燃气锅炉,包括锅炉体I和炉胆2,所述锅炉体I内设置有支撑板16,炉胆2位于支撑板16上方的锅炉体I内;所述锅炉体I底部空腔内设置的分隔板17把其分为燃烧室7和二次燃烧室9,燃烧室7和二次燃烧室9内分别设置有燃烧器6和二次燃烧器8 ;所述炉胆2内设置有与燃烧室7连通的A散热管12,A散热管12为多弯管且设置有多排;炉胆2内装有水;所述炉胆2的上方设置的排烟口 15连接有排烟管11,排烟管11连通排烟口 15和二次燃烧室9 ;所述炉胆内设置有与二次燃烧室相连通的B散热管,B散热管的上方设置有二次排烟管13,二次排烟管13穿过炉胆2并伸出锅炉体I ;所述锅炉体I上设置有与炉胆2相连通的出水口 14和回水口 4 ;所述锅炉体I上设置有与炉胆2相连通的排污口 10和压力表3 ;所述锅炉体I底部设置有与燃烧室7相连通的鼓风机5。 进一步的,所述二次燃烧室9设置有与其相连通的辅助鼓风机。 进一步的,所述回水口 4设置有过滤器。 进一步的,所述锅炉体I外端设置有隔热层。 进一步的,所述A散热管12和B散热管18可以横向布置或纵向布置。 本实施例的工作过程,当锅炉工作时,出水口 14和回水口 4与外部管道接通,通过循环泵实现水流的循环。首先打开燃烧器6和二次燃烧器8,燃烧器6产生的热量通过A热量管12进行传递,与水流之间实现热交换,最终把热量传到外部;A热量管12中的废气通过排烟管11进入二次燃烧室9内进行二次利用,加热后的空气通过B热量管18进行热传递,最终通过二次排烟管13排出。本技术在炉胆I内设置多排多弯A热量管12和一排B热量管18,扩大了热交换的面积,充分利用燃烧器产生的热量,提高热交换的效率;在回水口 4外端设置过滤器,对进入炉胆2内的水进行过滤,防止回水口 4和出水口 14堵塞,影响水的流通;利用分隔板17把炉胆2分为燃烧室7和二次燃烧室9两个部分,对燃烧室7产生的废气在二次燃烧室9内进行二次燃烧,提高燃料利用率。 以上对本技术的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本技术的较佳实施例,不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气锅炉,其特征在于:包括锅炉体(1)和炉胆(2),所述锅炉体(1)内设置有支撑板(16),炉胆(2)位于支撑板(16)上方的锅炉体(1)内;所述锅炉体(1)底部空腔内设置的分隔板(17)把其分为燃烧室(7)和二次燃烧室(9),燃烧室(7)和二次燃烧室(9)内分别设置有燃烧器(6)和二次燃烧器(8);所述炉胆(2)内设置有与燃烧室(7)连通的A散热管(12),A散热管(12)为多弯管且设置有多排,炉胆(2)内装有水;所述炉胆(2)的上方设置的排烟口(15)连接有排烟管(11),排烟管(11)连通排烟口(15)和二次燃烧室(9);所述炉胆(2)内设置有与二次燃烧室(9)相连通的B散热管(18),B散热管(18)的上方设置有二次排烟管(13),二次排烟管(13)穿过炉胆(2)并伸出锅炉体(1);所述锅炉体(1)上设置有与炉胆(2)相连通的出水口(14)和回水口(4);所述锅炉体(1)上设置有与炉胆(2)相连通的排污口(10)和压力表(3);所述锅炉体(1)底部设置有与燃烧室(7)相连通的鼓风机(5)。

【技术特征摘要】
1.一种燃气锅炉,其特征在于:包括锅炉体⑴和炉胆(2),所述锅炉体⑴内设置有支撑板(16),炉胆(2)位于支撑板(16)上方的锅炉体⑴内;所述锅炉体⑴底部空腔内设置的分隔板(17)把其分为燃烧室(7)和二次燃烧室(9),燃烧室(7)和二次燃烧室(9)内分别设置有燃烧器(6)和二次燃烧器⑶;所述炉胆(2)内设置有与燃烧室(7)连通的A散热管(12),A散热管(12)为多弯管且设置有多排,炉胆(2)内装有水;所述炉胆(2)的上方设置的排烟口(15)连接有排烟管(11),排烟管(11)连通排烟口(15)和二次燃烧室(9);所述炉胆(2)内设置有与二次燃烧室(9)相连通的B散热管(18),B散热管(18)的上方设置有二次排烟...

【专利技术属性】
技术研发人员:王中胜
申请(专利权)人:天津华电北宸分布式能源有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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