一种用于测试金属弹性元件压缩特性的夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于测试金属弹性元件压缩特性的夹具。该夹具在底板上方左右两侧分别固定有两块侧板；固定螺栓穿过底板中心的孔并延伸出底板；压板设置在由两块侧板及底板形成的空间内；上拉杆的下螺纹部分穿过压板中心的孔，通过螺母将上拉杆及压板固定在一起；上拉杆的上部插入上拉环的下部凹槽内，销钉穿过上拉杆及上拉环；两块侧板顶部形成的顶板与压板平行；在两块侧板顶部形成的顶板边缘处分别开有棱边，与这两道棱边对应位置处的压板上也开有两道棱边，两件金属弹性元件的上下两端分别卡在侧板及压板上开的相对应棱边上。本实用新型专利技术夹具解决了测试过程中位置状态固定的问题，同时避免了夹具重力对测试数值的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种用于测试金属弹性元件压缩特性的夹具
本技术涉及测试截面形状为非中心对称的金属弹性元件压缩特性技术，具体涉及一种用于测试金属弹性元件压缩特性的夹具。
技术介绍
滑环式复合蓄能密封件是由滑环及弹性元件组合起来使用，其中滑环采用具有低摩擦因数和自润滑性而且与金属无粘着作用的材料如聚四氟乙烯(PTFE)或尼龙制成；弹性元件作为辅助密封的元件，提供附加的密封力，弹性元件可以分为两类，一类是采用橡胶密封圈，提供此类产品的国际上最为著名的是特瑞堡公司(Trelleborg);另一类是使用金属弹性蓄能元件提供弹性，以圣戈班公司(Saint-Gobain)为代表。采用金属弹簧作为弹性元件可以提高密封制品对于温度的适应性，改善由于非金属材料老化带来的密封制品性能的衰退。 作为一种机械零件，金属弹性元件利用材料的弹性和结构的特点，在工作时产生变形，把机械功或动能转变为位能，或把位能转变为机械功或动能，适用于缓冲减振、储能、控制运动及测力等。针对不同的使用环境，需要选取不同结构的滑环及弹性元件。压缩特性是金属弹性元件的重要特征，直接与组合后密封件的密封性能相关。不同的弹性金属元件压缩特性曲线不同，如附图1所示(图中a为加强螺旋弹簧，b为双层排列带状弹簧，c为悬臂指状弹簧，d为斜绕弹簧)。 对金属特性元件的压缩特性的测试是检测及控制金属弹性元件性能的重要手段。对于加强式带状弹簧及斜绕弹簧，其压缩弹性测试相对简单，只需要将弹性元件固定在万能试验机的压板及底板之间。而双层排列的带状弹簧及悬臂指状弹簧的截面为非中心对称结构，其自由放置在水平面上时会向侧面翻到，如图2，无法按照其使用时的状态直接放置在试验机底板上，所以测试其压缩特性时必须使用特殊的夹具。
技术实现思路
本技术提供一种用于测试金属弹性元件压缩特性的夹具，其解决了金属弹性元件测试过程中位置状态固定的问题，同时避免了夹具重力对测试数值的影响。 实现本技术目的的技术方案:一种用于测试金属弹性元件压缩特性的夹具，该夹具包括方形的底板，在底板上方左右两侧分别固定有两块侧板，两块侧板顶部分别向内延伸出一段，形成顶板；固定螺栓穿过底板中心的孔并延伸出底板； 压板设置在由两块侧板及底板形成的空间内；上拉杆的下螺纹部分穿过压板中心的孔，通过螺母将上拉杆及压板固定在一起；上拉杆的上部插入上拉环的下部凹槽内，销钉穿过上拉杆及上拉环，从而将上拉杆及上拉环固定； 两块侧板顶部形成的顶板与压板平行；在两块侧板顶部形成的顶板边缘处分别开有棱边，与这两道棱边对应位置处的压板上也开有两道棱边，两件金属弹性元件的上下两端分别卡在侧板及压板上开的相对应棱边上。 如上所述的一种用于测试金属弹性元件压缩特性的夹具，其所述的底板与左右两块侧板通过若干个螺栓固定连接。 如上所述的一种用于测试金属弹性元件压缩特性的夹具，其所述的固定螺栓下部固定在万能试验机的下夹头上，所述的上拉环的上部螺纹旋入万能试验机的上夹头内，通过万能试验机横梁的运动，带动上拉环进而带动压板上下运动，形成的压板与侧板的相对运动将夹在中间的金属弹性元件压缩。 如上所述的一种用于测试金属弹性元件压缩特性的夹具，其所述的在侧板及压板上开的棱边的宽度为I?2mm。 如上所述的一种用于测试金属弹性元件压缩特性的夹具，其所述的金属弹性元件为双层排列带状弹簧或悬臂指状弹簧。 本技术的效果在于:本技术所述的用于测试金属弹性元件压缩特性的夹具，其靠两块平行的平板(侧板及压板)固定金属弹性元件，并通过侧板及压板间的相对移动使金属弹性元件受力变形，可用于测试类似于双层排列的带状弹簧及悬臂指状弹簧的截面为非中心对称的金属弹性元件的压缩特性，解决了其测试过程中位置状态固定的问题，同时避免了夹具重力对测试数值的影响。 【附图说明】 图1为不同类型金属弹性元件压缩特性曲线； 图2为双层排列的带状弹簧使用时的位置状态及其以自由状态放置在水平面上侧翻的情况； 图3为本技术所述的一种用于测试金属弹性元件压缩特性的夹具的结构示意图； 图4为图3的局部(I)放大图； 图5为图3的俯视图。 图中: a.加强螺旋弹簧；b.双层排列带状弹簧；c.悬臂指状弹簧；d.斜绕弹簧； 1.底板；2.侧板；3.压板；4.上拉环；5.上拉杆；6.销钉；7.金属弹性元件；8.螺母；9.螺栓；10.固定螺栓。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例对本技术所述的一种用于测试金属弹性元件压缩特性的夹具作进一步描述。 本技术所述的一种用于测试金属弹性元件压缩特性的夹具，其包括底板1、两块侧板2、压板3、上拉环4、上拉杆5、销钉6、金属弹性元件7 (双层排列带状弹簧)、螺母8、螺栓9、固定螺栓10等。 如图3和图5所示，底板I为方形，在方形底板I上方左右两侧分别通过3个螺栓9固定有两块侧板2，两块侧板2顶部分别向内延伸出一段，形成顶板。固定螺栓10穿过底板I中心的孔并延伸出底板I ;固定螺栓10下部固定在万能试验机的下夹头上。 压板3设置在由两块侧板2及底板I形成的空间内。上拉杆5的下螺纹部分穿过压板3中心的孔，通过螺母8将上拉杆5及压板3固定在一起；上拉杆5的上部插入上拉环4的下部凹槽内，销钉6穿过上拉杆5及上拉环4，从而将上拉杆5及上拉环4固定。上拉环4的上部螺纹旋入万能试验机的上夹头内。 如图4所示，两块侧板2顶部形成的顶板与压板3平行。在两块侧板2顶部形成的顶板边缘处分别开有棱边，与这两道棱边对应位置处的压板3上也开有两道棱边，两件金属弹性元件7的上下两端分别卡在侧板2及压板3上开的相对应棱边上。在侧板2及压板3上开的棱边的宽度为I?2mm(例如Imm或2mm)。 通过万能试验机横梁的运动，带动上拉环4进而带动压板3上下运动，形成的压板3与侧板2的相对运动将夹在中间的金属弹性元件7压缩。本专利技术中金属弹性元件7可以为双层排列带状弹簧或悬臂指状弹簧等。 上述用于测试金属弹性元件压缩特性的夹具使用过程如下: 将固定螺栓10及上拉环4分别安装在万能试验机的上下夹头上，移动万能试验机的横梁，调整压板3与侧板2顶部形成的顶板之间的距离到略小于金属弹性元件7的高度，将两件金属弹性元件7的上下两端分别卡在侧板2及压板3上开的相对应棱边上；将力传感器清零后，开始测试。将万能试验机的横梁向上移动，可以测试金属弹性元件的压缩特性。测试过程中可以按照实际使用时的位置状态将金属弹性元件的位置状态固定，同时避免了夹具重力对测试数值的影响。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于测试金属弹性元件压缩特性的夹具，其特征在于：该夹具包括方形的底板(1)，在底板(1)上方左右两侧分别固定有两块侧板(2)，两块侧板(2)顶部分别向内延伸出一段，形成顶板；固定螺栓(10)穿过底板(1)中心的孔并延伸出底板(1)；压板(3)设置在由两块侧板(2)及底板(1)形成的空间内；上拉杆(5)的下螺纹部分穿过压板(3)中心的孔，通过螺母(8)将上拉杆(5)及压板(3)固定在一起；上拉杆(5)的上部插入上拉环(4)的下部凹槽内，销钉(6)穿过上拉杆(5)及上拉环(4)，从而将上拉杆(5)及上拉环(4)固定；两块侧板(2)顶部形成的顶板与压板(3)平行；在两块侧板(2)顶部形成的顶板边缘处分别开有棱边，与这两道棱边对应位置处的压板(3)上也开有两道棱边，两件金属弹性元件(7)的上下两端分别卡在侧板(2)及压板(3)上开的相对应棱边上。

【技术特征摘要】
1.一种用于测试金属弹性元件压缩特性的夹具，其特征在于:该夹具包括方形的底板(1)，在底板(1)上方左右两侧分别固定有两块侧板(2)，两块侧板(2)顶部分别向内延伸出一段，形成顶板；固定螺栓(10)穿过底板(1)中心的孔并延伸出底板(1)； 压板(3)设置在由两块侧板(2)及底板(1)形成的空间内；上拉杆(5)的下螺纹部分穿过压板(3)中心的孔，通过螺母(8)将上拉杆(5)及压板(3)固定在一起；上拉杆(5)的上部插入上拉环(4)的下部凹槽内，销钉￠)穿过上拉杆(5)及上拉环(4)，从而将上拉杆(5)及上拉环⑷固定； 两块侧板(2)顶部形成的顶板与压板(3)平行；在两块侧板(2)顶部形成的顶板边缘处分别开有棱边，与这两道棱边对应位置处的压板(3)上也开有两道棱边，两件金属弹性元件(7)的上下两端分别卡在侧板(2)及压板(3)上开的相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凡，于焕光，田乾，朱巍，陈江涛，王立峰，
申请(专利权)人：航天材料及工艺研究所，中国运载火箭技术研究院，
类型：新型
国别省市：北京;11