【技术实现步骤摘要】
一种压扁模具工装
本技术涉及减振器生产加工装置
，尤其涉及一种适用于减振器外管压扁作业的工装。
技术介绍
目前，对于圆柱减振器的生产，通常需要在加工过程中对减振器的外管某一部位进行压扁作业，由于外管的圆形结构特点，而压头通常为平面结构，在压制过程中，容易造成外管滑动，压力作用方向偏移，导致压扁部位倾斜等情况发生，严重影响减振器的生产质量，使废品率增高，生产效率低下。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种结构简单、操作简便，可有效避免压制过程中减振器外管滑动偏移情况发生的压扁模具工装。 为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现:一种压扁模具工装，包括下压模、芯模、上压模和顶板，上下压模具有对应的半圆形凹槽结构，并且上压模的凹槽内具有贯通上压模的通孔，芯模为一侧具有平面结构的圆柱体、并设置在所述凹槽结构内，所述顶板包括内板和外板，外板套在内板外侧，所述上压模与外板固定连接，所述内板底部设置有压杆，所述压杆穿装在上压模的通孔内，压杆的下端设置压头。 所述下压模上设置有贯穿上压模和内板的导向杆。 所述内板与上压模间的导向杆上套设有弹簧。 所述上压模的顶面设置有限位磁铁。 本技术的压扁模具工装通过上下压模和芯模首先对减振器外管进行限位固定或预压紧，再通过压头在外管上进行压扁作业，可有效地避免外管滑动偏移等情况的发生，保障压扁作业的稳定性并提高压扁质量和作业效率。作为优选方案，下压模上设置有贯穿上压模和内板的导向杆，通过导向杆保障上下压模、内板及压头的稳定性，使减振器的外管和压头上下保持在一条...
【技术保护点】
一种压扁模具工装，其特征在于：它包括下压模、芯模、上压模和顶板，上下压模具有对应的半圆形凹槽结构，并且上压模的凹槽内具有贯通上压模的通孔，芯模为一侧具有平面结构的圆柱体、并设置在所述凹槽结构内，所述顶板包括内板和外板，外板套在内板外侧，所述上压模与外板固定连接，所述内板底部设置有压杆，所述压杆穿装在上压模的通孔内，压杆的下端设置压头。
【技术特征摘要】
1.一种压扁模具工装，其特征在于:它包括下压模、芯模、上压模和顶板，上下压模具有对应的半圆形凹槽结构，并且上压模的凹槽内具有贯通上压模的通孔，芯模为一侧具有平面结构的圆柱体、并设置在所述凹槽结构内，所述顶板包括内板和外板，外板套在内板外侦牝所述上压模与外板固定连接，所述内板底部设置有压杆，所述压杆穿装在...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙峰，温涛，屈锦，
申请(专利权)人：南阳淅减汽车减振器有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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