拾铁机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种拾铁机，包括支撑滚轮、传输组件及磁性环组，所述传输组件固定在支撑滚轮上，传输组件包括滚筒、磁性滚筒及皮带，滚筒及磁性滚筒之间通过皮带连接，所述磁性环组对应设置在磁性滚筒下方。该拾铁机结构简单，废物利用，制作成本低，操作方便，无需人工操作，能够自动实现铁屑和杂质分离，加工效率较高。

【技术实现步骤摘要】
拾铁机
本技术涉及一种能够回收废铁的拾铁机。
技术介绍
在铸铁件加工过程中会产生很多废铁块或铁屑，这些废铁块或铁屑中经常掺杂砂石等杂质，需要将其分离。现有技术中，一般都是采用人工分离或者是采用磁选装置，人工分离工作强度大，效率低下，无法做到完全分离，而磁选装置结构复杂，制作成本高，不易于推广。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了提供一种结构简单、操作方便、工作效率高、制作成本低的拾铁机。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种拾铁机，包括支撑滚轮、传输组件及磁性环组，所述传输组件固定在支撑滚轮上，传输组件包括滚筒、磁性滚筒及皮带，滚筒及磁性滚筒之间通过皮带连接，所述磁性环组对应设置在磁性滚筒下方。 在本技术的一较佳实施例中，所述皮带两侧设置有橡皮挡板，所述橡皮挡板对应设置在磁性滚筒上方，防止杂质从磁性滚筒两侧掉落。 在本技术的一较佳实施例中，所述磁性滚筒一端连接有减速机。 在本技术的一较佳实施例中，所述磁性滚筒的高度高于滚筒的高度。 本技术的有益效果是:本技术的拾铁机结构简单，废物利用，制作成本低，操作方便，无需人工操作，能够自动实现铁屑和杂质分离，加工效率较高。 【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是本技术拾铁机的结构示意图； 图中:1.支撑滚轮，2.滚筒，3、磁性滚筒，4.皮带，6.橡皮挡板，7.减速机。 【具体实施方式】 现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。 如图1所示，一种拾铁机，包括支撑滚轮1、传输组件及磁性环组6，所述传输组件固定在支撑滚轮I上，传输组件包括滚筒2、磁性滚筒3及皮带4，滚筒2及磁性滚筒3之间通过皮带4连接，所述磁性环组6对应设置在磁性滚筒3下方。 所述皮带4两侧设置有橡皮挡板5，所述橡皮挡板5对应设置在磁性滚筒3上方，防止杂质从磁性滚筒3两侧掉落。由于磁性滚筒3的磁性，当含铁废砂输送至磁性滚筒3处时，会发生移动，如果不增设挡板，则很容易使砂石从两侧掉落，掉入下方的集料筒内。 所述磁性滚筒3 —端连接有减速机7，保证皮带4传输的稳定性。所述磁性滚筒3的高度高于滚筒2的高度，为碎铁掉落提供一定的空间。 加工时，将含铁废砂放在皮带4上，减速机7带动皮带4传动，当含铁废砂传输至磁性滚筒3处时，碎铁被吸附在皮带4上，由于磁性作用，碎铁继续向下传输，而砂石并不会受到磁性作用,直接掉落在磁性环阻6上，砂石中掺杂的少量碎铁刚好被磁性环组6吸住，当碎铁逐渐远离磁性滚筒3时，即会自动掉落，从而被下方的集料筒收集，从而自动将碎铁和砂石分离。 与现有技术相比，本技术的拾铁机结构简单，废物利用，制作成本低，操作方便，无需人工操作，能够自动实现铁屑和杂质分离，加工效率较高。 以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拾铁机，其特征在于：包括支撑滚轮、传输组件及磁性环组，所述传输组件固定在支撑滚轮上，传输组件包括滚筒、磁性滚筒及皮带，滚筒及磁性滚筒之间通过皮带连接，所述磁性环组对应设置在磁性滚筒下方。

【技术特征摘要】
1.一种拾铁机，其特征在于:包括支撑滚轮、传输组件及磁性环组，所述传输组件固定在支撑滚轮上，传输组件包括滚筒、磁性滚筒及皮带，滚筒及磁性滚筒之间通过皮带连接，所述磁性环组对应设置在磁性滚筒下方。2.如权利要求1所述的拾铁机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆建华，李金兴，
申请(专利权)人：常州钜苓铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32