复合型电磁波吸收膜制造技术

本实用新型专利技术公开一种复合型电磁波吸收膜，包括复合金属层、吸波层和离型材料层；PET绝缘层与复合金属层之间设置有第一胶粘层，复合金属层与吸波层之间设置有第二胶粘层，复合金属层由铜层和铝箔层叠加组成，复合金属层与吸波层接触的表面具有若干个第一棱镜凸起部、第一棱镜凸起部，所述第一棱镜凸起部的高度大于第二棱镜凸起部的高度，第一棱镜凸起部和第二棱镜凸起部交替排列；吸波层与离型材料层之间依次设置有第三胶粘层、聚丙烯薄膜层和第四胶粘层；此第一棱镜凸起部、第二棱镜凸起部各自顶部均为圆弧面。本实用新型专利技术复合型电磁波吸收膜提高了复合金属层反射电磁场的利用率，显著提高了压敏胶粘带的吸波性能，且有利于热量扩散，也避免由于温升导致膜上翘，提高了产品性能的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
复合型电磁波吸收膜
本技术属于电子材料
，尤其涉及一种复合型电磁波吸收膜。
技术介绍
随着电子产品的应用越来越广，电子产品通常在工作时产生电磁波。为了减少电 磁波的干扰，需要一个具有吸波功能的吸波膜。目前来说，微型化、高度集成化是电子产品 发展的主流趋势，这些产品的内部空间相对狭小。吸波材料中，贴片型吸波材料厚度薄，使 用方便，对于降低电磁辐射、防止电磁干扰有很好的效果，比较适合应用在电子产品中。因 此，设计开发厚度薄、质量轻、适用于狭小空间，提高了复合金属层反射电磁场的利用率电 磁波吸收材料，成为本领域技术人员努力的方向。
技术实现思路
本技术提供一种复合型电磁波吸收膜，此复合型电磁波吸收膜提高了复合金 属层反射电磁场的利用率，显著提高了压敏胶粘带的吸波性能，且有利于热量扩散，也避免 由于温升导致膜上翘，提高了产品性能的稳定性。 为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种复合型电磁波吸收膜，包括 复合金属层、吸波层和离型材料层；PET绝缘层与复合金属层之间设置有第一胶粘层，所述 复合金属层与吸波层之间设置有第二胶粘层，所述复合金属层由铜层和铝箔层叠加组成， 所述复合金属层与吸波层接触的表面具有若干个第一棱镜凸起部、第一棱镜凸起部，所述 第一棱镜凸起部的高度大于第二棱镜凸起部的高度，第一棱镜凸起部和第二棱镜凸起部交 替排列；所述吸波层与离型材料层之间依次设置有第三胶粘层、聚丙烯薄膜层和第四胶粘 层；所述第四胶粘层与离型材料层接触的表面具有若干个凸点；此第一棱镜凸起部、第二 棱镜凸起部各自顶部均为圆弧面，此圆弧面的弧度为15°?35°。 上述技术方案中进一步改进的技术方案如下： 1、上述方案中，所述第一胶粘层的厚度小于第二胶粘层的厚度，所述第二胶粘层 的厚度小于第三胶粘层。 2、上述方案中，所述PET绝缘层与聚丙烯薄膜层的厚度比为10 :4~6。 3、上述方案中，所述凸点的平均高度为3. 8微米?10微米。 由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点： 本技术复合型电磁波吸收膜，其由铜层和铝箔层叠加组成的复合金属层与吸 波层接触的表面具有若干个第一棱镜凸起部、第一棱镜凸起部，所述第一棱镜凸起部的高 度大于第二棱镜凸起部的高度，提高了复合金属层反射电磁场的利用率，复合金属层的设 置可以形成多次吸收，显著提高了压敏胶粘带的吸波性能，同时，由于使用中大量吸收电磁 波，会导致温度升高，这种具有若干个棱镜凸起部的金属层，避免了热量的过于集中，有利 于热量扩散，也避免由于温升导致膜上翘，提高了产品性能的稳定性；其次，其第一棱镜凸 起部、第一棱镜凸起部各自顶部均为圆弧面，此圆弧面的弧度为15°?35°，减少了光线 与光线之间的干涉，进一步提高了吸波性能；其次，其吸波层与离型材料层之间依次设置有 第三胶粘层、聚丙烯薄膜层和第四胶粘层，大幅度提高了其耐电压击穿的效果，也提高了吸 波膜的强度；再次，其第四胶粘层与离型材料层接触的表面具有若干个凸点，有利于贴合时 气体的排出，从而避免了气泡的产生。 【附图说明】 附图1为本技术复合型电磁波吸收膜结构示意图； 附图2为对比例压敏胶粘带结构示意图。 以上附图中：1、凸点；2、复合金属层；21、铜层；22、铝箔层；3、吸波层；4、离型材 料层；5、聚丙烯薄膜层；6、第二胶粘层；7、第三胶粘层；81、第一棱镜凸起部；82、第二棱镜 凸起部；9、第四胶粘层；10、圆弧面。 【具体实施方式】 下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述： 实施例1 :一种复合型电磁波吸收膜，包括复合金属层2、吸波层3和离型材料层 4 ;PET绝缘层1与复合金属层2之间设置有第一胶粘层5,所述复合金属层2与吸波层3之 间设置有第二胶粘层6,所述复合金属层2由铜层21和铝箔层22叠加组成，所述复合金属 层2与吸波层3接触的表面具有若干个第一棱镜凸起部81、第一棱镜凸起部82,所述第一 棱镜凸起部81的高度大于第二棱镜凸起部82的高度，第一棱镜凸起部81和第二棱镜凸起 部82交替排列；所述吸波层3与离型材料层4之间依次设置有第三胶粘层7、聚丙烯薄膜 层5和第四胶粘层9 ;所述第四胶粘层9与离型材料层4接触的表面具有若干个凸点1 ;此 第一棱镜凸起部81、第二棱镜凸起部82各自顶部均为圆弧面10,此圆弧面的弧度为25°。 上述PET绝缘层1与聚丙烯薄膜层5的厚度比为10 : 6 ;上述凸点1的平均高度 为8微米。 吸波层由软磁性粉末与高分子基体混炼而成，将电子产品释放的电磁波以电损 耗、磁损耗等方式转换成热能或其它形式的能量以达到降低电磁辐射的效果，在2~18GHz 范围内有较好的吸收，可以将入射的电磁波反射回吸波层形成多次吸收。 上述PET绝缘层1厚度为6微米；所述PET绝缘层1与聚丙烯薄膜层5的厚度比 为 10 :5。 实施例2 :-种复合型电磁波吸收膜，包括复合金属层2、吸波层3和离型材料层 4 ;PET绝缘层1与复合金属层2之间设置有第一胶粘层5,所述复合金属层2与吸波层3之 间设置有第二胶粘层6,所述复合金属层2由铜层21和铝箔层22叠加组成，所述复合金属 层2与吸波层3接触的表面具有若干个第一棱镜凸起部81、第一棱镜凸起部82,所述第一 棱镜凸起部81的高度大于第二棱镜凸起部82的高度，第一棱镜凸起部81和第二棱镜凸起 部82交替排列；所述吸波层3与离型材料层4之间依次设置有第三胶粘层7、聚丙烯薄膜 层5和第四胶粘层9 ;所述第四胶粘层9与离型材料层4接触的表面具有若干个凸点1 ;此 第一棱镜凸起部81、第二棱镜凸起部82各自顶部均为圆弧面10,此圆弧面的弧度为32°。 上述第一胶粘层5的厚度小于第二胶粘层6的厚度，所述第二胶粘层7的厚度小 于第三胶粘层7。 上述PET绝缘层1与聚丙烯薄膜层5的厚度比为10 :5 ;上述凸点1的高度为5微 米。 吸波层由软磁性粉末与高分子基体混炼而成，将电子产品释放的电磁波以电损 耗、磁损耗等方式转换成热能或其它形式的能量以达到降低电磁辐射的效果，在2~18GHz 范围内有较好的吸收，可以将入射的电磁波反射回吸波层形成多次吸收。 上述PET绝缘层1厚度为8微米；所述第一胶粘层5、第二胶粘层6和第三胶粘层 7均为丙烯酸酯类胶粘层；所述PET绝缘层1与聚丙烯薄膜层5的厚度比为10 :4。 上述第一胶粘层5的厚度小于第二胶粘层6的厚度，所述第二胶粘层7的厚度小 于第三胶粘层7。所述凸点1的平均高度为4. 8微米?5微米。 采用上述复合型电磁波吸收膜时，其由铜层和铝箔层叠加组成的复合金属层与吸 波层接触的表面具有若干个第一棱镜凸起部、第一棱镜凸起部，所述第一棱镜凸起部的高 度大于第二棱镜凸起部的高度，提高了复合金属层反射电磁场的利用率，复合金属层的设 置可以形成多次吸收，显著提高了压敏胶粘带的吸波性能，同时，由于使用中大量吸收电磁 波，会导致温度升高，这种具有若干个棱镜凸起部的金属层，避免了热量的过于集中，有利 于热量扩散，也避免由于温升导致膜上翘，提高了产品性能的稳定性；其次，其第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合型电磁波吸收膜，其特征在于：包括复合金属层（2）、吸波层（3）和离型材料层（4）；PET绝缘层（1）与复合金属层（2）之间设置有第一胶粘层（5），所述复合金属层（2）与吸波层（3）之间设置有第二胶粘层（6），所述复合金属层（2）由铜层（21）和铝箔层（22）叠加组成，此复合金属层（2）与吸波层（3）接触的表面具有若干个第一棱镜凸起部（81）、第二棱镜凸起部（82），所述第一棱镜凸起部（81）的高度大于第二棱镜凸起部（82）的高度，第一棱镜凸起部（81）和第二棱镜凸起部（82）交替排列；所述吸波层（3）与离型材料层（4）之间依次设置有第三胶粘层（7）、聚丙烯薄膜层（5）和第四胶粘层（9）；所述第四胶粘层（9）与离型材料层（4）接触的表面具有若干个凸点（1）；此第一棱镜凸起部（81）、第二棱镜凸起部（82）各自顶部均为圆弧面（10），此圆弧面的弧度为15°～ 35°。

【技术特征摘要】
1. 一种复合型电磁波吸收膜，其特征在于：包括复合金属层（2)、吸波层（3)和离型材 料层（4);PET绝缘层（1)与复合金属层（2)之间设置有第一胶粘层（5)，所述复合金属层（2) 与吸波层（3)之间设置有第二胶粘层（6)，所述复合金属层（2)由铜层（21)和铝箔层（22) 叠加组成，此复合金属层（2)与吸波层（3)接触的表面具有若干个第一棱镜凸起部（81 )、第 二棱镜凸起部（82)，所述第一棱镜凸起部（81)的高度大于第二棱镜凸起部（82)的高度，第 一棱镜凸起部（81)和第二棱镜凸起部（82)交替排列；所述吸波层（3)与离型材料层（4)之 间依次设置有第三胶粘层（7)、聚丙烯薄膜层（5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：金闯，梁豪，
申请(专利权)人：斯迪克新型材料江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32