一种利用固体废弃物制备免烧砖的方法技术

本发明专利技术涉及一种利用固体废弃物制备免烧砖的方法，工艺简单，对固体废弃物利用率高，所述免烧砖重量轻、强度较好、耐久性好，对能源消耗较小对环境无污染，原料采用水泥、粉煤灰或矿渣、石膏等，经混合搅拌均匀、模具成型，蒸汽养护后在常温下室外放置10-15天得成品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及免烧砖的制备方法，具体涉及利用废弃粉煤灰或矿渣来制备免烧砖的方法。
技术介绍
我国每年有大量的废弃粉煤灰和矿渣，主要来源于电厂、矿区，近年粉煤灰只少量地用于肥料，而矿渣则大量被掩埋或自然堆放，对环境造成了极大的破坏。但粉煤灰及矿渣由于具有一定的活性人们尝试将其作为建材原料，但性能欠佳。而利用粉煤灰、矿渣制备成免烧砖不但能够减轻环境的负担，同时也变废为宝、节约自然资源，同时由其制成的免烧砖性能优良保温、隔热。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供了，工艺简单，对固体废弃物利用率高，所述免烧砖重量轻、强度较好、耐久性好，对能源消耗较小对环境无污染。 本专利技术技术方案为:原料采用水泥、粉煤灰或矿渣、石膏、石英砂、秸杆、硅酸钠、水、聚丙烯纤维，上述原料按重量比计为8-12份、50-65份、10-15份、20-30份、5_10份、6_8份、5-8份、2-3份，所述秸杆的长度为2-5_，经混合搅拌均匀，再在模具内经振动、挤压成型制成砖坯，蒸汽养护48小时后，将其在常温下室外放置10- 15天得成品。 有益技术效果:本专利技术工艺简单，对固体废弃物利用率高，所述免烧砖重量轻、强度较好、耐久性好，对能源消耗较小对环境无污染，重量轻、且无污染，同时在原料中使用有机和无机纤维大大增强了免烧砖的抗裂性能。 【具体实施方式】 实施例1，其特征在于:原料采用水泥、粉煤灰或矿渣、石膏、石英砂、秸杆、硅酸钠、水、聚丙烯纤维，上述原料按重量比计为8份、65份、15份、25份、5份、8份、8份、2份，所述秸杆的长度为2-5_，经混合搅拌均匀，再在模具内经振动、挤压成型制成砖坯，蒸汽养护48小时后，将其在常温下室外放置10天得成品。 实施例2，其特征在于:原料采用水泥、粉煤灰或矿渣、石膏、石英砂、秸杆、硅酸钠、水、聚丙烯纤维，上述原料按重量比计为10份、50份、10份、20份、8份、6份、7份、2份，所述秸杆的长度为2-5mm，经混合搅拌均匀，再在模具内经振动、挤压成型制成砖坯，蒸汽养护48小时后，将其在常温下室外放置10天得成品。 实施例3 ，其特征在于:原料采用水泥、粉煤灰或矿渣、石膏、石英砂、秸杆、硅酸钠、水、聚丙烯纤维，上述原料按重量比计为12份、55份、15份、20份、5份、6份、5份、2份，所述秸杆的长度为2-5mm，经混合搅拌均匀，再在模具内经振动、挤压成型制成砖坯，蒸汽养护48小时后，将其在常温下室外放置12天得成品。 实施例4，其特征在于:原料采用水泥、粉煤灰或矿渣、石膏、石英砂、秸杆、硅酸钠、水、聚丙烯纤维，上述原料按重量比计为11份、60份、12份、25份、8份、6份、6份、3份，所述秸杆的长度为2-5mm，经混合搅拌均匀，再在模具内经振动、挤压成型制成砖坯，蒸汽养护48小时后，将其在常温下室外放置15天得成品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用固体废弃物制备免烧砖的方法，其特征在于：原料采用水泥、粉煤灰或矿渣、石膏、石英砂、秸秆、硅酸钠、水、聚丙烯纤维，上述原料按重量比计为8‑12份、50‑65份、10‑15份、20‑30份、5‑10份、6‑8份、5‑8份、2‑3份，所述秸秆的长度为2‑5mm，经混合搅拌均匀，再在模具内经振动、挤压成型制成砖坯，蒸汽养护48小时后，将其在常温下室外放置10‑ 15 天得成品。

【技术特征摘要】
1.一种利用固体废弃物制备免烧砖的方法，其特征在于:原料采用水泥、粉煤灰或矿渣、石膏、石英砂、秸杆、硅酸钠、水、聚丙烯纤维，上述原料按重量比计为8-12份、50-65份、10-15份、20-...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁坐红，
申请(专利权)人：齐齐哈尔越峰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23