一种用于方形插针连接的铆压式插接件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于方形插针连接的铆压式插接件，适用于方形插针与线束导体之间的连接，其包括槽形本体，其技术方案要点是：所述槽形本体依次包括铆压部、接触部、方形槽和插接部，在铆压部设置有弧形铆压片，所述接触部设置在线束铆压部与方形槽之间，所述插接部设置有弹性夹片，所述槽形本体背部设置有凸起弹片。本实用新型专利技术采用通过铆压部与线束导体的连接、插接部与方形插针的连接，形成了一种连接稳定，接触良好的适用于方形插针连接的铆压式插接件。

【技术实现步骤摘要】
一种用于方形插针连接的铆压式插接件
本技术涉及一种插接件
，更具体地说，它涉及一种用于方形插针连接的铆压式插接件。
技术介绍
就插接件本体而言，接插件是由两部分构成，即插件和接件，实现其所连电路的接通与断开的目的，而其本质在于插接件只有插入拔除两种状态，插接件的接触对存在固定的对应关系，因此，插接件也可以叫做连接器。在复杂的电子设备中，插接件的用量很大，它的质量和可靠性直接影响整个电子系统的性能和运转，其中最突出的问题是接触问题，接触不良不但影响信号或电能的正常传送，而且也是噪声的重要来源之一，其中，在电路板上或者电路板之间的使用的连接器或者插接件的性能好坏显得尤其重要了。 如图1所示，该连接器常用于电路板的连接，电路板之间或电路板与其它部件之间有一定距离时，需要接上适当的引线才能将它们连接起来，连接器多属矩形接插件，是由绝缘性能较好的矩形塑料壳与数量不等的接触对——即插针I构成，接触对的排列方式有两排、三排、四排等数种，使用时，要将其插座上的插针I的一端直接焊接在印刷电路板的铜箔印制线路上，而另一端则用来连接另外的电路板或者引出线束，便可接通电路。 由于图1所示的连接器的插针I 一端是焊接在电路板的插孔内，一般电路板的线路接通孔为圆形PTH孔，为了焊接稳固和增加插针与圆形PTH孔壁的接触面积，插针设计为方形PIN，形成方形插针1，当方形插针I另一端与外部线束连接时，需要一种插接件过渡，这种插接件一端有供方形插针I插入的插孔，另一端连接线束导体，因此，这种插接件需要与电路板上的连接器接触良好，而且要与线束导体连接稳固。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于方形插针连接的铆压式插接件，确保电路板的连接稳固，接触性能良好。 为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种用于方形插针连接的铆压式插接件，包括槽形本体，其技术方案要点是:所述槽形本体包括铆压部、接触部、方形槽和插接部，在铆压部设置有弧形铆压片，所述接触部设置在铆压部与方形槽之间，所述插接部设置有弹性夹片，所述槽形本体背部设置有凸起弹片。 通过采用上述技术方案，槽形本体上的插接部形成供方形插针插入的插孔，并通过弹性夹片将方形插针夹紧，方形插针进入槽型本体经过方形槽，方形槽可以提高槽形本体以方形插针的接触面积，方形插针可以到达接触部；铆压部提供线束导体连接使用，线束导体进入槽型本体通过铆压的方式将铆压片夹紧线束导体，并固定在铆压部，线束导体可以延伸到槽型本体的接触部与方形插针接触，该插接件作为一种电路板连接器与外接线的过渡插接件，具有良好的接触性能和连接稳固性。 本技术进一步设置为:所述槽形本体为条形导体，形成槽形本体的两侧为槽壁，槽形本体的底部为槽底，所述铆压片分别设置在两侧的槽壁上，且铆压片的高度大于槽壁的高度。 通过采用上述技术方案，槽型导体的横截面为U形，两侧的槽壁均形成可接触的导体壁，铆压片的高度大于槽壁的高度可以翻折将槽形口封闭。 本技术进一步设置为:所述铆压片与槽壁圆弧过渡连接，且圆弧开口向内。 通过采用上述技术方案，铆压片的截面形状呈C形，方便铆压时容易将线束导体夹紧固定在铆压部，提高连接稳固性。 本技术进一步设置为:所述接触部槽壁外侧设置有加强筋，接触部槽底设置有散热孔。 通过采用上述技术方案，接触部是容纳方形插针和线束导体的位置，为了接触良好，两者之间会有挤压力存在，挤压力会对槽壁作用，使槽壁开口变大，降低接触效果，加强筋可以提高接触部槽壁的强度和弹性，降低槽壁开口的变形量，保证方形插针与线束导体接触稳定；同时，槽底的散热孔可以提高槽型本体的散热性能。 本技术进一步设置为:所述接触部的槽底宽度小于铆压部的槽底宽度。 通过采用上述技术方案，方形插针可以和线束导体接触更紧凑 本技术进一步设置为:所述方形槽的槽壁垂直于槽底设置，且方形槽截面呈U形。 通过采用上述技术方案，当方形插针插入方形槽时，方形插针与槽壁形成面接触，可以提高方形插针与槽壁的接触面积，从而增强接触性能。 本技术进一步设置为:所述弹性夹片延长设置在两槽壁上，形成一对弹性夹片，所述弹性夹片与槽底不连接，所述弹性夹片上有弧形凸起，所述弧形凸起之间的距离小于槽底宽度。 通过采用上述技术方案，弹性夹片可以夹紧插入槽形本体的方形插针，使其不易滑出槽体；同时弧形凸起可以增强弹性夹片方形插针的压力。 本技术进一步设置为:所述凸起弹片为槽底一部分背向槽底翻起而成，并位于方形槽底背部。 通过采用上述技术方案，凸起弹片可以防止整个插接件在连接的空间内晃动。 本技术进一步设置为:所述铆压部与接触部之间有第一延长槽形段，所述方形槽与接触部之间有第二延长槽形段，所述槽底延长至弹性夹片下方。 通过采用上述技术方案，可以加长整个插接件，整体上提高其接触性能和连接性倉泛。 本技术进一步设置为::所述铆压部、接触部、方形槽、插接部、弹性夹片、铆压片、弧形凸起和凸起弹片均为一体成型而成。 通过采用上述技术方案，插接件一体成型，提高其强度和使用寿命，而且易于批量制造生产。 【附图说明】 图1为电路板连接器示意图； 图2为本技术用于方形插针连接的铆压式插接件结构示意图； 图3为本技术用于方形插针连接的铆压式插接件左视结构示意图； 图4为本技术用于方形插针连接的铆压式插接件截面分解示意图。 【附图说明】:1、方形插针；2、槽形本体；3、铆压部；4、接触部；5、方形槽；6、插接部、；7、弹性夹片；8、弧形凸起；9、凸起弹片；10、散热孔；11、铆压片、；12、槽壁；13、槽底；14、加强筋；15、第一延长槽形段；16、第二延长槽形段。 【具体实施方式】 参照图1至图4对本技术一种用于方形插针连接的铆压式插接件实施例做进一步说明，为了更方便描述该技术的优越性，以及更通俗易懂，实施例中使用的方位名词均依据附图的位置确定。 一种用于方形插针连接的铆压式插接件，包括槽形本体2，槽形本体2从上到下依次包括铆压部3、接触部4、方形槽5和插接部6，优选的，槽形本体2为条形导体，形成槽形本体2的两侧为槽壁12，槽形本体2的底部为槽底13，在铆压部3的上方设置有两片弧形铆压片11，且两片铆压片11分别设置在两侧的槽壁12上，铆压片11的高度大于槽壁12的高度，，接触部4设置在铆压部3与方形槽5之间，插接部6设置有弹性夹片7，优选的，弹性夹片7顺着槽形本体2下方延长设置在两槽壁12上，弹性夹片7与槽底13不连接，形成一对形状为弹舌夹片在，弹性夹片7相对的面上有弧形凸起8，凸起之间的距离小于槽底13宽度，槽形本体2背部设置有凸起弹片9，优选的，凸起弹片9为槽底13 —部分背向槽底13翻起而成，并位于方形槽5底背部。 进一步的，所述铆压片11与槽壁12圆弧过渡连接，且圆弧开口向内，在接触部4槽壁12外侧设置有加强筋14，接触部4槽底13设置有散热孔10。 进一步的，接触部4的槽底13宽度小于铆压部3的槽底13宽度，方形槽5的槽壁12垂直于槽底13设置，铆压部3与接触部4之间有第一延长槽形段15，方形槽5与接触部4之间有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于方形插针连接的铆压式插接件，包括槽形本体，其特征在于：所述槽形本体包括铆压部、接触部、方形槽和插接部，在铆压部设置有弧形铆压片，所述接触部设置在线束铆压部与方形槽之间，所述插接部设置有弹性夹片，所述槽形本体背部设置有凸起弹片。

【技术特征摘要】
1.一种用于方形插针连接的铆压式插接件，包括槽形本体，其特征在于:所述槽形本体包括铆压部、接触部、方形槽和插接部，在铆压部设置有弧形铆压片，所述接触部设置在线束铆压部与方形槽之间，所述插接部设置有弹性夹片，所述槽形本体背部设置有凸起弹片。2.根据权利要求1所述的一种用于方形插针连接的铆压式插接件，其特征是:所述槽形本体为条形导体，形成槽形本体的两侧为槽壁，槽形本体的底部为槽底，所述铆压片分别设置在两侧的槽壁上，且铆压片的高度大于槽壁的高度。3.根据权利要求2所述的一种用于方形插针连接的铆压式插接件，其特征是:所述铆压片与槽壁圆弧过渡连接，且圆弧开口向内。4.根据权利要求1或2所述的一种用于方形插针连接的铆压式插接件，其特征是:所述接触部槽壁外侧设置有加强筋，接触部槽底设置有散热孔。5.根据权利要求4所述的一种用于方形插针连接的铆压式插接件，其特征是:所述接触部的槽底宽度小...

【专利技术属性】
技术研发人员：张虞旭驹，
申请(专利权)人：张虞旭驹，
类型：新型
国别省市：浙江;33