线束插针压接模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线束插针压接模具，包含可相对移动的上模和下模，所述下模包含下钳口和下钳口两侧的倾斜段，所述上模包含上钳口和上钳口两侧的倾斜段，所述下钳口两侧的倾斜段和上钳口两侧的倾斜段可衔接配合；其中，所述下钳口包含截面为弧形的通槽，所述上钳口包含两个截面为弧形的通槽，上钳口的两个通槽之间形成凸起段。采用上述结构的线束插针压接模具进行压接时，将线缆端部的铜线插入待压接的线束插针中，将线束插针的漏铜面朝上放置在下模上，随后闭合上下模，铜线与插针即能压合成型。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压接模具，特别涉及一种线束插针的压接模具。技术背景线束插针是用于压接固定线缆的端头铜线，提升线缆连接电气设备时的便利性的一种装置。在压接线缆时，通常的做法是人工压接，不但效率不高，压接的质量也不好。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于提供一种结构简单的，能够对线束插针进行压接的线束插针压接模具。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为线束插针压接模具，其特征在于包含可相对移动的上模和下模，所述下模包含下钳口和下钳口两侧的倾斜段，所述上模包含上钳口和上钳口两侧的倾斜段，所述下钳口两侧的倾斜段和上钳口两侧的倾斜段可衔接配合；其中，所述下钳口包含截面为弧形的通槽，所述上钳口包含两个截面为弧形的通槽，上钳口的两个通槽之间形成凸起段。作为上述技术方案的一种优选方式，上模在其开口部位形成导向斜面。采用上述技术方案，本技术相对于现有技术达到了如下有益效果将线缆端部的铜线插入待压接的线束插针中，将线束插针的漏铜面朝上放置在下模上，随后闭合上下模，铜线与插针即能压合成型；使用导向斜面有助于上模和下模的移动定位。以下结合附图对本技术的具体实施方式做进一步的说明，其中图I是本技术的线束插针压接模具的优选实施方式的结构示意图；图2是现有技术的线束插针的结构示意图。具体实施方式图I显示的是本技术的线束插针压接模具的优选实施方式。如图所示，本实施方式的线束插针压接模具包含可相对移动的上模2和下模1，所述下模I包含下钳口 12和下钳口 12两侧的倾斜段11，所述上模2包含上钳口 22和上钳口 22两侧的倾斜段21，所述下钳口 12两侧的倾斜段11和上钳口 22两侧的倾斜段21可衔接配合；其中，所述下钳口12包含截面为弧形的通槽，所述上钳口 22包含两个截面为弧形的通槽，上钳口 22的两个通槽之间形成凸起段23。另外，上模2在其开口部位形成导向斜面24。图2显示的是现有技术的线束插针。如图所示，当本实施方式的压接模具对线缆和线束插针3进行压合时，将线缆端部的铜线插入线束插针3的尾部32，将线束插针的漏铜面31朝上放置在线束插针压接模具的下模上，并闭合上下模，这样线束插针的尾部32即能被压合成截面为心形，从而固紧线缆和线束插针。上面结合附图与具体实施方式对本技术做了详细的说明，但本技术并不 限于此，任何本
的技术人员在所具备的知识范围内，在不违背本技术宗旨的前提下，可以对其做出各种变形与修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.线束插针压接模具，其特征在于包含可相对移动的上模和下模，所述下模包含下钳口和下钳口两侧的倾斜段，所述上模包含上钳口和上钳口两侧的倾斜段，所述下钳口两侧的倾斜段和上钳口两侧的倾斜段可衔接配...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕如仓，
申请(专利权)人：昆山圣泰机电制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：