一种浆纱机用热油烘筒制造技术

技术编号:11089943 阅读:102 留言:0更新日期:2015-02-26 18:55
本实用新型专利技术公开了一种浆纱机用热油烘筒,它包括筒体、出油管和内管。筒体的两端分别固定连接有左封头和右封头;进油管从筒体两侧的中心线处伸入;出油管从筒体另一侧伸出;进油管和出油管的外侧分别固定连接有轴头;进油管的伸出部分的轴头上设置有轴承座;轴承座卡接有轴承;进油管和出油管伸出的轴头上设置固定件;筒体内设置的内管和进油管相连接;筒体内管纵向延伸有内管;纵向延伸的内管与设置于筒体内的油管连通;筒体的上下油管内分别设置有电热管;上下油管外设置有一层保温层;保温层和油管之间设置有若干根支撑部件;内管和纵向延伸出的内管之间设置有散热片。本实用新型专利技术具有结构设计合理、烘干效果好和热利用率高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种浆纱机用热油烘筒
本技术涉及一种烘干装置,尤其涉及一种浆纱机用热油烘筒。
技术介绍
目前,随着科学技术的发展,纺织业等加工领域在快速发展,烘筒作为一种纺织厂中经常被使用的烘干装置,人们对其要求越来越高,现有的一些烘筒采用蒸汽压力型,因其条件限制,且烘干效果差,而一些采用热油为介质的烘筒,因其结构设计不合理,其热利用率低,烘干效果差,从而导致工作效率差,企业生产成本增加。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷,本技术的目的是提供一种浆纱机用热油烘筒。 本技术是采取以下技术方案来实现的:一种浆纱机用热油烘筒,它包括筒体、进油管、出油管和内管,所述筒体的两端分别固定连接有左封头和右封头;所述进油管从筒体两侧的中心线处伸入;所述出油管从筒体另一侧伸出;所述进油管和出油管的外侧分别固定连接有轴头;所述进油管的伸出部分的轴头上设置有轴承座;所述轴承座上卡接有轴承;所述进油管和出油管伸出的轴头上设置有固定件;所述筒体内设置的内管和进油管相连接;所述筒体内管纵向延伸有若干根内管;所述纵向延伸的内管与设置于筒体内的油管连通;所述筒体的上下油管内分别设置有电热管;所述上下油管外设置有一层保温层;所述保温层和油管之间设置有若干根支撑部件;所述内管和纵向延伸出的内管之间设置有散热片;所述油管中设置的电热管通过端板上设置的连接件固定连接;所述左右端板上设置螺栓和螺柱与内筒相连接;所述设置于内管之间的散热片为交叉网格状金属片;所述筒体上设置的保温层为复合硅酸镁保温材料;所述筒体中设置的内管和纵向内管均为螺旋状设置;所述筒体中所用的导热介质为导热油;所述筒体直径为3(T300cm之间。 综上所述本技术具有以下有益效果:本技术具有结构设计合理、烘干效果好和热利用率高等优点,所采用的螺旋状内管设计可使热油与内筒之间进行更充分的热交换,大大的提高了热油利用率,从而降低了企业成本。 【附图说明】 图1为本技术结构示意图; 其中:1、筒体;2、进油管;3、固定件;4、轴承座;5、轴承;6、右封头;7、螺栓;8、螺柱;9、电热管;10、保温层;11、支撑部件;12、散热片;13、左封头;14、出油管;15、内管;16、 轴头;17、油管。 【具体实施方式】 如图1所示,一种浆纱机用热油烘筒,它包括筒体1、进油管2、出油管14和内管15,所述筒体I的两端分别固定连接有左封头13和右封头6 ;所述进油管2从筒体I两侧的中心线处伸入;所述出油管14从筒体4另一侧伸出;所述进油管2和出油管14的外侧分别固定连接有轴头16 ;所述进油管2的伸出部分的轴头16上设置有轴承座4 ;所述轴承座4上卡接有轴承5 ;所述进油管2和出油管14伸出的轴头16上设置有固定件3 ;所述筒体I内设置的内管15和进油管2相连接;所述筒体I内管15纵向延伸有若干根内管15 ;所述纵向延伸的内管15与设置于筒体I内的油管17连通;所述筒体I的上下油管17内分别设置有电热管9 ;所述上下油管17外设置有一层保温层10 ;所述保温层10和油管17之间设置有若干根支撑部件11 ;所述内管15和纵向延伸出的内管15之间设置有散热片12。 本技术的工作原理为:工作时,导热油由进油管2进入内管15中;所述进油管2在筒体I外的伸出部分设置的固定件3和轴承5可以更加稳定的与外部设备装置连接,提高了工件工作时的稳定性;所述导热油进入到筒体I内管15中;所述内管15表面纵向延伸出的内管15和内管15均采用螺旋状设置,可以使导热油和筒体I之间进行充分的热交换,使热油和筒体I的接触时间变长,大大的提高了热油利用率;所述纵向内管15和筒体I内设置的油管17连通,从而使导热油遍及整个筒体表面,有效的利用了热能;所述油管17中设置有通过螺栓7连接的电热管9可进一步对导热油进行加热处理,避免因导热油冷却使受热效果变差;所述内管15和纵向内管15之间设置的交叉网格状散热片12将热量不断散出,使面料均匀受热,提高了烘干效果;所述筒体表面设置的保温层10,可以有效的避免筒体I内热量的快速散失,从而提高了筒体I内热量利用率,并且使工作更有效率。 以上所述是本技术实施例,故凡依本技术申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浆纱机用热油烘筒,它包括筒体、进油管、出油管和内管,其特征在于:所述筒体的两端分别固定连接有左封头和右封头;所述进油管从筒体两侧的中心线处伸入;所述出油管从筒体另一侧伸出;所述进油管和出油管的外侧分别固定连接有轴头;所述进油管的伸出部分的轴头上设置有轴承座;所述轴承座上卡接有轴承;所述进油管和出油管伸出的轴头上设置有固定件;所述筒体内设置的内管和进油管相连接;所述筒体内管纵向延伸有若干根内管;所述纵向延伸的内管与设置于筒体内的油管连通;所述筒体的上下油管内分别设置有电热管;所述上下油管外设置有一层保温层;所述保温层和油管之间设置有若干根支撑部件;所述内管和纵向延伸出的内管之间设置有散热片。

【技术特征摘要】
1.一种浆纱机用热油烘筒,它包括筒体、进油管、出油管和内管,其特征在于:所述筒体的两端分别固定连接有左封头和右封头;所述进油管从筒体两侧的中心线处伸入;所述出油管从筒体另一侧伸出;所述进油管和出油管的外侧分别固定连接有轴头;所述进油管的伸出部分的轴头上设置有轴承座;所述轴承座上卡接有轴承;所述进油管和出油管伸出的轴头上设置有固定件;所述筒体内设置的内管和进油管相连接;所述筒体内管纵向延伸有若干根内管;所述纵向延伸的内管与设置于筒体内的油管连通;所述筒体的上下油管内分别设置有电热管;所述上下油管外设置有一层保温层;所述保温层和油管之间设置有若干根支撑部件;所述内管和纵向延伸出的内管之间设置有散热片。2.根据权利要求1所述的一种浆纱机用热油烘筒,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:程德奎
申请(专利权)人:黄山市弘毅纺织品集团有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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