轴承拆卸装置制造方法及图纸

技术编号:11088557 阅读:78 留言:0更新日期:2015-02-26 17:34
本实用新型专利技术公开了一种轴承拆卸装置,该装置包含:连杆;施力组件,其设在所述连杆的一端;手柄,其设在所述连杆的另一端;滑动头,其套设在所述连杆上,并设于所述的施力组件与手柄之间,该滑动头可在位于施力组件与手柄之间的连杆上滑动,撞击手柄,带动施力组件。其优点是:这种新颖的拆卸结构可以将轴承方便无损的从轴承室取出,使用可靠灵活方便,易于推广。

【技术实现步骤摘要】
轴承拆卸装置
本技术涉及旋转机械检修领域,具体涉及一种轴承拆卸装置。
技术介绍
轴承对于旋转机械而言是必须的部件,轴承与轴承室由于是紧配合,在维修拆卸轴承时会因空间不足,难以将轴承从轴承室取出,并造成轴承的损伤和检修周期的增长。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴承拆卸装置,可方便、快捷无损地将轴承从轴承室中取出,减少不必要的经济损失缩短检修周期。 为了达到上述目的,本技术通过以下技术方案实现: 一种轴承拆卸装置,其特征是,包含: 连杆; 施力组件,其设在所述连杆的一端; 手柄,其设在所述连杆的另一端; 滑动头,其套设在所述连杆上,并设于所述的施力组件与手柄之间,该滑动头可在位于施力组件与手柄之间的连杆上滑动,撞击手柄,带动施力组件。 上述的轴承拆卸装置,其中,所述的施力组件包含: 第一压板,其设在所述连杆的一端; 施力板,其设在所述连杆的一端,其一侧与所述第一压板的外侧相抵; 第二压板,其设在所述连杆的一端,其一侧与所述施力板的另一侧相抵。 上述的轴承拆卸装置,其中,在所述第一压板内侧连杆上的对应位置设有凸缘,所述第一压板的内侧与该凸缘相抵。 上述的轴承拆卸装置,其中,还包含: 紧固件,其套设在连杆的一端,且其与所述第二压板的另一侧相抵。 本技术与现有技术相比具有以下优点:这种新颖的拆卸结构可以将轴承方便无损的从轴承室取出,使用可靠灵活方便,易于推广。 【附图说明】 图1为本技术的整体结构示意图; 图2为本技术的实施例结构示意图。 【具体实施方式】 以下结合附图,通过详细说明一个较佳的具体实施例,对本技术做进一步阐述。 请参照图1所示,一种轴承拆卸装置,其包含:连杆3 ;施力组件,其设在所述连杆3的一端;手柄I,其设在所述连杆3的另一端;滑动头2,其套设在所述连杆3上,并设于所述的施力组件与手柄I之间,该滑动头2可在位于施力组件与手柄I之间的连杆3上滑动,撞击手柄I,带动施力组件。 所述的施力组件包含:第一压板71,其设在所述连杆3的一端;施力板6,其设在所述连杆3的一端,其一侧与所述第一压板71的外侧相抵;第二压板72,其设在所述连杆3的一端,其一侧与所述施力板6的另一侧相抵。 在所述第一压板71内侧连杆3上的对应位置设有凸缘31 ;该第一压板71的内侧与所述的凸缘31相抵。 所述的拆卸装置还包含:紧固件8,其套设在连杆3的一端,且其与所述第二压板72的另一侧相抵。本实施例中,所述的紧固件8采用紧固螺栓,用于将施力组件固定在连杆3的端部。 请参照图2所示,卧式离心泵在驱动端装有径向轴承4,径向轴承4与轴承室5装配在一起为紧配合,在检修时需要将轴承4从轴承室5抽出时,可使用本拆卸装置,操作人员可以先将连杆3与手柄I螺纹连接,然后将滑动头2穿在连杆3上;第一压板71和第二压板72通过轴承4的内孔,并将施力板6夹在中间用紧固螺母8将其紧固;此时将施力板6从一侧抵住轴承4内圈,操作人员手持手柄1,用手将滑动头2在连杆3上往复滑动并撞击手柄1,由此带动施力板6作用到轴承4内圈,使轴承4从轴承室脱出。 尽管本技术的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍,但应当认识到上述的描述不应被认为是对本技术的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后,对于本技术的多种修改和替代都将是显而易见的。因此,本技术的保护范围应由所附的权利要求来限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承拆卸装置,其特征在于,包含:连杆(3);施力组件,其设在所述连杆(3)的一端;手柄(1),其设在所述连杆(3)的另一端;滑动头(2),其套设在所述连杆(3)上,并设于所述的施力组件与手柄(1)之间,该滑动头(2)可在位于施力组件与手柄(1)之间的连杆(3)上滑动,撞击手柄(1),带动施力组件。

【技术特征摘要】
1.一种轴承拆卸装置,其特征在于,包含: 连杆(3); 施力组件,其设在所述连杆(3)的一端; 手柄(1),其设在所述连杆(3)的另一端; 滑动头(2),其套设在所述连杆(3)上,并设于所述的施力组件与手柄(I)之间,该滑动头(2 )可在位于施力组件与手柄(I)之间的连杆(3 )上滑动,撞击手柄(I),带动施力组件。2.如权利要求1所述的轴承拆卸装置,其特征在于,所述的施力组件包含: 第一压板(71),其设在所述连杆(3)的一端; 施力板(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈广福朱向东唐德江王宗智
申请(专利权)人:上海电气凯士比核电泵阀有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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