一种高压便捷泄压断接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压便捷泄压断接器，包括三通泄压组件，三通泄压组件的一侧安装上单向阀组件，上单向阀组件的一侧安装下单向阀组件，三通泄压组件包括第三壳体，第三壳体的一侧安装上单向阀组件，第三壳体的另一侧开设A进口，第三壳体上位于上单向阀组件与A进口之间安装三通球阀。本实用新型专利技术设计结构采用了组合式设计，由下单向阀组件、上单向阀组件、三通泄压组件组成，可以进行单独组装、检测，提高生产效率，维修、更换方便。

【技术实现步骤摘要】
一种高压便捷泄压断接器
本技术涉及一种泄压断接器，更确切的说是一种高压便捷泄压断接器。
技术介绍
高压便捷泄压断接器是在高压系统实现高压系统快速对接、脱离，同时保证两端的密封的控制元件。主要应用于高压系统、化学工业、石油工业等领域。由于高压技术的广泛应用，高压系统的高压阀门性能直接影响系统的可靠性、安全性、工作效率和使用寿命。 高压便捷泄压断接器主要有下单向阀组件、上单向阀组件、三通泄压组件三部分组成，主要完成高压系统的带压连接与脱离。在高压系统中，由于压力高，现在市场上的断接器都不能实现高压带压连接与脱离。有些能够现带压连接，但体积较大，连接效率低。本设计压力高(45MPa)、体积小，能够实现系统带压快速连接与脱离，连接效率高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高压便捷泄压断接器，能够解决上述的问题。 本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现: 一种高压便捷泄压断接器，包括三通泄压组件，三通泄压组件的一侧安装上单向阀组件，上单向阀组件的一侧安装下单向阀组件，三通泄压组件包括第三壳体，第三壳体的一侧安装上单向阀组件，第三壳体的另一侧开设A进口，第三壳体上位于上单向阀组件与A进口之间安装三通球阀，三通球阀的一侧安装手柄组件，手柄组件穿过第三壳体与三通球阀配合，第三壳体内部安装主阀座，主阀座位于三通球阀两侧，第三壳体内部安装副阀座，副阀座位于三通球阀下侧，第三壳体下部安装堵塞，堵塞位于副阀座下方。 为了进一步实现本技术的目的，还可以采用以下技术方案:所述第三壳体下部安装消音盖，消音盖位于堵塞下方。所述副阀座与堵塞之间设置第三O型圈和第二 O型圈，第二 O型圈位于副阀座外周，第三O型圈位于副阀座下方。所述主阀座与第三壳体之间设置第一 O型圈。 本技术的优点在于: 本技术设计结构采用了组合式设计，由下单向阀组件、上单向阀组件、三通泄压组件组成，可以进行单独组装、检测，提高生产效率，维修、更换方便。一般气体用的止回阀都是由介质本身的压力进行打开，本设计都采用外控式设计，由上单向阀组件顶开下单向阀组件止回阀，从而保证气体的顺利流通，脱离后，靠本身弹簧力使阀座组件复位。为保证高压便捷泄压断接器的可靠性及使用寿命，能在高压系统下进行安全地连接与脱离，本设计采用三通球阀进行断接器中截留气体的泄压，同时保证系统中气体不泄漏，由于在脱离前泄去了截留的高压气体，从而能保证连接器能轻松、安全地脱离。本技术的三通球阀可以起到将通过气体快速导通和截止的作用。本技术的手柄组件可以使操作人员手动控制三通球阀的导通和截止。本技术的主阀座和副阀座可以将副阀座稳定的固定在第三壳体内，使第三壳体可以在第三壳体中稳定的转动。本技术的堵塞可以缓慢将上单向阀组件内的高压气体释放。本技术还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。 【附图说明】 附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中: 图1为本技术的结构示意图； 图2为图1的I部放大图。 标注部件:1下单向阀组件2上单向阀组件3三通泄压组件4手柄组件5支撑圈6第三壳体7主阀座8三通球阀9A进口 10第一 O型圈11第二 O型圈12第三O型圈13堵塞14消音盖22副阀座。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。 一种高压便捷泄压断接器，如图1和图2所示，包括三通泄压组件3，三通泄压组件3的一侧安装上单向阀组件2，上单向阀组件2的一侧安装下单向阀组件I，三通泄压组件3包括第三壳体6，第三壳体6的一侧安装上单向阀组件2，第三壳体6的另一侧开设A进口9，第三壳体6上位于上单向阀组件2与A进口 9之间安装三通球阀8，三通球阀8的一侧安装手柄组件4，手柄组件4穿过第三壳体6与三通球阀8配合，第三壳体6内部安装主阀座7，主阀座7位于三通球阀8两侧，第三壳体6内部安装副阀座22，副阀座22位于三通球阀8下侧，第三壳体6下部安装堵塞13，堵塞13位于副阀座22下方。 本技术在给系统供气时，将下止回阀组件I与三通泄压组件3对接，同时下单向阀组件I顶开上单向阀组件2的阀芯，上单向阀组件2的钢球卡在下止回阀组件I第一壳体的外周，防止高压下上单向阀组件2与下单向阀组件I脱落，上单向阀组件2与下单向阀组件I之间靠两道第四O型圈进行密封，防止高压气体外泄，完成带压状态下系统连接。连接完成后，顺进针转动手柄组件4到90°，三通球阀将上单向阀组件2与下单向阀组件I接通，系统中高压气体从A进口通入，通过三通球阀，上单向阀组件2打开下单向阀组件I的阀芯，给系统供高压气体。 完成供气后，逆时针方向转动手柄组件4到90°，上单向阀组件2与堵塞接通，下单向阀组件I阀芯与三通球阀间的高压气体，同时三通球阀的球面阀封住气源进口的气体，同时下单向阀组件I的阀芯在弹簧力与气体压力的作用下，自动复位，封住供气后系统的气体。泄压后，向右滑动下单向阀组件I的滑套，压缩弹簧，直至钢球脱离下单向阀组件I的外周，使下单向阀组件I与下单向阀组件I脱离。 本技术的三通球阀8可以起到将通过气体快速导通和截止的作用。本技术的手柄组件4可以使操作人员手动控制三通球阀8的导通和截止。本技术的主阀座7和副阀座22可以将副阀座22稳定的固定在第三壳体6内，使第三壳体6可以在第三壳体6中稳定的转动。本技术的堵塞13可以缓慢将上单向阀组件2内的高压气体释放。 本技术设计结构采用了组合式设计，由下单向阀组件1、上单向阀组件2、三通泄压组件3组成，可以进行单独组装、检测，提高生产效率，维修、更换方便。一般气体用的止回阀都是由介质本身的压力进行打开，本设计都采用外控式设计，由上单向阀组件2顶开下单向阀组件I止回阀，从而保证气体的顺利流通，脱离后，靠本身弹簧力使阀座组件复位。为保证高压便捷泄压断接器的可靠性及使用寿命，能在高压系统下进行安全地连接与脱离，本设计采用三通球阀进行断接器中截留气体的泄压，同时保证系统中气体不泄漏，由于在脱离前泄去了截留的高压气体，从而能保证连接器能轻松、安全地脱离。 所述第三壳体6下部安装消音盖14，消音盖14位于堵塞13下方。消音盖14可以降低当堵塞13释放上单向阀组件2内高压时产生的噪音。 所述副阀座22与堵塞13之间设置第三O型圈12和第二 O型圈11，第二 O型圈11位于副阀座22外周，第三O型圈12位于副阀座22下方。本技术的第二 O型圈11和第三O型圈12可以将副阀座22与堵塞13之间密封，避免当堵塞13释放上单向阀组件2内高压时，高压气体由堵塞13侧部逸出。 所述主阀座7与第三壳体6之间设置第一 O型圈10。本技术的第一 O型圈10可以将主阀座7与第三壳体6之间密封，防止高压气体通过主阀座7与第三壳体6之间的缝隙。 最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压便捷泄压断接器，其特征在于：包括三通泄压组件(3)，三通泄压组件(3)的一侧安装上单向阀组件(2)，上单向阀组件(2)的一侧安装下单向阀组件(1)，三通泄压组件(3)包括第三壳体(6)，第三壳体(6)的一侧安装上单向阀组件(2)，第三壳体(6)的另一侧开设A进口(9)，第三壳体(6)上位于上单向阀组件(2)与A进口(9)之间安装三通球阀(8)，三通球阀(8)的一侧安装手柄组件(4)，手柄组件(4)穿过第三壳体(6)与三通球阀(8)配合，第三壳体(6)内部安装主阀座(7)，主阀座(7)位于三通球阀(8)两侧，第三壳体(6)内部安装副阀座(22)，副阀座(22)位于三通球阀(8)下侧，第三壳体(6)下部安装堵塞(13)，堵塞(13)位于副阀座(22)下方。

【技术特征摘要】
1.一种高压便捷泄压断接器，其特征在于:包括三通泄压组件(3)，三通泄压组件(3)的一侧安装上单向阀组件(2)，上单向阀组件(2)的一侧安装下单向阀组件(I)，三通泄压组件(3)包括第三壳体￠)，第三壳体￠)的一侧安装上单向阀组件(2)，第三壳体(6)的另一侧开设A进口(9)，第三壳体(6)上位于上单向阀组件(2)与A进口(9)之间安装三通球阀(8)，三通球阀(8)的一侧安装手柄组件(4)，手柄组件(4)穿过第三壳体(6)与三通球阀⑶配合，第三壳体(6)内部安装主阀座(7)，主阀座(7)位于三通球阀⑶两侧，第三壳体(6)内部安装副阀座(22)，副阀座(22)位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈正立，杨白鸽，余方正，丁继杰，陈党伟，李医中，刘宝林，李海英，胡静，段学忠，
申请(专利权)人：河南航天液压气动技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41