一种立柱头座结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立柱头座结构，包括立柱座、立柱头和锁紧件，所述立柱座包括柱体和支撑座，所述立柱头固定在柱体的一端，柱体的另一端固定在支撑座上，所述柱体上设有横向锁紧孔和竖向锁紧槽，所述横向锁紧孔与竖向锁紧槽连通且互相垂直，所述立柱头包括本体、连接段和本体帽，所述连接段上设有通孔，所述立柱头通过连接段插入立柱座的竖向锁紧槽内，锁紧件从横向锁紧孔的一端插入并穿过通孔后将立柱头固定在立柱座上。本实用新型专利技术结构简单，拆卸方便，安装后形成的立柱头座结构的结构非常稳固，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种立柱头座结构
本技术涉及阀门铸件领域，特别是涉及一种立柱头座结构。
技术介绍
目前，在阀门铸件领域中，立柱头座结构存在稳固性差、换取不方便、而且在锁紧时，锁紧件与锁紧孔表面的贴合度不高等缺陷。 因此需要设计出一种结构简单，拆卸方便，安装后形成的立柱头座结构的结构非常稳固，使用寿命长的立柱头座结构。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的上述问题，提出一种立柱头座结构。本技术结构简单，拆卸方便，安装后形成的立柱头座结构的结构非常稳固，使用寿命长。 本技术采用以下技术方案来实现: 一种立柱头座结构，其特征在于:包括立柱座、立柱头和锁紧件，所述立柱座包括柱体和支撑座，所述立柱头固定在柱体的一端，柱体的另一端固定在支撑座上，所述柱体上设有横向锁紧孔和竖向锁紧槽，所述横向锁紧孔与竖向锁紧槽连通且互相垂直，所述立柱头包括本体、连接段和本体帽，所述连接段上设有通孔，所述立柱头通过连接段插入立柱座的竖向锁紧槽内，锁紧件从横向锁紧孔的一端插入并穿过通孔后将立柱头固定在立柱座上。 所述横向锁紧孔的插入端和插出端均为内凹表面。 所述横向锁紧孔的插入端的内凹深度为0.5cm-lcm，横向锁紧孔的插出端的内凹深度为 0.lcm-0.5cm。 所述锁紧件包括插入段和锁紧帽，所述插入段从横向锁紧孔的一端插入并穿过通孔后将立柱头固定在立柱座上。 所述本体帽为弧形本体帽，本体帽的上开设有孔。 所述支撑座内部设有空腔。 本技术与现有技术相比，其优点在于: 1、本技术结构简单，拆卸方便，安装后形成的立柱头座结构的结构非常稳固，使用寿命长。 2、本技术采用所述横向锁紧孔的插入端和插出端均为内凹表面，横向锁紧孔的插入端的内凹深度为0.5cm-lcm，横向锁紧孔的插出端的内凹深度为0.lcm-0.5cm，内凹表面的设置可以为锁紧件提供减震效果，而且使得锁紧件与内凹表面的贴合度更高。 3、本技术采用所述锁紧件包括插入段和锁紧帽，所述插入段从横向锁紧孔的一端插入并穿过通孔后将立柱头固定在立柱座上；锁紧件主要用于将立柱头固定在立柱座上，锁紧件可以用成本低的螺钉代替，维护和换取方便。 4、本技术采用所述本体帽为弧形本体帽，本体帽的上开设有孔；本体帽采用弧形设计，可以增强本体帽的韧性，延长本体帽的使用寿命。 5、本技术采用所述支撑座内部设有空腔；空腔的设计方便在空腔内进行抽芯，并在抽芯上进行刻字，结构简单，使用方便。 【附图说明】 图1为本技术结构示意图 图2为本技术立柱座结构示意图 图3为本技术立柱头结构示意图 附图标记:1、立柱座，2、立柱头，3、锁紧件，11、柱体，12、支撑座，13、横向锁紧孔，14、竖向锁紧槽，21、本体，22、连接段，23、本体帽，24、通孔。 【具体实施方式】 下面结合说明书附图对本技术进行进一步的说明: 实施例1: 一种立柱头座结构，包括立柱座1、立柱头2和锁紧件3，所述立柱座1包括柱体11和支撑座12，所述立柱头2固定在柱体11的一端，柱体11的另一端固定在支撑座12上，所述柱体11上设有横向锁紧孔13和竖向锁紧槽14，所述横向锁紧孔13与竖向锁紧槽14连通且互相垂直，所述立柱头2包括本体21、连接段22和本体帽23，所述连接段22上设有通孔24，所述立柱头2通过连接段22插入立柱座1的竖向锁紧槽14内，锁紧件3从横向锁紧孔13的一端插入并穿过通孔24后将立柱头2固定在立柱座1上。 本实施例中，所述锁紧件3包括插入段和锁紧帽，所述插入段从横向锁紧孔13的一端插入并穿过通孔24后将立柱头2固定在立柱座1上。 本实施例中，所述本体帽23为弧形本体帽，本体帽23的上开设有孔。 本实施例中，所述支撑座1内部设有空腔。 实施例2: 一种立柱头座结构，包括立柱座1、立柱头2和锁紧件3，所述立柱座1包括柱体11和支撑座12，所述立柱头2固定在柱体11的一端，柱体11的另一端固定在支撑座12上，所述柱体11上设有横向锁紧孔13和竖向锁紧槽14，所述横向锁紧孔13与竖向锁紧槽14连通且互相垂直，所述立柱头2包括本体21、连接段22和本体帽23，所述连接段22上设有通孔24，所述立柱头2通过连接段22插入立柱座1的竖向锁紧槽14内，锁紧件3从横向锁紧孔13的一端插入并穿过通孔24后将立柱头2固定在立柱座1上。 本实施例中，所述锁紧件3包括插入段和锁紧帽，所述插入段从横向锁紧孔13的一端插入并穿过通孔24后将立柱头2固定在立柱座1上。 本实施例中，所述本体帽23为弧形本体帽，本体帽23的上开设有孔。 本实施例中，所述支撑座1内部设有空腔。 本实施例中，所述横向锁紧孔13的插入端和插出端均为内凹表面。 本实施例中，所述横向锁紧孔13的插入端的内凹深度为0.5cm，横向锁紧孔13的插出端的内凹深度为0.1cm。 实施例3: 一种立柱头座结构，包括立柱座1、立柱头2和锁紧件3，所述立柱座1包括柱体11和支撑座12，所述立柱头2固定在柱体11的一端，柱体11的另一端固定在支撑座12上，所述柱体11上设有横向锁紧孔13和竖向锁紧槽14，所述横向锁紧孔13与竖向锁紧槽14连通且互相垂直，所述立柱头2包括本体21、连接段22和本体帽23，所述连接段22上设有通孔24，所述立柱头2通过连接段22插入立柱座1的竖向锁紧槽14内，锁紧件3从横向锁紧孔13的一端插入并穿过通孔24后将立柱头2固定在立柱座1上。 本实施例中，所述锁紧件3包括插入段和锁紧帽，所述插入段从横向锁紧孔13的一端插入并穿过通孔24后将立柱头2固定在立柱座1上。 本实施例中，所述本体帽23为弧形本体帽，本体帽23的上开设有孔。 本实施例中，所述支撑座1内部设有空腔。 本实施例中，所述横向锁紧孔13的插入端和插出端均为内凹表面。 本实施例中，所述横向锁紧孔13的插入端的内凹深度为0.8cm，横向锁紧孔13的插出端的内凹深度为0.3cm。 实施例4: 一种立柱头座结构，包括立柱座1、立柱头2和锁紧件3，所述立柱座1包括柱体11和支撑座12，所述立柱头2固定在柱体11的一端，柱体11的另一端固定在支撑座12上，所述柱体11上设有横向锁紧孔13和竖向锁紧槽14，所述横向锁紧孔13与竖向锁紧槽14连通且互相垂直，所述立柱头2包括本体21、连接段22和本体帽23，所述连接段22上设有通孔24，所述立柱头2通过连接段22插入立柱座1的竖向锁紧槽14内，锁紧件3从横向锁紧孔13的一端插入并穿过通孔24后将立柱头2固定在立柱座1上。 本实施例中，所述锁紧件3包括插入段和锁紧帽，所述插入段从横向锁紧孔13的一端插入并穿过通孔24后将立柱头2固定在立柱座1上。 本实施例中，所述本体帽23为弧形本体帽，本体帽23的上开设有孔。 本实施例中，所述支撑座1内部设有空腔。 本实施例中，所述横向锁紧孔13的插入端和插出端均为内凹表面。 本实施例中，所述横向锁紧孔13的插入端的内凹深度为1cm，横向锁紧孔13的插出端的内凹深度为0.5cm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立柱头座结构，其特征在于：包括立柱座（1）、立柱头（2）和锁紧件（3），所述立柱座（1）包括柱体（11）和支撑座（12），所述立柱头（2）固定在柱体（11）的一端，柱体（11）的另一端固定在支撑座（12）上，所述柱体（11）上设有横向锁紧孔（13）和竖向锁紧槽（14），所述横向锁紧孔（13）与竖向锁紧槽（14）连通且互相垂直，所述立柱头（2）包括本体（21）、连接段（22）和本体帽（23），所述连接段（22）上设有通孔（24），所述立柱头（2）通过连接段（22）插入立柱座（1）的竖向锁紧槽（14）内，锁紧件（3）从横向锁紧孔（13）的一端插入并穿过通孔（24）后将立柱头（2）固定在立柱座（1）上。

【技术特征摘要】
1.一种立柱头座结构，其特征在于:包括立柱座(I)、立柱头(2)和锁紧件(3)，所述立柱座(I)包括柱体(11)和支撑座(12)，所述立柱头(2)固定在柱体(11)的一端，柱体(11)的另一端固定在支撑座(12)上，所述柱体(11)上设有横向锁紧孔(13)和竖向锁紧槽(14)，所述横向锁紧孔(13)与竖向锁紧槽(14)连通且互相垂直，所述立柱头(2)包括本体(21)、连接段(22 )和本体帽(23 )，所述连接段(22 )上设有通孔(24 )，所述立柱头(2 )通过连接段(22)插入立柱座(I)的竖向锁紧槽(14)内，锁紧件(3)从横向锁紧孔(13)的一端插入并穿过通孔(24)后将立柱头(2)固定在立柱座(I)上。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建清，赖建昭，王立坚，项伟，
申请(专利权)人：温州索尔特铸业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33