一种复合加工中心的工作台机构制造技术

本发明专利技术提供一种结构设计合理的复合加工中心的工作台机构，改进了工作台驱动机构、轴承组件、工作台定位锁紧机构，使得结构更为合理高效，作用更好。滑鞍组件包括滑鞍；工作台组件包括工作台、工作台座、工作台驱动机构、轴承组件、工作台刹车机构、工作台定位锁紧机构；轴承组件包括一号轴承；工作台驱动机构还包括小同步带轮、大同步带轮、同步带、压紧帽、传动套、工作台电机座、二号轴承。工作台刹车机构包括刹车液压缸、刹车转动板、刹车传动体、刹车抱匝、刹车螺杆、刹车螺母。当所述的一号轴承为至少两个，且由上往下依次排列时，所述的轴承组件还包括轴承回油隔圈。所述的工作台定位锁紧机构包括锁紧气缸、齿轮锁位杆、定位齿轮圈。

【技术实现步骤摘要】
一种复合加工中心的工作台机构
本专利技术涉及一种复合加工中心的工作台机构，属于通用机床领域。
技术介绍
加工中心广泛应用于制造行业。目前的加工中心，主要分为立式加工中心和卧式加工中心。立式加工中心如申请号为201110361110.7、名称为立式加工中心的中国专利。卧式加工中心如申请号为201320056230.0、名称为一种卧式加工中心的中国专利。这两种加工中心往往是独立式结构，当一个工件需要用到立式加工和卧式加工时，就需要人工将工件从一个加工中心搬到另一个加工中心，不但降低了工作效率和增加了劳动强度，而且工件的多次装夹对加工精度也产生了影响。而加工中心的工作台部分的驱动结构、锁紧结构、刹车结构等结构仍可以得到改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的复合加工中心的工作台机构，改进了工作台驱动机构、轴承组件、工作台定位锁紧机构，使得其结构更为合理高效，作用更好。本专利技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种复合加工中心的工作台机构，该复合加工中心所处的空间坐标系的X轴、Y轴、Z轴设定如下：以复合加工中心的正面来看，X轴水平摆放，指向左右方向；Y轴水平摆放，指向前后方向；Z轴竖直摆放，指向上下方向；所述的工作台机构包括滑鞍组件和工作台组件；滑鞍组件包括滑鞍；工作台组件包括工作台、工作台座、工作台驱动机构、轴承组件、工作台刹车机构、工作台定位锁紧机构；轴承组件包括一号轴承；工作台竖向设置，其通过一号轴承转动连接在工作台座上；工作台驱动机构与工作台连接，可驱动工作台在工作台座上转动，工作台驱动机构包括工作台电机；工作台刹车机构与工作台连接；工作台定位锁紧机构与工作台连接；工作台设置在滑鞍上，并可在Y轴和X轴方向上移动；其特征在于：所述的工作台驱动机构还包括小同步带轮、大同步带轮、同步带、压紧帽、传动套、工作台电机座、二号轴承；工作台电机座固定在工作台座上；工作台电机的机身固定在工作台电机座上；传动套套装固定在工作台电机的电机轴上；小同步带轮套装固定在传动套外；二号轴承的内圈套装在工作台电机座上，外圈套装在小同步带轮内；大同步带轮固定套装在工作台上；同步带与大同步带轮和小同步带轮连接；压紧帽与工作台电机的电机轴固定，并与传动套连接，将传动套压紧；所述的工作台刹车机构包括刹车液压缸、刹车转动板、刹车传动体、刹车抱匝、刹车螺杆、刹车螺母；刹车液压缸的缸体安装在工作台座上；刹车转动板一端转动连接在工作台座上，另一端与刹车液压缸的活塞铰接；刹车抱匝为环形，活动套装在工作台外，刹车抱匝的下部固定在工作台座上；刹车抱匝的顶部固定设置有左压片和右压片，左压片和右压片之间具有间隙；左压片开有左半体通孔，右压片开有右半体通孔；刹车螺杆固定在工作台座上；刹车螺母固定安装在刹车螺杆上；左半体通孔和右半体通孔与刹车螺杆滑动连接，并位于刹车螺杆的螺栓头和刹车螺母之间；刹车传动体滑动连接在工作台座上，其一端与刹车转动板连接，另一端与左压片或者右压片连接；当所述的一号轴承为至少两个，且由上往下依次排列时，所述的轴承组件还包括轴承回油隔圈；轴承回油隔圈活动套装在工作台座外，并固定套装在在工作台内；轴承回油隔圈位于上下相邻的两个一号轴承之间；轴承回油隔圈的顶部开有一号导油槽，一号导油槽面向其上方的一号轴承；轴承回油隔圈的底部开有二号导油槽，二号导油槽面向其下方的一号轴承；一号导油槽和二号导油槽相通；所述的工作台定位锁紧机构包括锁紧气缸、齿轮锁位杆、定位齿轮圈；锁紧气缸的缸体安装在工作台座上；齿轮锁位杆一端转动连接在工作台座上，另一端与锁紧气缸的活塞铰接；在齿轮锁位杆上开有内齿；所述的定位齿轮圈固定在工作台上，定位齿轮圈的外周开有外齿，外齿与内齿可脱离式连接。本专利技术所述的刹车抱匝由左半体和右半体组成；左半体和右半体相对设置将工作台夹在中间，左半体的底部和右半体的底部固定；左半体的下部和右半体的下部固定在工作台座上；所述的左压片固定设置在左半体的顶部，所述的右压片固定设置在右半体的顶部。本专利技术所述的工作台组件还包括快速装夹机构；快速装夹机构包括油缸安装板、回转油缸、封盖、夹头；工作台的中部开有工件安装腔；油缸安装板固定在工作台座上；油缸安装板中开有二号润滑油孔，二号润滑油孔与轴承组件中最上方的一号轴承的上方空间相通；回转油缸竖向设置，其缸身固定在油缸安装板上；夹头与回转油缸连接，夹头竖向设置，并且夹头的装夹孔与工件安装腔相通；封盖安装在工件安装腔中，并与工作台连接。本专利技术当所述的一号轴承为至少两个，且由上往下依次排列时，所述的轴承组件还包括轴承内隔圈；轴承内隔圈固定套装在工作台座外，并位于轴承回油隔圈和工作台座之间，轴承内隔圈和轴承回油隔圈之间具有上下相通的间隙，一号导油槽和二号导油槽通过该间隙相通。本专利技术所述的工作台定位锁紧机构包括还包括锁杆轴和三号轴承；锁杆轴固定在工作台座上；三号轴承的内圈套装固定在锁杆轴上，所述的齿轮锁位杆一端套装固定在三号轴承的外圈上。本专利技术所述的定位齿轮圈固定在工作台的底部，位于轴承组件中最下方的一号轴承的下方；定位齿轮圈的顶部开有三号导油槽，三号导油槽面向其上方的一号轴承。本专利技术在工作台座上安装有顶紧螺栓，顶紧螺栓与工作台电机座连接。本专利技术滑鞍的顶部固定设置有顶部导轨，顶部导轨与X轴平行；工作台座的底部开有工作台座滑槽，工作台座滑槽与顶部导轨滑动连接；在工作台座的底部开有三号润滑油孔；三号润滑油孔的下端孔口与工作台座滑槽相通，上端孔口与三号导油槽相通。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：1、结构设计合理；2、工作台驱动机构的结构，小同步带轮不是直接安装在工作台电机的电机轴上，这样传动套对小同步带轮的载荷就不会直接作用到工作台电机的电机轴上，而是作用在传动套、工作台电机座、二号轴承，由这三个部件先承担载荷，这样就保护了工作台电机的电机轴，而防止其损坏；3、轴承组件的结构，工作台转动时，轴承回油隔圈跟着转动；轴承回油隔圈上方的一号轴承的润滑油流到一号导油槽中，由于离心力的作用，润滑油被向上甩起，一部分重新进入上方的一号轴承，另一部分流到二号导油槽中，再从二号导油槽流到下方的一号轴承中；这样不仅保证了油路的通畅，使润滑油能流下下方的一号轴承，润滑油不会流动过快，始终有一部分会回馈给上方的一号轴承，保证了上方的一号轴承的润滑效果；4、工作台定位锁紧机构的结构，工作台没锁紧定位时，外齿与内齿脱离；工作台转动时，定位齿轮圈跟着转动；工作台停止转动后要锁紧定位时，锁紧气缸动作，推动齿轮锁位杆在锁杆轴上转动，外齿与内齿啮合固定住了工作台，工作台被锁紧定位；工作台需要解除锁紧定位时，锁紧气缸动作，推动齿轮锁位杆在锁杆轴上反转，外齿与内齿脱离，工作台被松开，这样就解除了锁紧定位；通过调节外齿与内齿的齿形、齿数等参数，可对工作台定位锁紧机构的定位精度进行调节。附图说明图1为应用了本专利技术的复合加工中心的左视的局部结构示意图。图2为应用了本专利技术的复合加工中心的正视的局部结构示意图。图3为应用了本专利技术的复合加工中心的床身组件右视的局部结构示意图。图4为应用了本专利技术的复合加工中心的床身组件正视的局部结构示意图。图5为应用了本专利技术的复合加工中心的立柱组件右视的局部结构示意图。图6为应用了本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合加工中心的工作台机构，该复合加工中心所处的空间坐标系的X轴、Y轴、Z轴设定如下：以复合加工中心的正面来看，X轴水平摆放，指向左右方向；Y轴水平摆放，指向前后方向；Z轴竖直摆放，指向上下方向；所述的工作台机构包括滑鞍组件和工作台组件；滑鞍组件包括滑鞍；工作台组件包括工作台、工作台座、工作台驱动机构、轴承组件、工作台刹车机构、工作台定位锁紧机构；轴承组件包括一号轴承；工作台竖向设置，其通过一号轴承转动连接在工作台座上；工作台驱动机构与工作台连接，可驱动工作台在工作台座上转动，工作台驱动机构包括工作台电机；工作台刹车机构与工作台连接；工作台定位锁紧机构与工作台连接；工作台设置在滑鞍上，并可在Y轴和X轴方向上移动；其特征在于：所述的工作台驱动机构还包括小同步带轮、大同步带轮、同步带、压紧帽、传动套、工作台电机座、二号轴承；工作台电机座固定在工作台座上；工作台电机的机身固定在工作台电机座上；传动套套装固定在工作台电机的电机轴上；小同步带轮套装固定在传动套外；二号轴承的内圈套装在工作台电机座上，外圈套装在小同步带轮内；大同步带轮固定套装在工作台上；同步带与大同步带轮和小同步带轮连接；压紧帽与工作台电机的电机轴固定，并与传动套连接，将传动套压紧；所述的工作台刹车机构包括刹车液压缸、刹车转动板、刹车传动体、刹车抱匝、刹车螺杆、刹车螺母；刹车液压缸的缸体安装在工作台座上；刹车转动板一端转动连接在工作台座上，另一端与刹车液压缸的活塞铰接；刹车抱匝为环形，活动套装在工作台外，刹车抱匝的下部固定在工作台座上；刹车抱匝的顶部固定设置有左压片和右压片，左压片和右压片之间具有间隙；左压片开有左半体通孔，右压片开有右半体通孔；刹车螺杆固定在工作台座上；刹车螺母固定安装在刹车螺杆上；左半体通孔和右半体通孔与刹车螺杆滑动连接，并位于刹车螺杆的螺栓头和刹车螺母之间；刹车传动体滑动连接在工作台座上，其一端与刹车转动板连接，另一端与左压片或者右压片连接；当所述的一号轴承为至少两个，且由上往下依次排列时，所述的轴承组件还包括轴承回油隔圈；轴承回油隔圈活动套装在工作台座外，并固定套装在在工作台内；轴承回油隔圈位于上下相邻的两个一号轴承之间；轴承回油隔圈的顶部开有一号导油槽，一号导油槽面向其上方的一号轴承；轴承回油隔圈的底部开有二号导油槽，二号导油槽面向其下方的一号轴承；一号导油槽和二号导油槽相通；所述的工作台定位锁紧机构包括锁紧气缸、齿轮锁位杆、定位齿轮圈；锁紧气缸的缸体安装在工作台座上；齿轮锁位杆一端转动连接在工作台座上，另一端与锁紧气缸的活塞铰接；在齿轮锁位杆上开有内齿；所述的定位齿轮圈固定在工作台上，定位齿轮圈的外周开有外齿，外齿与内齿可脱离式连接。...

【技术特征摘要】
1.一种复合加工中心的工作台机构，该复合加工中心所处的空间坐标系的X轴、Y轴、Z轴设定如下：以复合加工中心的正面来看，X轴水平摆放，指向左右方向；Y轴水平摆放，指向前后方向；Z轴竖直摆放，指向上下方向；所述的工作台机构包括滑鞍组件和工作台组件；滑鞍组件包括滑鞍；工作台组件包括工作台、工作台座、工作台驱动机构、轴承组件、工作台刹车机构、工作台定位锁紧机构；轴承组件包括一号轴承；工作台竖向设置，其通过一号轴承转动连接在工作台座上；工作台驱动机构与工作台连接，可驱动工作台在工作台座上转动，工作台驱动机构包括工作台电机；工作台刹车机构与工作台连接；工作台定位锁紧机构与工作台连接；工作台设置在滑鞍上，并可在Y轴和X轴方向上移动；其特征在于：所述的工作台驱动机构还包括小同步带轮、大同步带轮、同步带、压紧帽、传动套、工作台电机座、二号轴承；工作台电机座固定在工作台座上；工作台电机的机身固定在工作台电机座上；传动套套装固定在工作台电机的电机轴上；小同步带轮套装固定在传动套外；二号轴承的内圈套装在工作台电机座上，外圈套装在小同步带轮内；大同步带轮固定套装在工作台上；同步带与大同步带轮和小同步带轮连接；压紧帽与工作台电机的电机轴固定，并与传动套连接，将传动套压紧；所述的工作台刹车机构包括刹车液压缸、刹车转动板、刹车传动体、刹车抱匝、刹车螺杆、刹车螺母；刹车液压缸的缸体安装在工作台座上；刹车转动板一端转动连接在工作台座上，另一端与刹车液压缸的活塞铰接；刹车抱匝为环形，活动套装在工作台外，刹车抱匝的下部固定在工作台座上；刹车抱匝的顶部固定设置有左压片和右压片，左压片和右压片之间具有间隙；左压片开有左半体通孔，右压片开有右半体通孔；刹车螺杆固定在工作台座上；刹车螺母固定安装在刹车螺杆上；左半体通孔和右半体通孔与刹车螺杆滑动连接，并位于刹车螺杆的螺栓头和刹车螺母之间；刹车传动体滑动连接在工作台座上，其一端与刹车转动板连接，另一端与左压片或者右压片连接；当所述的一号轴承为至少两个，且由上往下依次排列时，所述的轴承组件还包括轴承回油隔圈；轴承回油隔圈活动套装在工作台座外，并固定套装在工作台内；轴承回油隔圈位于上下相邻的两个一号轴承之间；轴承回油隔圈的顶部开有一号导油槽，一号导油槽面向其上方的一号轴承；轴承回油隔圈的底部开有二号导油槽，二号导油槽面向其下方的一号轴承；一号导油槽和二号导油槽相通；所述的工作台定位锁紧机构包括锁紧气缸、齿轮锁位杆、定...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄品剑，
申请(专利权)人：浙江法拿克机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33