一种隔热青瓷杯及其制作工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种隔热青瓷杯及其制作工艺，所述隔热青瓷杯包括杯体和与其相匹配的杯盖，所述杯体包括外杯和与其相匹配的内胆，所述内胆设置于外杯内，所述外杯与内胆之间留有空隙，所述内胆上方设有卡接块，所述内胆通过卡接块卡接在外杯的卡口处，所述外杯竖直方向上设有孔一和孔二，所述外杯上设置有手柄，所述手柄为中空结构，并且，该中空结构与所述孔一和孔二连通，所述手柄的内侧设有通气孔，所述隔热青瓷杯的制作工艺包括成模、拼接、上釉以及烧制。本发明专利技术的有益效果为：隔热青瓷杯设计合理、由于青瓷杯内胆与外杯之间存在空隙，热量不会直接传到外杯，隔热效果好，青瓷杯内外设有图案，造型美观。

【技术实现步骤摘要】
一种隔热青瓷杯及其制作工艺
本专利技术涉及一种隔热青瓷杯及其制作工艺。
技术介绍
水是生命之源，饮水是维持生命体征正常的必要条件。作为盛水的容器，杯子的种类繁多，其中，青瓷杯尤为受到人们的喜爱，因为它具有古典、雅致的色彩及韵味，但是现有的青瓷杯在盛装热水时隔热效果差，影响了青瓷杯的使用。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种隔热青瓷杯及其制作工艺，以克服目前现有技术存在的上述不足。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现：根据本专利技术的一个方面，提供了一种隔热青瓷杯，该隔热青瓷杯包括杯体和与其相匹配的杯盖，所述杯体包括外杯和与其相匹配的内胆，所述内胆设置于外杯内，所述外杯与内胆之间留有空隙，所述内胆上方设有卡接块，所述内胆通过卡接块卡接在外杯的卡口处，所述外杯通过竖直方向上设有的孔一和孔二与中空结构的手柄连通，所述手柄的内侧设有通气孔。根据本专利技术的另一个方面，提供了一种隔热青瓷杯制作工艺，该隔热青瓷杯制作工艺包括以下步骤：步骤1：选取石层瓷土、木岱口紫金土以及源底瓷土作为原料，经过处理后制成青瓷坯泥,将制好的青瓷坯泥放入相匹配的模具中，所述模具上印制有相应的图案，脱模后制成预设形状及图案的外杯坯料及内胆坯料，自然阴干；步骤2:将步骤1制好的青瓷坯泥放入手柄模具中，除去多余泥浆后，经过预设时间脱模，即可制成预设形状的手柄坯料，自然阴干；步骤3：将步骤1中制好的外杯坯料、内胆坯料及步骤2中制好的手柄坯料通过湿接法进行拼接，拼接完成后进行精修，然后自然阴干，即制成杯体坯料；步骤4：对经过步骤3自然干燥后的杯体坯料上釉；步骤5：将步骤4中经过上釉处理的杯体坯料放入窑炉内进行烧制，烧制完成后，成品出窑。进一步的，所述孔一距离内胆杯口1cm。进一步的，所述通气孔的直径为1-2mm。进一步的，所述步骤2中，所述预设时间为30min。进一步的，所述步骤3中的湿接法为拼接时首先在接口处均匀涂抹泥浆，然后再进行拼接。进一步的，所述步骤4中上釉处理包括荡釉法和蘸釉法。进一步的，所述步骤4中杯体坯料上釉厚度为2.5-2.8mm。进一步的，所述步骤5中杯体坯料烧制的过程包括氧化、保温、重还原、成瓷及再保温。本专利技术的有益效果为：隔热青瓷杯设计合理、由于青瓷杯内胆与外杯之间存在空隙，热量不会直接传到外杯，隔热效果好，青瓷杯内外设有图案，造型美观。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本专利技术实施例所述的一种隔热青瓷杯的杯体示意图；图2是根据本专利技术实施例所述的一种隔热青瓷杯的外杯截面图；图3是根据本专利技术实施例所述的一种隔热青瓷杯的内胆截面图；图4是根据本专利技术实施例所述的一种隔热青瓷杯的杯体截面图。图中：1、外杯；2、内胆；3、手柄；4、卡接块；5、通气孔；6、空隙；7、孔一；8、孔二。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。根据本专利技术的实施例，提供了一种隔热青瓷杯。如图1-4所示，本专利技术实施例所述的一种隔热青瓷杯，包括杯体和与其相匹配的杯盖，所述杯体包括外杯1和与其相匹配的内胆2，所述外杯1外侧及内胆2内侧设有图案，所述内胆2设置于外杯1内，所述外杯1与内胆2之间留有空隙6，所述内胆2上方设有卡接块4，所述内胆2通过卡接块4卡接在外杯1的卡口处，所述外杯竖直方向上设有孔一7和孔二8，所述孔一7距离内胆2杯口1cm，所述外杯1上设置有手柄3，所述手柄3为中空结构，并且，该中空结构与所述孔一7和孔二8连通，所述手柄3的内侧设有通气孔5，所述通气孔5的直径为1-2mm。根据本专利技术的实施例，还提供了一种隔热青瓷杯的制作工艺，包括以下步骤：步骤1：选取石层瓷土、木岱口紫金土以及源底瓷土作为原料，经过选矿、粉碎、配料、淘漂、加水搅拌、压滤、练泥、陈腐等工序后制成青瓷坯泥,将制好的青瓷坯泥放入相匹配的外杯及内胆模具中，所述模具上印有相应的图案，脱模后所述外杯坯料外侧和内胆坯料外侧印制有图案，所述外杯坯料竖直方向上设有孔一和孔二，所述孔一和孔二为圆形，其大小为1-2cm，所述脱模的外杯坯料与内胆坯料自然阴干；步骤2:将步骤1制好的坯泥放入手柄模具中，5-8min后将多余坯泥除去，30min后脱模，即可制成预设形状的手柄坯料，所述手柄坯料为中空结构，所述手柄坯料内侧设有通气孔，防止后续步骤烧制过程中温度过高导致手柄坯料爆裂，所述步骤2中，外杯坯料上的孔一和孔二与手柄坯料两端的端口相匹配，所述脱模后的手柄坯料自然阴干；步骤3：步骤1制好的外杯坯料及内胆坯料的含水量为10%-15%时，通过湿接法拼接外杯坯料与内胆坯料，所述湿接法为拼接时，首先在外杯坯料接口处涂上一层泥浆，然后将内胆坯料安装在外杯坯料内，所述内胆坯料通过设置在其上的卡接块卡接在外杯坯料接口处，外杯坯料与内胆坯料拼接完成后，将步骤2制好的手柄坯料通过湿接法安装在外杯坯料上设有的孔一和孔二上，所述孔一距离内胆杯口1cm，拼接完成后，在修坯机上进行精修，精修后，自然阴干，即制成杯体坯料；步骤4：对步骤3中得到的杯体坯料进行上釉，首先通过荡釉法上杯体坯料内釉，所述杯体坯料内釉上好后，待水分蒸干，用蘸釉法上杯体坯料外釉，所述釉料厚度为2.5-2.8mm；步骤5：将步骤4中经过上釉处理的杯体坯料放入窑炉内进行烧制，所述烧制过程包括氧化、保温、重还原、成瓷及再保温，烧制完成后，成品出窑。本专利技术实施例所述的隔热青瓷杯设计合理、由于青瓷杯内胆与外杯之间存在空隙，热量不会直接传到外杯，隔热效果好，青瓷杯内外设有图案，造型美观。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔热青瓷杯，包括杯体和与其相匹配的杯盖，其特征在于，所述杯体包括外杯（1）和与其相匹配的内胆（2），所述内胆（2）设置于外杯（1）内，所述外杯（1）与内胆（2）之间留有空隙（6），所述内胆（2）上方设有卡接块（4），所述内胆（2）通过卡接块（4）卡接在外杯（1）的卡口处。

【技术特征摘要】
1.一种隔热青瓷杯的制作工艺，其特征在于，包括：步骤1：选取石层瓷土、木岱口紫金土以及源底瓷土作为原料，经过选矿、粉碎、配料、淘漂、加水搅拌、压滤、练泥、陈腐工序后制成青瓷坯泥,将制好的青瓷坯泥放入相匹配的外杯及内胆模具中，所述模具上印有相应的图案，脱模后所述外杯坯料外侧和内胆坯料外侧印制有图案，所述外杯坯料竖直方向上设有孔一和孔二，所述孔一和孔二为圆形，其大小为1-2cm，所述脱模的外杯坯料与内胆坯料自然阴干；步骤2：将步骤1制好的坯泥放入手柄模具中，5-8min后将多余坯泥除去，30min后脱模，即可制成预设形状的手柄坯料，所述手柄坯料为中空结构，所述手柄坯料内侧设有通气孔，防止后续步骤烧制过程中温度过高导致手柄坯料爆裂，所述步骤2中，外杯坯料上的孔一和孔二与手柄坯料两端的端口相匹配，所述脱模后的手柄坯料自然阴干；步骤3：步骤1制好的外杯坯料及内胆坯料的含水量为10%-15%时，通过湿接法拼接外杯坯料与内胆坯料，所述湿接法为拼接时，首先在外杯坯料接口处涂上一层泥浆，然后将内胆坯料安装在外杯坯料内，所述内胆坯料通过设置在其上的卡接块卡接在外杯坯料接口处，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建春，
申请(专利权)人：吴建春，
类型：发明
国别省市：浙江;33