一种自动控制的排湿系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种自动控制的排湿系统，包括排湿室，还包括：分别开设于排湿室上的进气口和排湿口；安装于进气口处的进气阀；安装于排湿口处的排湿阀；安装于进气口处、且用于通过进气口向排湿室内吸气的吸气风机；与排湿室内部相连通的冷风干燥机；湿度传感器，安装于排湿室内部，用于监测排湿室内部实时的湿度值，并产生相应的湿度信号；控制单元，用于接收所述湿度信号，并控制进气阀、排湿阀、吸气风机和冷风干燥机的运作。进气阀、排湿阀、吸气风机和冷风干燥机受控于控制单元的控制，湿度传感器可用于监控排湿室内的湿度值，并将相应的湿度信号传递给控制单元，控制单元自动操作排湿过程，最大限度地节约资源，减少电能的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种自动控制的排湿系统
本技术涉及一种排湿系统，尤其是一种用于腊肠后熟工艺中人工气候调节的自动控制的排湿系统。
技术介绍
腊肠是人们日常生活中常见的肉制品，尤其在广东省非常受人们欢迎，是腌制品中的珍品。 目前，国内用于腊肠生产的加工机械中，有一种专门用于后熟工艺的土炉子，这种土炉子的特点是在上部开设有烟囱，该烟囱作为排湿口进行湿气的外排。虽然这种土炉子操作简单，工艺成本低，但是存在效率低下，且炉内湿度无法检测控制的缺陷。另外，由于腊肠的后熟工艺受限于气候、天气等因素的影响，因此在无法控制排湿条件的情况下，不仅无法适应企业的大批量生产，而且无法获得大量高品质的腊肠。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种可以根据需要自动调整后熟工艺的排湿效率，改善排湿环境，适用大批量生产的排湿系统。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动控制的排湿系统，包括排湿室，所述排湿系统还包括: 分别开设于排湿室上不同位置的进气口和排湿口 ； 安装于进气口处、且用于控制进气口启闭的进气阀； 安装于排湿口处、且用于控制排湿口启闭的排湿阀； 安装于进气口处、且用于通过进气口向排湿室内吸气的吸气风机； 与排湿室内部相连通、且用于排湿室内冷风干燥的冷风干燥机； 湿度传感器，安装于排湿室内部，用于监测排湿室内部实时的湿度值，并产生相应的湿度信号； 控制单元，用于接收所述湿度信号，并根据湿度信号控制进气阀、排湿阀、吸气风机和冷风干燥机的运作。 本技术的有益效果是:腊肠储存于排湿室内，其后熟工艺主要在排湿室内进行。控制单元为现有的PLC，进气阀和排湿阀受控于控制单元的控制，根据控制单元的控制信号实现进气口和排湿口的启闭。同样的，吸气风机和冷风干燥机也受控于控制单元的信号控制，而且该技术为现有的常规技术。湿度传感器可用于监控排湿室内的湿度值，并将相应的湿度信号传递给控制单元，控制单元内部预先存储有一个或多个湿度阀值，控制单元将接收到的湿度信号与相应的湿度阀值进行比对，当湿度信号高于某个湿度阀值时，控制单元控制进气阀和排湿阀一起打开，同时启动吸气风机，外部大量新鲜空气将进入排湿室内，排湿室内的气压随之增加，原排湿室内的高湿空气将从排湿口排出，从而降低排湿室内的湿度，一段时间循环下来，排湿室内原高湿空气将全部由新鲜空气替代。但是，由于新鲜空气本身湿度也不小，此时湿度传感器所感应到的信号仍将大于设定的湿度阀值，则控制单元将启动冷风干燥机，通过冷风干燥剂强制性地将排湿室内的湿气排出，直至达到预定湿度阀值需要。整个过程通过控制单元自动操作，而且能最大限度地节约资源，减少电能的浪费。 为了保证新鲜空气能快速、充分地充满排湿室，则排湿室的内部还安装有通风管路，该通风管路沿排湿室的侧壁和顶壁布置，通风管路的管壁上开设有若干通气孔；所述吸气风机出风口和冷风干燥机出风口分别与通风管路内部相连通。 为了保证吸气风机和冷风干燥机能相互配合，避免风流的互相干扰，所以吸气风机出风口和冷风干燥机出风口分别位于排湿室内两相对的侧壁处。 为了进一步避免吸气风机和冷风干燥机间的互相干扰，通风管路的数量至少有两条，各通风管路间相互独立且不相连通，吸气风机出风口和冷风干燥机出风口分别与独立的通风管路相连通。 由于湿气较重，高处新鲜空气的湿度含量较低，所以排湿系统还包括有位于排湿室外的吸气管，该吸气管的一端与吸气风机进风口相连通，另一端延伸至排湿室的上方。 【附图说明】 图1为本技术实施例的结构示意图。 图2为图1的俯视图，省略了排湿室的室体框架。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步描述: 如图1、2所示，本实施例包括排湿室1，在排湿室I上不同位置开设有进气口 11和排湿口 12，进气口 11处安装有用于控制进气口 11启闭的进气阀2 ;排湿口 12处安装有用于控制排湿口 12启闭的排湿阀3;进气口 11处安装有吸气风机4，该吸气风机4用于通过进气口 11向排湿室I内吸新鲜空气；在排湿室I外部还放置有一台冷风干燥机5，该冷风干燥机5的出风口与排湿室I内部相连通，并用于向排湿室I内吹干燥冷风，提高并加快干燥的效率和质量；在排湿室I内部还安装有若干湿度传感器6，这些湿度传感器6用于监测排湿室I内部实时的湿度值，并产生相应的湿度信号；在排湿室I外侧还布置有一个PLC7，该PLC7型号为西门子的S7200，PLC7用于接收来自湿度传感器6的湿度信号，同时根据湿度信号控制进气阀2、排湿阀3、吸气风机4和冷风干燥机5的运作。 腊肠储存于排湿室I内，其后熟工艺主要在排湿室I内进行。PLC7内部预先存储有三个湿度阀值al和a2 (湿度值:al > a2)，PLC7接收来自湿度传感器6的湿度信号X，并将该湿度信号X与相应的湿度阀值进行比对，当湿度信号X高于湿度阀值al时，PLC7控制进气阀2和排湿阀3 —起打开，同时启动吸气风机4，外部大量新鲜空气将进入排湿室I内，排湿室I内的气压随之增加，排湿室I内原高湿空气将从排湿口 12排出，从而降低排湿室内的湿度，一段时间循环下来，排湿室I内原高湿空气将全部由新鲜空气替代。但是，由于新鲜空气本身也带有湿度，此时湿度传感器6所感应到的湿度信号为Y，如果Y小于a2，则无需继续吹风；如果Y小于湿度阀值al，但是仍大于设定的湿度阀值a2，即al > Y > a2，则PLC7将启动冷风干燥机5，通过冷风干燥机5强制性地将排湿室I内的湿气排出，直至低于预定的湿度阀值a2。在整个后熟工艺中，通过PLC7自动操作，而且能最大限度地节约资源，减少电能的浪费。 为了保证新鲜空气能快速、充分地充满排湿室1，则排湿室I的内部还安装有通风管路8，该通风管路8沿排湿室I的侧壁和顶壁布置，通风管路8的管壁上开设有若干通气孔81，吸气风机4出风口和冷风干燥机5出风口分别与通风管路8内部相连通，且吸气风机4出风口和冷风干燥机5出风口分别位于排湿室I内两相对的侧壁处。而为了进一步避免吸气风机4和冷风干燥机5间的互相干扰，通风管路8的数量至少有两条，各通风管路8间相互独立且不相连通，吸气风机4出风口和冷风干燥机5出风口分别与独立的通风管路8相连通。另外，由于湿气较重，高处新鲜空气的湿度含量较低，所以在排湿室I外还固定有一吸气管9，该吸气管9的一端与吸气风机4进风口相连通，另一端延伸至排湿室I的上方。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动控制的排湿系统，包括排湿室，其特征是，所述排湿系统还包括：分别开设于排湿室上不同位置的进气口和排湿口；安装于进气口处、且用于控制进气口启闭的进气阀；安装于排湿口处、且用于控制排湿口启闭的排湿阀；安装于进气口处、且用于通过进气口向排湿室内吸气的吸气风机；与排湿室内部相连通、且用于排湿室内冷风干燥的冷风干燥机；湿度传感器，安装于排湿室内部，用于监测排湿室内部实时的湿度值，并产生相应的湿度信号；控制单元，用于接收所述湿度信号，并根据湿度信号控制进气阀、排湿阀、吸气风机和冷风干燥机的运作。

【技术特征摘要】
1.一种自动控制的排湿系统，包括排湿室，其特征是，所述排湿系统还包括: 分别开设于排湿室上不同位置的进气口和排湿口； 安装于进气口处、且用于控制进气口启闭的进气阀； 安装于排湿口处、且用于控制排湿口启闭的排湿阀； 安装于进气口处、且用于通过进气口向排湿室内吸气的吸气风机； 与排湿室内部相连通、且用于排湿室内冷风干燥的冷风干燥机； 湿度传感器，安装于排湿室内部，用于监测排湿室内部实时的湿度值，并产生相应的湿度信号； 控制单元，用于接收所述湿度信号，并根据湿度信号控制进气阀、排湿阀、吸气风机和冷风干燥机的运作。2.根据权利要求1所述的自动控制的排湿系统，其特征是:所述排湿室的内部还安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩青荣，沈健，金叶根，
申请(专利权)人：嘉兴艾博实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33