一种14Cr17Ni2不锈钢的热处理方法技术

本发明专利技术公开一种14Cr17Ni2不锈钢的热处理方法，包括如下步骤：（1）将不锈钢工件在加热炉中加热到820-840℃，保温2-10小时后，浸入淬火油中淬冷；（2）将步骤（1）处理后的工件再在加热到620-630℃，保温7-9小时后，出炉，在空气中自然冷却。采用本发明专利技术的热处理方法后能明显降低不锈钢硬度15%左右，减少开裂，提高工件的冷加工性能。

【技术实现步骤摘要】
—种14Cr17Ni2不锈钢的热处理方法
本专利技术属于不锈钢领域，具体涉及一种14Crl7Ni2不锈钢的热处理方法。
技术介绍
14Crl7Ni2系马氏体不锈钢中强度与韧性搭配较好的一种钢种。它对氧化性酸、大部分有机酸以及有机盐类的水溶液有良好的耐蚀性。一般适于制造硝酸，醋酸生产和轻工，纺织等工业中的既要求强韧性又耐腐蚀的轴，活塞杆，泵等零件。但14Crl7Ni2不锈钢的冷加工性能较差，易开裂。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了一种14Crl7Ni2不锈钢的热处理方法。 为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案:一种14Crl7Ni2不锈钢的热处理方法，包括如下步骤:(1)将不锈钢工件在加热炉中加热到820-840°C，保温2-10小时后，浸入淬火油中淬冷冷;(2)将步骤(I)处理后的工件再在加热到620-630°C，保温7-9小时后，出炉，在空气中自然冷却。 采用本专利技术的热处理方法后能明显降低不锈钢硬度15%左右，减少开裂，提高工件的冷加工性能。 【具体实施方式】 以下结合优选实施例对本专利技术进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。 实施例1将14Crl7Ni2不锈钢工件加入电阻炉中，随炉升至820°C，保温8小时后，出炉，将工件淬入温度为80°C的U8101普通淬火油中，淬冷后。将淬冷后的工件加入电阻炉中，加热至620°C，保温8小时后，出炉，在空气中自然冷却。处理后工件的平均硬度(HB)为202。 实施例2将14Crl7Ni2不锈钢工件加入电阻炉中，随炉升至830°C，保温7小时后，出炉，将工件淬入温度为70°C的U8101普通淬火油中，淬冷后。将淬冷后的工件加入电阻炉中，加热至630°C，保温7小时后，出炉，在空气中自然冷却。处理后工件的平均硬度(HB)为195。 对比例将与实施例1同规格的14Crl7Ni2不锈钢工件加入电阻炉中，随炉升至750°C，保温8小时后，出炉，空气中自然冷却，再将工件加入电阻炉中加热至680°C，保温8小时后出炉，在空气中自然冷却。处理后工件的平均硬度(HB)为234。 最后应说明的是:以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种14Cr17Ni2不锈钢的热处理方法，包括如下步骤：（1）将不锈钢工件在加热炉中加热到820‑840℃，保温2‑10小时后，浸入淬火油中淬冷；（2）将步骤（1）处理后的工件再在加热到620‑630℃，保温7‑9小时后，出炉，在空气中自然冷却。

【技术特征摘要】
1.一种14Crl7Ni2不锈钢的热处理方法，包括如下步骤: (1)将不锈钢工件在加热炉中加热到820-840°C，保温2-10...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨龙兴，
申请(专利权)人：无锡阳工机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32