可伸缩式回火装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种可伸缩式回火装置，包括箱体A、箱体B、锁紧杆和盖；所述箱体B能够相对于箱体A上下运动；所述锁紧杆能够控制箱体B在箱体A上的停留位置；所述箱体A、箱体B和盖能够形成封闭的空间。本发明专利技术的有益效果是：能够满足零件不同尺寸的需求，可以保证回火的及时性；而且本发明专利技术装置自带风扇，能够实现温度均匀性；此外，本发明专利技术主体材料为保温板，具有保温性好、造价低、操作简便的优点。

【技术实现步骤摘要】
可伸缩式回火装置
本专利技术属于热处理加工
，特别是涉及普通回火炉无法满足尺寸要求的特大型、异型零件回火的可伸缩式回火装置。
技术介绍
在热处理的过程中，通常会遇到一些尺寸特大或者形状奇特的零件，这些零件淬火加工后为避免应力过大造成严重变形甚至开裂需及时回火。由于普通的回火炉的尺寸固定，如果零件尺寸超炉体尺寸则无法按照常规方法进行回火。目前处理非标准零件传统的回火方式有两种: 一、转送到有大型重工加热设备的企业进行回火； 二、淬火后留有一定的余温进行自回火。 但是，这两种方式均存在一定的缺陷:第一种转送其他公司加工的话，不仅时间无法保证，质量也无法把控；第二种通过余温自回火的方法，零件出炉温度仅能靠经验进行控制，存在余温不够不能达到预期回火效果，余温过高则表示冷却不足，导致机械性能不能达到要求的缺陷。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是提供一种结构简单、可实现使用普通尺寸回火炉能够对特大型及异型件进行回火并且使用安全可靠的可伸缩式回火装置。 为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是:可伸缩式回火装置，包括:包括箱体八、箱体8本文档来自技高网...

【技术保护点】
可伸缩式回火装置，其特征在于，包括：箱体A、箱体B、锁紧杆和盖；所述箱体B能够相对于箱体A上下运动；所述锁紧杆能够控制箱体B在箱体A上的停留位置；所述箱体A、箱体B和盖能够形成封闭的空间。

【技术特征摘要】
1.可伸缩式回火装置，其特征在于，包括:箱体A、箱体B、锁紧杆和盖； 所述箱体B能够相对于箱体A上下运动； 所述锁紧杆能够控制箱体B在箱体A上的停留位置； 所述箱体A、箱体B和盖能够形成封闭的空间。2.根据权利要求1所述的可伸缩式回火装置，其特征在于:所述箱体B两侧分别固定连接有多组相互对应的钩板，其中每组相互对应的钩板上均放有所述锁紧杆。3.根据权利要求2所述的可伸缩式回火装置，其特征在于:所述锁紧杆一端与钩板固定，另一端活动连接有锁母。4.根据权利要求2所述的可伸缩式回火装置，其特征在于:所述钩板的数量为8件，共4组。5.根据权利要求1-4所述的任一种可伸缩式回火装置，其特征在于:本发明还包括驱动机构，所述驱动机构包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲维丽，石坚，王陆通，陈岗，王洋，
申请(专利权)人：天津市热处理研究所有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12