干湿两用离心泵制造技术

本实用新型专利技术属离心泵技术领域，涉及一种干湿两用离心泵，包括泵体以及安装在泵体上方的电机，电机外侧借助于电机保护外壳形成密封冷却腔体，密封冷却腔体通过冷却水导管与泵体进水口和出水口连通，将水导入密封冷却腔体内，起到冷却电机的作用；其优点在于：1、结构简单，组装方便，占地面积小；2、电机在浸水或是裸露情况下均能正常工作；3、在水池内使用时，水泵进水口在泵下端，可以有效的利用水池内的水量；4、将冷却筒体及过流部件制作成耐腐蚀性材料时，即可输送具有腐蚀性的液体；5、水泵检查维修更加简便快捷。可广泛适用于各种潮湿、容易水淹以及锈蚀严重的环境下运行，在没有泵房位置的环境下可直接放入水池工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术属离心泵
，涉及一种干湿两用离心泵。
技术介绍
现有的离心泵从电机能否浸水上可以分为两大类：一种是干燥环境下使用的Y系列电机，即通常使用的离心泵，另一种就是潜水电机，即通常使用的潜水电泵。干式普通离心泵使用要求：一是要求所处环境要通风干燥，避免电机受潮损坏，二是在地下泵房使用时必须加装自动排污泵排水，防止管道阀门泄漏时将水泵电机浸泡，三是占地面积相对较大。潜水电泵使用要求：一是电机必须浸在水中冷却降温，如控制系统出现问题，液位低于电机时电机容易烧毁，二是因潜水电泵的电机有一定高度，在使用时一部分水不能充分利用造成浪费，用于消防时要增大消防水池的容积，增加了成本，三是潜水电泵结构复杂维修成本较高。
技术实现思路
本技术为解决现在技术中的问题，提供一种干湿两用离心泵，能够适应干燥和潜水两种使用环境，结构更加简单，降低维修成本。本技术采用以下技术方案予以实现：一种干湿两用离心泵，包括泵体以及安装在泵体上方的电机，所述泵体上方设置泵盖，所述电机固定设于泵盖上，电机轴穿过泵盖后与设置在泵体内的叶轮连接，所述电机轴与泵盖之间设置机械密封，还包括电机保护壳，所述电机保护壳设于电机外侧、且电机保护壳内壁与电机之间形成密封冷却空腔，所述电机保护壳为圆筒状结构，其下端和下端分别嵌入泵盖上表面电机盖下表面上设置的环形凹槽内，所述泵盖和电机盖之间设有绕电机轴的轴线均匀排列的至少两根拉紧螺栓，所述拉紧螺栓两端分别与泵盖和电机盖上设置的螺纹孔配套安装，所述泵体进水口和出水口分别设有冷却水导管与电机保护壳和电机之间的密封冷却空腔连通，所述与泵体出水口连接的冷却水导管出水口高于与泵体进水口连接的冷却水导管的出水口。优选的，所述泵盖借助于紧固螺栓和泵体上口的法兰盘连接，所述电机保护壳上端和下端分别与设置在电机盖下表面和泵盖上表面上的环形凹槽侧壁之间设置密封圈。优选的，所述电机盖上表面上还设有水泵上盖，水泵上盖与电机盖之间借助于沉头螺栓连接。优选的，所述叶轮与电机轴下端借助于键连接，电机轴下端还设有用于压紧叶轮的叶轮锁母，所述叶轮下方还设有导叶，所述导叶与泵体固定。本技术与现有技术相比具有以下显著的优点：1、结构简单，组装方便，占地面积小；本技术的电机直接固定在泵盖上，在安装时，首先将机械密封静环装入泵盖相应位置，把电机轴穿过泵盖的中心孔，同时装入电机保护壳，密封圈密封，盖上电机盖，并用拉紧螺栓将其固定在一起，将机械密封动环装在电机轴上，把叶轮安装到装有机械密封的轴上，并用键和叶轮锁母固定，防止叶轮移动，将导叶装在叶轮下端，然后装入泵体内。用紧固螺栓将泵盖和泵体固定在一起，最后把水泵上盖固定在电机盖上方。由于电机直径缩小泵壳的占地面积也相应缩小。2、电机在浸水或是裸露情况下均能正常工作，由于在电机外侧设置电机保护壳，电机保护壳与电机之间形成密封冷却腔体，并且将腔体通过冷却水导管与泵体进水口和出水口连通，电机驱动叶轮转动过程中，将冷却水引入密封冷却腔体内，起到冷却的作用，不论是在浸水或者干燥状态下，均可正常使用。3、在水池内使用时，水泵进水口在泵下端，可以有效的利用水池内的水量而一般潜水泵的进水口在中间部位水池下半部分的水不能全部利用；4、将冷却筒体及过流部件制作成耐腐蚀性材料时，即可输送具有腐蚀性液体；5、在水池使用时可以通过自动耦合装置实现，水泵检查维修更加简便快捷。可广泛适用于各领域潮湿、容易水淹以及锈蚀严重的环境下运行，在没有泵房位置的环境下可直接放入水池工作。附图说明图1是本技术的结构示意图；图中各部件说明：1、泵体；2、叶轮；3、泵盖；4、机械密封；5、电机轴；6、电机；7、拉紧螺栓；8、电机保护壳；9、电机盖；10、水泵上盖；11、沉头螺栓；12、冷却水导管；13、紧固螺栓；14、导叶；15、叶轮锁母。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。离心泵是一种常用的便携式液体输送动力装置，按照其工作环境可以分为干式和湿式两种，对于干式离心泵而言，其工作环境必须保持干燥，电机部分严谨浸水，给一些情况较为复杂的场合使用带来不便，在有些环境中还需要专门为其配套排污泵来确保电机的正常运转，对于湿式离心泵而言，其在使用过程中，电机必须浸入水中，起到冷却作用，因此，一般湿式离心泵使用过程中，当环境水位低于电机上盖的时候，要么进行补水，要么停止使用，不便于消防使用，为了克服上述两种类型离心泵使用缺陷，本技术提供一种如图1所示的干湿两用离心泵，其本质是对现有湿式离心泵进行改造，在电机外侧设置密封冷却腔体，并利用冷却水导管将泵体出水口和进水口与密封冷却腔体连通，在离心泵工作过程中将所输送的水导入密封冷却腔体内，起到冷却作用，适用于各种复杂环境，而且对环境水位没有太高要求，尤其适用于消防配置，其具体结构包括泵体1以及安装在泵体1上方的电机6，所述泵体1上方设置泵盖3，所述电机固定设于泵盖3上，电机轴5穿过泵盖3后与设置在泵体1内的叶轮2连接，所述电机轴5与泵盖3之间设置机械密封4，其特征在于：还包括电机保护壳8，所述电机保护壳8设于电机6外侧、且电机保护壳8内壁与电机6之间形成密封冷却空腔，所述电机保护壳8为圆筒状结构，其下端和下端分别嵌入泵盖3上表面和电机盖9下表面上设置的环形凹槽内，所述泵盖3和电机盖9之间设有绕电机轴5的轴线均匀排列的至少两根拉紧螺栓7，所述拉紧螺栓7两端分别与泵盖3和电机盖9上设置的螺纹孔配套安装，所述泵体1进水口和出水口分别设有冷却水导管12与电机保护壳8和电机6之间的密封冷却空腔连通，所述与泵体1出水口连接的冷却水导管12出水口高于与泵体1进水口连接的冷却水导管12的出水口。所述泵盖3借助于紧固螺栓13和泵体1上口的法兰盘连接，所述电机保护壳8上端和下端分别与设置在电机盖9下表面和泵盖3上表面上的环形凹槽侧壁之间设置密封圈。所述电机盖9上表面上还设有水泵上盖10，水泵上盖10与电机盖9之间借助于沉头螺栓11连接。所述叶轮2与电机轴5下端借助于键连接，电机轴5下端还设有用于压紧叶轮2的叶轮锁母15，所述叶轮2下方还设有导叶14，所述导叶14与泵体1固定。本技术的工作原理与过程如下：参见图1，本技术实施例以图1来进行说明：本技术的电机直接固定在泵盖上，在安装时，首先将机械密封静环装入泵盖本文档来自技高网...

【技术保护点】
干湿两用离心泵，其特征在于：包括泵体(1)以及安装在泵体(1)上方的电机(6)，所述泵体(1)上方设置泵盖(3)，所述电机固定设于泵盖(3)上，电机轴(5)穿过泵盖(3)后与设置在泵体(1)内的叶轮(2)连接，所述电机轴(5)与泵盖(3)之间设置机械密封(4)，所述电机(6)外侧设有电机保护壳(8)，且电机保护壳(8)内壁与电机(6)之间形成密封冷却空腔，所述电机保护壳(8)为圆筒状结构，其下端和上端分别嵌入泵盖(3)上表面和电机盖(9)下表面上设置的环形凹槽内，所述泵盖(3)和电机盖(9)之间设有绕电机轴(5)的轴线均匀排列的至少两根拉紧螺栓(7)，所述拉紧螺栓(7)两端分别与泵盖(3)和电机盖(9)上设置的螺纹孔配套安装，所述泵体(1)进水口和出水口分别设有冷却水导管(12)与电机保护壳(8)和电机(6)之间的密封冷却空腔连通，所述与泵体(1)出水口连接的冷却水导管(12)出水口高于与泵体(1)进水口连接的冷却水导管(12)的出水口。

【技术特征摘要】
1.干湿两用离心泵，其特征在于：包括泵体(1)以及安装在泵体(1)上
方的电机(6)，所述泵体(1)上方设置泵盖(3)，所述电机固定设于泵盖(3)
上，电机轴(5)穿过泵盖(3)后与设置在泵体(1)内的叶轮(2)连接，所
述电机轴(5)与泵盖(3)之间设置机械密封(4)，所述电机(6)外侧设有电
机保护壳(8)，且电机保护壳(8)内壁与电机(6)之间形成密封冷却空腔，
所述电机保护壳(8)为圆筒状结构，其下端和上端分别嵌入泵盖(3)上表面
和电机盖(9)下表面上设置的环形凹槽内，所述泵盖(3)和电机盖(9)之间
设有绕电机轴(5)的轴线均匀排列的至少两根拉紧螺栓(7)，所述拉紧螺栓(7)
两端分别与泵盖(3)和电机盖(9)上设置的螺纹孔配套安装，所述泵体(1)
进水口和出水口分别设有冷却水导管(12)与电机保护壳(8)和电机(6)之
间的密封冷却空腔连通，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈根全，
申请(专利权)人：保定德尔泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13