反冲洗冷却溶液喷射泵制造技术

本实用新型专利技术涉及反冲洗冷却溶液喷射泵，属于中央空调制冷领域。它公开了电机设有实心电机轴或者给电机轴的中心孔加塞，电机尾部设有反冲洗端盖板，反冲洗端盖板设有反冲洗管，反冲洗管设有反冲洗法兰。本实用新型专利技术的优点是保证对电机的冷却效果，提高溶液喷射泵的效率，增加设备的使用寿命，结构简单，容易实现，可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
反冲洗冷却溶液喷射泵
本技术涉及中央空调制冷领域内的溴化锂吸收式冷水机组，具体的说是反冲洗冷却溶液喷射泵。
技术介绍
屏蔽泵为溴化锂吸收式机组的配套设备，在机组中起着输送介质的作用。输送介质为冷媒水的屏蔽泵称为冷媒泵。输送介质为溶液的屏蔽泵称为溶液泵。其中溶液泵再按功能分为以下两类: 1、用于把稀溶液从吸收器侧输送到发生器侧的称为溶液循环泵； 2、用于把浓溶液从发生器侧输送到吸收器分配器的称为溶液喷射泵。 屏蔽泵是溴化锂吸收式冷水机组中极其重要的运动部件，可以形象地称之为机组的“心脏”。 现有的屏蔽泵电机的冷却均依靠自己的输送介质冷量，通过如下实现: A.顺着电机轴长度方向加工贯通的中心孔。 B.屏蔽泵排出口介质在压力作用，流经电机的转子和电机定子屏蔽罩间缝隙，带走电机热量，再从转子轴中心孔至屏蔽泵的吸入口，然后到屏蔽泵排出口。如此循环，实现对屏蔽泵电机冷却。 但是溶液喷射泵因为输送介质为发生器出来的浓溶液，温度高(约90°C)。如出现异常时，发生器出来浓溶液温度异常高，不能对溶液喷射泵电机起到冷却作用。因此，如仍按其输送介质来冷却，容易导致溶液喷射泵电机过热故障，可靠性降低。
技术实现思路
本技术的目的是提供反冲洗冷却溶液喷射泵，采用一种更为合理的冷却技术方案，解决溶液喷射泵电机过热故障的技术问题。 为了实现以上目的，本技术采用的技术方案是:包括屏蔽泵及其电机，本技术特别是电机设有实心电机轴，电机尾部设有反冲洗端盖板，反冲洗端盖板设有反冲洗管，反冲洗管设有反冲洗法兰。反冲洗管与外部低温溶液采用法兰接连。 优选的，反冲洗管与所述电机轴同一轴线同心。 本技术是通过外部低温溶液(约37°C)来冷却溶液喷射泵电机。 本技术取消了普通屏蔽泵的电机轴中心孔，因发生器内部压力(SOkPa)远高于吸收器内压力(0.85kPa)。在对屏蔽泵选型时，就已考虑溶液循环泵的扬程远高于溶液喷射泵的扬程。因此，在溶液喷射泵尾部引入从溶液循环泵出口来低温稀溶液，在冷却溶液喷射泵电机的转子和电机定子屏蔽罩间缝隙流动，带走溶液喷射泵电机热量，再在溶液喷射泵出口与高温浓溶液汇合后一起输送到吸收器，从而，达到冷却溶液喷射泵电机。本技术的电机轴中心孔也可以不做成实心的，而是在现有电机轴的中心孔加上塞子来实现。 与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于:采用外部冷却液冷却，能有效的保证对电机的冷却效果，避免其因输送介质的温度变化影响到电机的冷却效果，提高溶液喷射泵的效率，增加设备的使用寿命，结构简单，容易实现，可靠性高。 【附图说明】 图1是本技术实施例的构造示意图。 图2是跟图1对应的屏蔽泵温度分布图。 图3是图2中各分布点的温度值列表。 【具体实施方式】 如图1所示，本实施例的屏蔽泵11，其电机设有实心电机轴4，电机尾部设有反冲洗端盖板3，反冲洗端盖板3设有反冲洗管2，反冲洗管2设有反冲洗法兰1，反冲洗管2与外部低温溶液采用法兰I连接。 电机通电后，电机转子组件7旋转，带动诱导轮9和叶轮10 —起旋转，输送介质进入入口 I，被诱导轮9作用流到叶轮10，叶轮10高速旋转产生离心力。输送介质在离心力作用下，通过出口 O输送到吸收器内部。转子组件7外有转子屏蔽套5，定子组件8外有定子屏蔽套6，工作时，外部低温冷却液进入反冲洗法兰I并通过反冲洗管2，进入电机内部。在电机的转子屏蔽套5与定子屏蔽套6成形的缝隙间流动，带走溶液喷射泵电机热量，通过叶轮10的小孔进入溶液喷射泵出口 O处，并与入口 I的输送介质汇合后一起输送到吸收器，从而，达到冷却溶液喷射泵电机的目的。 图2、图3示出了本实施例各泵的监测温度值，可知，有效保证了对电机的冷却效果O本文档来自技高网...

【技术保护点】
反冲洗冷却溶液喷射泵，包括屏蔽泵及其电机，其特征在于：电机设有实心电机轴或者给电机轴的中心孔加塞，电机尾部设有反冲洗端盖板，反冲洗端盖板设有反冲洗管，反冲洗管设有反冲洗法兰。

【技术特征摘要】
1.反冲洗冷却溶液喷射泵，包括屏蔽泵及其电机，其特征在于:电机设有实心电机轴或者给电机轴的中心孔加塞，电机尾部设有反冲洗端盖板，反冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟芳，郑晓娟，凌文静，陆嘉敏，吕肖，黄海宜，
申请(专利权)人：广州日立冷机有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44