一种小型制面条机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种小型制面条机，包括：第一机架，设于第一机架上的料斗、和面机构、第一压面机构，依次设于第一压面机构后方工位上的第二压面机构、第三压面机构，还包括设于第三压面机构后方工位上的煮面装置，同现有同类产品相比，其可完成制面条到煮面的整个过程，便于安放于餐厅使用，适时为客人提供新鲜面条。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种小型制面条机，包括：第一机架，设于第一机架上的料斗、和面机构、第一压面机构，依次设于第一压面机构后方工位上的第二压面机构、第三压面机构，还包括设于第三压面机构后方工位上的煮面装置，同现有同类产品相比，其可完成制面条到煮面的整个过程，便于安放于餐厅使用，适时为客人提供新鲜面条。【专利说明】一种小型制面条机
本技术涉及制面条设备领域，具体是指一种用于餐厅可完成从制面条到煮面整个程序的小型化面条机。
技术介绍
现时的餐厅的面条来源，绝大部分由工场提供，虽然可以大量生产面条，但由于现有的制面机器庞大(每个机种高大概2米)，加上需要大量人手操作，一般难以安放于餐厅或店铺内，而且运输时，未能实时为客人提供最新鲜的食材；另外、亦有餐厅聘请做制面师傅驻场制作面条，但以人手制面条始终生产力有限，令到一般食店不能即场为食客制作大量面条食用。
技术实现思路
为了克服了现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种可完成从制面条到煮面整个程序的小型化制面机，便于安放于餐厅使用，适时为客人提供新鲜面条。 为实现上述目的，本技术采用的技术方案为:一种小型制面条机，包括:第一机架，设于第一机架上的料斗、和面机构、第一压面机构，依次设于第一压面机构后方工位上的第二压面机构、第三压面机构，还包括设于第三压面机构后方工位上的煮面装置，所述煮面装置包括:第二机架，设于第二机架上的二压面滚筒、二滚筒齿轮、二调节旋钮、生粉盒、压面马达、切面马达、压面大齿轮、压面小齿轮、二输送带滚筒、输送带、卷筒、二切面滚筒、位于切面滚筒一端的齿轮组、切面刀具，位于第二机架后方工位上的煮面机柜，设于煮面机柜内的转盘机构，放于转盘机构上的复数个煮面容器，设于煮面机柜内且位于转盘下方的加热体，设于机柜上的控制器；所述压面小齿轮设于压面马达一端，且与压面大齿轮通过链条连接；其中一输送带滚筒位于二压面滚筒下方，该输送带滚筒一端设有与压面大齿轮通过皮带连接的从动轮；二压面滚筒位于同一侧的一端各设有一滚筒齿轮，压面大齿轮设于其中一压面滚筒的另一端，二输送带滚筒通过输送带连接在一起；二调节旋钮的前端与其中一个压面滚筒相接触用于调节二压面滚筒之间的间隙；切面马达与齿轮组通过链条连接，至少有一个煮面容器位于切面刀具的下方。 进一步，所述齿轮组包括:设于切面马达一端的主动齿轮，设于第二机架上且位于主动齿轮上方的从动齿轮，与从动齿轮同轴且位于从动齿轮内侧的第一齿轮，设于其中一切面滚筒一端且与第一齿轮啮合的第二齿轮，设于第二机架上位于第二齿轮下方且与第二齿轮相啮合的第三齿轮，设于切面刀具一端且与第三齿轮相啮合的切刀齿轮；所述主动齿轮与从动齿轮通过链条连接；二切面滚筒同侧的端部上各设有一切面齿轮，其中一切面齿轮与第二齿轮同轴设置且位于其内侧。 所述转盘机构包括:控制按钮、转盘马达、转盘齿轮、转盘中轴、中轴齿轮、转盘；所述控制按钮设于煮面机柜的顶板上且与转盘马达电连接，所述转盘马达设于煮面机柜内；转盘中轴的上端部设于煮面机柜内；中轴齿轮设于转盘中轴上且与转盘齿轮通过链条连接；所述转盘设于转盘中轴的下端且转盘上设有复数个放置煮面容器的凹入。 另一输送带滚筒设于第二机架上，在该输送带滚筒的后方工位上还设有二支架，所述二支架设于第二机架上用于放置过渡滚筒。 本技术的有益技术效果:将面粉放于料斗后依次经过和面和第一、第二、第三压面机构后，形成的面布经过二压面滚筒再压一次，通过二调节旋钮调较二压面滚筒之间的距离，从而控制面布的厚薄，生粉盒位于二压面滚筒前方，经过二压面滚筒的面布经过生粉盒下方时，生粉盒自动掉下干面粉，使面布不会太黏，通过输送带轮上的输送带将面布传输到卷筒位置时，此时，可以将面布卷成筒状，或者，直接将面布通过二切面滚筒切成面条，利用预设的切面滚筒的切面时间来控制面条的重量，(如切5秒钟可做2两面条)，从而，可将指定份量的面条，经切面刀具切断后自动落入煮面容器内；而转盘机构则可以将已接受面条的煮面容器输送至下一位置，并同时将上一位置的空的煮面容器传送至切面刀具下方，通过设于机柜内的加热体将水煮沸用以煮熟面条，完成制面条到煮面的整个过程，便于安放于餐厅使用，适时为客人提供新鲜面条。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的和面、搅拌及第一、第二压面机构立体示意图； 图2为本技术的第三压面结构立体示意图； 图3为本技术的煮面机构立体示意图； 图4为本技术的煮面机柜立体示意图； 图5为本技术的煮面机构上的压面机构立体示意图； 图6为本技术的煮面机构上的齿轮组立体示意图； 图7为本技术的煮面机构上的转盘机构立体示意图。 【具体实施方式】 为了使本
的人员更好地理解本新型方案，下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。 如图1-7所示，一种小型制面条机，包括:第一机架1，设于第一机架上的料斗2、和面机构3、第一压面机构4，依次设于第一压面机构后方工位上的第二压面机构5、第三压面机构6，还包括设于第三压面机构后方工位上的煮面装置，所述煮面装置包括:第二机架7，设于第二机架上的二压面滚筒8、二滚筒齿轮9、二调节旋钮10、生粉盒11、压面马达12、切面马达13、压面大齿轮14、压面小齿轮15、二输送带滚筒16、输送带17、卷筒18、二切面滚筒19、位于切面滚筒一端的齿轮组、切面刀具20，位于第二机架后方工位上的煮面机柜21，设于煮面机柜内的转盘机构22，放于转盘机构上的复数个煮面容器23，设于煮面机柜内且位于转盘下方的加热体(未图不)，设于煮面机柜上的控制器24 ；其中: 所述第一机架1，设于第一机架上的料斗2、和面机构3、第一压面机构4，依次设于第一压面机构后方工位上的第二压面机构5、第三压面机构6均与现有小型压面机上的结构相同，本文不再赘述；用于加热煮面的加热体亦采用现有技术，通电后发热即可完成煮面的动作。 所述压面小齿轮15设于压面马达12 —端，且与压面大齿轮14通过链条31连接；其中一输送带滚筒16位于二压面滚筒8下方，该输送带滚筒一端设有与压面大齿轮14通过皮带32连接的从动轮33 ；二压面滚筒位于同一侧的一端各设有一滚筒齿轮9，压面大齿轮14设于其中一压面滚筒的另一端，二输送带滚筒16通过输送带17连接在一起；二调节旋钮10的前端与其中一个压面滚筒8相接触用于调节二压面滚筒之间的间隙；切面马达13与齿轮组通过链条35连接，至少有一个煮面容器23位于切面刀具20的下方。 另一输送带滚筒16设于第二机架上，在该输送带滚筒的后方工位上还设有二支架37，所述二支架设于第二机架上用于放置过渡滚筒。 所述齿轮组包括:设于切面马达13 —端的主动齿轮25，设于第二机架上且位于主动齿轮上方的从动齿轮26，与从动齿轮同轴且位于从动齿轮内侧的第一齿轮27，设于其中一切面滚筒19 一端且与第一齿轮哨合的第二齿轮28，设于第二机架7上位于第二齿轮下方且与第二齿轮相啮合的第三齿轮29，设于切面刀具20 —端且与第三齿轮相啮合的切刀齿轮30 ；所述主动齿轮25与从动齿轮26通过链条35连接；二切面滚筒19同侧的端部上各设有一切面齿轮36，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小型制面条机，包括：第一机架，设于第一机架上的料斗、和面机构、第一压面机构，依次设于第一压面机构后方工位上的第二压面机构、第三压面机构，其特征在于，还包括设于第三压面机构后方工位上的煮面装置，所述煮面装置包括：第二机架，设于第二机架上的二压面滚筒、二滚筒齿轮、二调节旋钮、生粉盒、压面马达、切面马达、压面大齿轮、压面小齿轮、二输送带滚筒、输送带、卷筒、二切面滚筒、位于切面滚筒一端的齿轮组、切面刀具，位于第二机架后方工位上的煮面机柜，设于煮面机柜内的转盘机构，放于转盘机构上的复数个煮面容器，设于煮面机柜内且位于转盘下方的加热体，设于机柜上的控制器；所述压面小齿轮设于压面马达一端，且与压面大齿轮通过链条连接；其中一输送带滚筒位于二压面滚筒下方，该输送带滚筒一端设有与压面大齿轮通过皮带连接的从动轮；二压面滚筒位于同一侧的一端各设有一滚筒齿轮，压面大齿轮设于其中一压面滚筒的另一端，二输送带滚筒通过输送带连接在一起；二调节旋钮的前端与其中一个压面滚筒相接触用于调节二压面滚筒之间的间隙；切面马达与齿轮组通过链条连接，至少有一个煮面容器位于切面刀具的下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：庄培昌，
申请(专利权)人：杰兴有限公司，
类型：新型
国别省市：中国香港;81