一种家用面条机的智能制面方法。本发明专利技术公开了一种便于面团快速下落、制面效率高且面团无残留的制面方法。所述制面方法至少包括以下几个步骤：和面步骤：电机带动搅拌杆反向旋转，搅拌杆搅拌面粉和水，将其搅拌混合成面团；挤压成型步骤：电机带动搅拌杆正向旋转，面团经搅拌杆带动由进面口进入挤压筒，挤压螺杆在电机带动下正向旋转，将进入挤面筒内的面团向前推进至模头，从而挤压成面条；在所述挤压成型步骤中，搅拌杆以不同转速旋转。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及食品加工领域，尤其涉及。
技术介绍
随着生活水平的提高，食品加工机越来越受到消费者的青睐，面条机作为其中一种也越来越受到消费者喜爱。现有的面条机一般包括卧式面条机和立式面条机，立式面条机搅拌杯位于挤面筒上方，需要先在搅拌杯内将面粉和水混合搅拌成面团，然后需要下落至挤面筒内参与螺杆的挤压，下落过程中搅拌杆旋转将面团下落至挤面筒，面团会容易粘附在搅拌杯内，不能完全落入挤面筒，从而导致面团难以下料或者有粘附，导致面团残留，另外由于搅拌杆转速受电机影响，均为匀速转动，在搅拌阶段搅拌杆需要较快的转速便于和面，但是挤压阶段上述转速会使得面团一直被搅拌杆带动空转，难以下料。如公开号为CN103190566A公开的面条机，机体上方有和面桶，和面桶内有搅拌片和搅拌转轴，机体前侧设有压面桶，压面桶内装有压面螺杆，压面螺杆前端套装有可更换的面条成型模块，压面桶上端开有与和面桶连通，压面桶与和面桶之间设有活动门，通过打开活动门使得和面桶内的面团能在搅拌装置离心力作用下甩入压面桶内。通过离心力的设置，便于面团从和面桶运送至压面筒内，但是客户需要手动打开活动门，导致使用者操作不方便，并且不够智能化。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种便于面团快速下落、制面效率高且面团无残留的制面方法。针对上述技术问题，本专利技术提供，所述面条机包括具有电机的机座、连接于机座的搅拌杯、搅拌杆、挤面筒、螺杆、模头和控制单元，所述搅拌杆设置于搅拌杯内，所述螺杆设置于挤面筒内，所述电机驱动搅拌杆和螺杆转动，所述搅拌杯与挤面筒连通处设有进面口，所述制面方法至少包括以下几个步骤: 和面步骤:电机带动搅拌杆反向旋转，搅拌杆搅拌面粉和水，将其搅拌混合成面团；挤压成型步骤:电机带动搅拌杆正向旋转，面团经搅拌杆带动由进面口进入挤压筒，挤压螺杆在电机带动下正向旋转，将进入挤面筒内的面团向前推进至模头，从而挤压成面条； 在所述挤压成型步骤中，搅拌杆以不同转速旋转。进一步的，所述搅拌杆的不同转速包括第一转速和第二转速，所述搅拌杆先以第一转速旋转后再以第二转速旋转，所述第二转速低于第一转速。进一步的，所述第二转速的范围为30转/分钟至50转/分钟。进一步的，在所述挤压成型步骤中，设有电机电流检测的过程，控制单元根据检测的电流值与设定值I做比较后，控制电机旋转。进一步的，当搅拌杆以第一转速运行一段时间后，控制单元检测电机电流负载值低于设定值I时，控制单元控制搅拌杆以第二转速旋转，其中0.2A < I < 0.9A。进一步的，所述搅拌杆先以第一转速旋转后再以第二转速旋转是周期性循环进行的，所述循环次数N多2。进一步的，所述挤压成型步骤中还设有被动反转过程:螺杆正转挤压中，控制单元判断电机电流负载值是否高于设定值I，若高于设定值则电机反转一段时间后继续正转，其中 1.3A 彡 I 彡 1.9A。进一步的，所述挤压成型步骤中还设有电流相.位过程:控制单元判断电机电流负载值是否高于第一设定值II，若高于第一设定值Il则把电机电流负载值控制在第一设定值之内，并判断电机电流负载值是否高于第二设定值12，第二设定值12小于第一设定值II，若高于第二设定值12则控制电机反转一次，其中1.7AS Il < 2.0A，1.5A 彡 12 彡 1.7A。进一步的，所述和面步骤和挤压成型步骤之间设有主动反转步骤:控制单元控制电机正转至设定时间后控制电机反转。进一步的，所述和面步骤和挤压成型步骤之间设有干粉防护步骤:所述和面步骤和挤压成型步骤之间设有干粉防护步骤:控制单元控制电机正转至设定时间后，判断电机电流负载值是否超过设定值，若未超过设定值则电机先反转后停止工作并报警。所述“搅拌杆反向旋转”指沿顺时针方向旋转，反之，则为“搅拌杆正向旋转”，所述“逆时针”或“顺时针”均是以电机轴伸端视角来看；所述“螺杆正向旋转”指沿螺旋方向将物料向模头方向推进旋转，反之，则为“螺杆反向旋转”;所述“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。本专利技术的有益效果是: 1.通过在挤压成型步骤中，搅拌杆以不同转速旋转，使得搅拌杆以一个非匀速的速度带动面团下料至进面口，避免了在匀速条件下，搅拌杆带动面团形成一个稳定的旋转惯性力，从而带动面团沿着搅拌杯内壁空转运动或较大面团持续粘附在搅拌杆上方，不能落入进面口，从而造成面团残留过多。另外搅拌杆的不同转速设置，使得在面团多的情况下可以在较高转速下快速进入进面口，并且在挤压过程中面团也参与搅拌，使得成型的面条更加筋道，也提高挤面效率，在转速相对较慢的情况下，可以使得残留的面团避免空转，更加容易落入进面口，使得进面更加彻底。2.通过对搅拌杆先进行第一转速后进行第二转速的限定，并且第二转速要低于第一转速，使得在挤压成型步骤中，先以第一转速旋转，将大部分的面团通过搅拌杆带动落入进面口，从而实现快速出面，并且在挤压过程中面团也参与搅拌，高速搅拌使得搅拌效果更好，从而使得成型的面条更加筋道，当面团剩余不多的情况下时，则采用第二转速旋转，相对较慢的第二转速使得搅拌杆对面团进行剪切，尤其是碰到切面杆时两者相互作用对面团产生较大的剪切力，容易将面团切断更加容易落入进面口，使得进面更加彻底，避免了转速较快面团直接翻转越过切面杆的情况。先快后慢的转速，使得在保证面团无残留的情况下，达到了制面效率的最快化，节省了客户的时间。3.将第二转速范围限制在30转/分钟至50转/分钟，使得在此范围内面团更易落入进面口，当转速大于50转/分钟，搅拌杆转速过快，残留的面团会受搅拌杆旋转带动，产生空转，难以下落至进面口，当有较好的角度下落时又会被旋转一周后的搅拌杆带动继续空转，残留的面团不能参与挤面，造成浪费，并且较难清洗；当转速小于30转/分钟时，搅拌杆转速过慢，残留的面团虽更易受搅拌杆的拨动下落至进面口，但是下落速度过慢，从而大大延长了整个制面时间，另外也会存在搅拌杆由于过慢旋转从而产生的带动力不足，导致粘附在搅拌杯底部或侧壁的面团由于力度不够而不能被带动下料，从而造成部分残留。4.通过电机电流负载值的判定，使得当电流低于设定值I时，才从第一转速切换至第二转速，使得切换的节点更加合理，过早切换会导致前期面团参与挤压的不多，仍有较多的面团需要在第二转速下参与下落，大大降低了挤面的效率，延长了挤面的时当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种家用面条机的智能制面方法，所述面条机包括具有电机的机座、连接于机座的搅拌杯、搅拌杆、挤面筒、螺杆、模头和控制单元，所述搅拌杆设置于搅拌杯内，所述螺杆设置于挤面筒内，所述电机驱动搅拌杆和螺杆转动，所述搅拌杯与挤面筒连通处设有进面口，所述制面方法至少包括以下几个步骤：和面步骤：电机带动搅拌杆反向旋转，搅拌杆搅拌面粉和水，将其搅拌混合成面团；挤压成型步骤：电机带动搅拌杆正向旋转，面团经搅拌杆带动由进面口进入挤压筒，挤压螺杆在电机带动下正向旋转，将进入挤面筒内的面团向前推进至模头，从而挤压成面条；其特征在于：在所述挤压成型步骤中，搅拌杆以不同转速旋转。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，周伟，林小财，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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