【技术实现步骤摘要】
一种电气设备外壳用可淋涂单组分自干水性防锈底漆及其制备方法
本专利技术涉及水性涂料,尤其是涉及一种电气设备外壳用可淋涂单组分自干水性防锈底漆。本专利技术还涉及该水性防锈底漆的制备方法。
技术介绍
电气设备,如伺服电机,数控机床、工业机器人、变电站和配电所的端子配电箱箱体、城市通讯系统的配电线,以及近年来正在普及推广的箱式变电站等,大多数采用金属外壳防护,但因为铝合金的造价较高,其使用受到了限制,所以在实际应用中较多的是钢板表面涂装油漆加以防护。由于电气设备外壳结构复杂,工件多面、多孔,零部件和整体涂装工艺复杂,工序繁多,对涂膜的性能要求苛刻等特点,对涂料研发与涂装技术带来很大挑战,采用常规的喷涂工艺,容易出现喷涂死角,过喷量大,涂装效率低,涂料利用率低等缺点;刷涂,滚涂工艺,施工效率太低。最理想是采用淋涂方式自动线进行涂装施工。目前电气设备外壳防护的涂料体系多以溶剂型油漆为主,水性类只占其不到5~10%的市场份额,水性类产品大多来源于国外技术,如阿克苏-诺贝尔、立邦、杜邦、关西等知名国际企业,主要以水性双组份类型为主,价格比同类型的油性产品贵50%~200%,性能方面也比同类油性涂料产品逊色,而且,水性双组份产品由于有施工有效期的限制,不能采用淋涂工艺,这些不利因素阻碍了水性涂料产品在该行业的推广。特别是,水性化的单组分自干型防腐涂料体系目前在国内仍然处于空白。
技术实现思路
本专利技术的目的之一是提供一种电气设备外壳用可淋涂单组分自干水性防锈底漆,该水性防锈底漆成膜温度较低,无需加入任何交联剂和固化剂,可在常温下或50~80℃低温烘烤环境中快速干燥固化,施工 ...
【技术保护点】
一种电气设备外壳用可淋涂单组分自干水性防锈底漆,其特征在于,包括以下重量百分比的组份:水性树脂 30~50%润湿分散剂 1~5%pH调节剂 0.1~1%防锈颜料 5~15%颜料填料 15~30%成膜助剂 1~8% 润湿流平剂 0.5~1.5% 防闪锈剂 0.5~2%消泡剂 0.1~1.5%增稠剂 0.5~2%防霉杀菌剂 0.1~1%去离子水 5~20%。
【技术特征摘要】
1.一种电气设备外壳用可淋涂单组分自干水性防锈底漆,其特征在于,包括以下重量百分比的组份:水性树脂30~50%润湿分散剂1~5%pH调节剂0.1~1%防锈颜料5~15%颜料填料15~30%成膜助剂1~8%润湿流平剂0.5~1.5%防闪锈剂0.5~2%消泡剂0.1~1.5%增稠剂0.5~2%防霉杀菌剂0.1~1%去离子水5~20%;所述水性树脂为单组分可低温或室温固化的水性丙烯酸酯乳液、水性聚氨酯分散体和水性聚氨酯丙烯酸酯树脂中的一种或两种的混合。2.根据权利要求1所述的电气设备外壳用可淋涂单组分自干水性防锈底漆,其特征在于,所述润湿分散剂为低VOC和不含APEO的高分子聚合物型分散剂。3.根据权利要求1所述的电气设备外壳用可淋涂单组分自干水性防锈底漆,其特征在于,所述pH调节剂为氨水、三乙胺、N,N-二甲基乙醇胺和2-氨基-2-甲基-1-丙醇中一种或两种以上的混合。4.根据权利要求1所述的电气设备外壳用可淋涂单组分自干水性防锈底漆,其特征在于,所述防锈颜料为国产磷酸锌、进口磷酸锌、磷硅酸锶和磷硅酸锌混合物、三聚磷酸铝、磷酸锌铝、磷钼酸锌、硅酸锶、复合铁钛粉、离子交换型防锈颜料中的一种或两种以上的混合。5.根据权利要求1所述的电气设备外壳用可淋涂单组分自干水性防锈底漆,其特征在于,所述颜料填料为云母氧化铁红、云母粉、沉淀硫酸钡、滑石粉、陶瓷微珠、硅灰石粉、玻璃粉和碳酸钙中的一种或两种以上混合。6.根据权利要求1所述的电气设备外壳用可淋涂单组分自干水性防锈底漆,其特征在于,所述成膜助剂是指丙二醇甲醚、二丙二醇甲醚、二丙二醇丙醚、丙二醇丙醚、二丙二醇丁醚、丙二醇丁醚、醇酯十二、和丙二醇苯醚中的一种或两种以上的混合;所述润湿流平剂为炔二醇类润湿剂、有机硅类润湿剂、丙烯酸类润湿剂中的一种或两种以上的混合;所述的防闪锈剂为苯甲酸钠、ZT-709、ZT-707、CH07A、LF-1207、亚硝酸钠、Halox515、钼酸钠、SER-ADFA179和Raybo60中的一种或两种以上的混合;所述消泡剂为科莱恩RC113、RC331、RC740、BYK-019、BYK-022、BYK-024、TEGO-810、TEGO-825和TEGO-901w中的一种或两种以上的混合;所述增稠剂为憎水改性碱溶胀增稠剂、缔合型聚氨酯增稠剂、和无机增稠剂中的一种或两种以上的混合。7.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:姚煌,许奕祥,谢唯,禹汉文,张红,
申请(专利权)人:广州擎天材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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