【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于合金材料制备
，尤其涉及一种。
技术介绍
铁铝金属间化合物具有优良的抗氧化和抗硫化性能、多种介质中的抗腐蚀性和较高的高温强度，密度低，不含贵重合金元素，成本较低，是一种潜在的高温结构材料。它用途广泛，且有着巨大的潜力，在航天、航空、汽车工业以及军事领域，极具应用前景，现今国外已经将其成功的应用到压气机叶片和导弹的外壳上面。 但是，妨碍铁铝合金成为具有实用价值的工程材料的原因是其室温下的低塑性(伸长率1°/Γ4%)和低抗断裂抗力，以及高于600°C时的低高温强度和低蠕变强度。其中改善铁铝合金室温塑性一直是铁铝合金
科研工作者关注的焦点。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种，采用该方法制备的铁铝合金室温塑性得到显著改善。 为解决上述技术问题，本专利技术采用如下的技术方案:，包括步骤:步骤1，混合铁粉和铝粉得到混合粉末，铁粉和铝粉的摩尔比为1:(0.34、.45)；步骤2，采用行星球磨设备对混合粉末在惰性气氛中进行机械球磨，球磨介质和混合粉末质量比为(12?15):1，转速为(15(Γ200)转/分钟，球磨时间为25?50小时；步骤3，采用放电等离子烧结法对球磨后的混合粉末进行烧结，烧结过程中施加(40^50) MPa的轴向压力，烧结温度为80(Tll0(TC，烧结时间为l(Tl5min。 作为优选，上述铁粉纯度彡99.5%，粒度为40 μ m。 作为优选，上述铝粉纯度彡99.6%，粒度为30 μ m。 作为优选,上述球磨介质为不锈钢球。 放电等离子烧结是一种...
【技术保护点】
利用放电等离子烧结法制备致密铁铝合金的方法，其特征是，包括步骤：步骤1，混合铁粉和铝粉得到混合粉末，铁粉和铝粉的摩尔比为1：（0.34~0.45）；步骤2，采用行星球磨设备对混合粉末在惰性气氛中进行机械球磨，球磨介质和混合粉末质量比为（12~15）：1，转速为（150~200）转/分钟，球磨时间为25~50小时；步骤3，采用放电等离子烧结法对球磨后的混合粉末进行烧结，烧结过程中施加（40~50）MPa的轴向压力，烧结温度为800~1100℃，烧结时间为10~15min。
【技术特征摘要】
1.利用放电等离子烧结法制备致密铁铝合金的方法，其特征是，包括步骤: 步骤1，混合铁粉和铝粉得到混合粉末，铁粉和铝粉的摩尔比为1:(0.34、.45)； 步骤2，采用行星球磨设备对混合粉末在惰性气氛中进行机械球磨，球磨介质和混合粉末质量比为(12?15):1，转速为(15(Γ200)转/分钟，球磨时间为25?50小时； 步骤3，采用放电等离子烧结法对球磨后的混合粉末进行烧结，烧结过程中施加(40^50) MPa的轴向压...
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