轴伸贯流式水轮机导轴承的冷却系统技术方案

技术编号:11051070 阅读:142 留言:0更新日期:2015-02-18 15:52
本实用新型专利技术轴伸贯流式水轮机导轴承的冷却系统,它包括灯泡体、位于灯泡体内的机轴和轴承体,其特征在于:所述的灯泡体内装载润滑油,所述的机轴前端设有带油盘,带油盘的圆周面设有集油盒,带油盘的圆周面还设有引油管,引油管的上端伸到带油盘的圆周面,下端伸到灯泡体内的润滑油里,集油盒与轴承体连接固定,在轴承体和机轴之间设有润滑间隙,所述的集油盒与润滑间隙之间设有油道,轴承体的下方设有热油盆,热油盆设有供热油流到灯泡体内的通道。省略原有技术中的外加的强迫冷却循环系统,简化结构,降低了生产制造成本;其次,该冷却系统在灯泡体内部运行,系统运行时的噪音要小得多,对改善工人的工作环境有利。

【技术实现步骤摘要】
轴伸贯流式水轮机导轴承的冷却系统
: 本技术涉及机械传动
,具体地说涉及一种轴伸贯流式水轮机导轴承的冷却系统。
技术介绍
: 轴伸贯流式水轮机的导轴承安装在水轮机进水道中封闭的灯泡体内,通常采用强迫外循环冷却。为此,电站需配备轴承供油系统,该系统包括:带有冷却器的稀油站、重力油箱、供油及回油管路、冷却水管路以及示流、示压、液位等自动化元件。这套系统使得电站厂房内布置凌乱,增加了设备的投资,由于稀油站齿轮泵的运行,增加了厂房内的噪音。也有采用滚动轴承替换导轴承的,但是使用寿命都比较短。
技术实现思路
: 为解决上述的技术问题,本技术提供一种成本较低、简化整体结构的轴伸贯流式水轮机导轴承的冷却系统。 本技术的技术方案是,提供一种具有以下结构的轴伸贯流式水轮机导轴承的冷却系统,它包括灯泡体、位于灯泡体内的机轴和轴承体,其特征在于:所述的灯泡体内装载润滑油,所述的机轴前端设有带油盘,带油盘的圆周面设有集油盒,带油盘的圆周面还设有引油管,引油管的上端伸到带油盘的圆周面,下端伸到灯泡体内的润滑油里,集油盒与轴承体连接固定,在轴承体和机轴之间设有润滑间隙,所述的集油盒与润滑间隙之间设有油道,轴承体的下方设有热油盆,热油盆设有供热油流到灯泡体内的通道。 所述的带油盘的前端还设有盖板,盖板的两端均与轴承体连接。 所述的集油盒位于带油盘的上方。 所述的所述的引油管位于带油盘的正下方。 所述的集油盒内设有刮油板,刮油板沿带油盘旋转的反方向倾斜设置。 所述的轴承体的内壁设有多个油槽。 所述的热油盆的通道为送油管,送油管水平伸向远离引油管的位置。 采用上述结构后,本技术具有以下优点: 首先是省略原有技术中的外加的强迫冷却循环系统,简化结构,降低了生产制造成本;其次,该冷却系统在灯泡体内部运行,系统运行时的噪音要小得多,对改善工人的工作环境有利。 本技术的其他优点在实施例中进一步阐述。 【附图说明】 : 图1为本技术轴伸贯流式水轮机导轴承的冷却系统的结构示意图; 图2为本技术轴伸贯流式水轮机导轴承的冷却系统的局部放大示意图; 图3为图2中A-A方向的剖视图。【具体实施方式】: 下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步说明。 如图1、2、3所示,本技术轴伸贯流式水轮机导轴承的冷却系统,它包括灯泡体1、位于灯泡体I内的机轴2和轴承体3,这些部件的安装以及配合都为现有技术,在此不做过多描述。 在叙述本技术结构的特别之处前,先对本技术的原理进行简单介绍:通过在灯泡体I内直接装载润滑油,润滑油的油位要淹没带油盘最低处5-20mm,而且油位要低于机轴轴颈10以上,由带油盘4跟随机轴2转动,带油盘与润滑油接触,然后润滑油就会吸附在带油盘4的圆周面,依靠离心力将润滑油收集在一个集油盒内,润滑油再通过一个油道输送到轴承体和机轴之间,就可以实现对机轴的冷却。机轴的冷却在灯泡体内完成,机轴冷却过程中产生的热油则有灯泡体外的水流负责冷却,充分利用了灯泡体的自身机构特点以及使用环境特点。 从结构上来说有以下不同之处:在灯泡体I内装载润滑油,在机轴2前端设有带油盘4,带油盘4为圆形盘状结构,带油盘4的圆周面的正上方设有集油盒5,带油盘4的圆周面还设有引油管6,引油管6位于带油盘4的正下方,而且引油管6的上端伸到并靠近带油盘4的圆周面,引油管6下端伸到灯泡体I内的润滑油里,上面说的集油盒5与轴承体3连接固定的,在轴承体3和机轴2之间设有润滑间隙7,所述的集油盒5与润滑间隙7之间设有油道8,集油盒5内的润滑油从有道流入轴承体3和机轴2之间的间隙7内从而实现对机轴2的润滑冷却,而在轴承体3的下方设有热油盆9,热油盆9的作用就是接收从间隙7中流出的热油,然后将热油再送到灯泡体内进行冷却,热油盆9设有供热油流到灯泡体I内的通道。 由上述结构可知,引油管负责将灯泡体内的润滑油刷送到带油盘的附近,由带油盘转动时的吸附力带走润滑油,为带油盘能够更顺利的带走润滑油,在带油盘4的前端还设有盖板10,盖板10的上端与集油盒连接,下端经辅助件与轴承体3连接,相当于盖板10的两端都是与轴承体3连接,使带油在一个相对密封的环境中,这样带油盘转动起来更容易吸附更多的润滑油,这样也利于集油盒对润滑油的收集。 当然,作为改进方案,集油盒5内设有刮油板11,刮油板11沿带油盘4旋转的反方向倾斜设置。单单依靠带油盘转动的离心力润滑油收集起来比较困难,而用刮油板就可以比较迅速的收集充足的润滑油,能够满足机轴冷却的需求。 作为进一步的改进方案,在所述的轴承体3的内壁设有多个油槽12,油槽首先是可以积油,使轴承体和机轴之间始终保持充分的润滑油,其次,增加润滑油在轴承体和机轴之间的滞留时间,充分发挥冷却性能。 作为优化措施,上述热油盆9的通道为送油管13,送油管13水平伸向远离引油管6的位置。热油盆接收到的热油是要重新回流混合到灯泡体内的润滑油中的,送油管可以将热油送到距离引油管较远的位置处,使热油具有充分的冷却时间以及更好的冷却效果,再循环流道引流管中的时候可以确保润滑油具有较低的温度,从而保证比较理想的冷却效果O本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴伸贯流式水轮机导轴承的冷却系统,它包括灯泡体(1)、位于灯泡体(1)内的机轴(2)和轴承体(3),其特征在于:所述的灯泡体(1)内装载润滑油,所述的机轴(2)前端设有带油盘(4),带油盘(4)的圆周面设有集油盒(5),带油盘(4)的圆周面还设有引油管(6),引油管(6)的上端伸到带油盘(4)的圆周面,下端伸到灯泡体(1)内的润滑油里,集油盒(5)与轴承体(3)连接固定,在轴承体(3)和机轴(2)之间设有润滑间隙(7),所述的集油盒(5)与润滑间隙(7)之间设有油道(8),轴承体(3)的下方设有热油盆(9),热油盆(9)设有供热油流到灯泡体(1)内的通道。

【技术特征摘要】
1.一种轴伸贯流式水轮机导轴承的冷却系统,它包括灯泡体位于灯泡体(1)内的机轴(2)和轴承体(3),其特征在于:所述的灯泡体(1)内装载润滑油,所述的机轴(2)前端设有带油盘(4),带油盘⑷的圆周面设有集油盒(5),带油盘⑷的圆周面还设有引油管(6),引油管(6)的上端伸到带油盘(4)的圆周面,下端伸到灯泡体(1)内的润滑油里,集油盒⑶与轴承体⑶连接固定,在轴承体⑶和机轴⑵之间设有润滑间隙(7),所述的集油盒⑶与润滑间隙⑵之间设有油道(8),轴承体⑶的下方设有热油盆(9),热油盆(9)设有供热油流到灯泡体(1)内的通道。2.根据权利要求1所述的轴伸贯流式水轮机导轴承的冷却系统,其特征在于:所述的带油盘(4)的前端还设有盖板(10),盖板(10)的两端均与轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员:周新
申请(专利权)人:江西省莲花水轮机厂有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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