一种贯流式水轮机冷却塔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的一种贯流式水轮机冷却塔装置，包括贯流式水轮机、冷却塔、风机、减速器、电磁离合器、传动轴、主轴传动轴联轴器、风机联轴器、热水泵、热水阀、热水管、水塔上水管、回水管、冷水泵、冷水阀、冷水管、调节装置，上述贯流式水轮机系采用一种轴伸贯流式水轮机，上述冷却塔系采用带填料逆流冷却塔，上述减速器系带有备用输入轴的卧式减速器。本实用新型专利技术与现有的水轮机冷却塔比较，具有设备简单，维护方便，高效节能，安全可靠等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种贯流式水轮机冷却塔装置
本技术涉及一种贯流式水轮机冷却塔装置，主要用于逆流冷却塔。
技术介绍
传统的冷却塔多为电动机驱动，近年来出现了混流式水轮机和轴流式水轮机驱动的冷却塔。混流式水轮机冷却塔，水轮机、减速器均设置在冷却塔内部、风机的下部，因此存在减速器易漏油、水轮机维护不方便等缺点，而轴流式水轮机冷却塔，存在偏离设计工况运行时效率会急剧降低的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有水轮机冷却塔所存在的上述缺点，提供一种结构简单、维护方便、高效节能的贯流式水轮机冷却塔装置。 本技术公开的一种贯流式水轮机冷却塔装置，包括贯流式水轮机、冷却塔、风机、减速器、电磁离合器、传动轴、主轴传动轴联轴器、风机联轴器、热水泵、热水阀、热水管、上水管、回水管、冷水泵、冷水阀、冷水管、调节装置，调节装置与风机、电磁离合器、热水泵、热水阀、冷水泵、冷水阀均连接，其特征在于贯流式水轮机设置在冷却塔的外部，减速器设置在冷却塔内部中心位置，贯流式水轮机、减速器设置在冷却塔上部同一操作平台上，贯流式水轮机通过电磁离合器、传动轴、主轴传动轴联轴器与减速器连接，风机设置在减速器上部，风机通过风机联轴器与减速器连接，热水泵通过热水阀、热水管与贯流式水轮机的进水管连通，贯流式水轮机的尾水管与布水器连通，布水器下面设置有填料层，填料层下面设置有集水池，集水池与冷水泵、冷水阀、冷水管连通。 上述贯流式水轮机包括壳体、主轴、叶轮、内轴承座、外轴承座、密封装置、进水管、尾水管，主轴设置在壳体中心呈水平布置，叶轮固定在主轴上，主轴通过内轴承座和外轴承座固定支承，主轴与壳体连接部分设置有密封装置，进水管与壳体连通，尾水管与壳体连通。 本技术所述调节装置设置有贯流式水轮机入口水压采集器、贯流式水轮机出口水压采集器、贯流式水轮机主轴转速采集器、减速器输出轴转速采集器、热水泵入口水温采集器、热水泵水量采集器、热水阀开度采集器、冷水泵出口水温采集器、冷水泵出口水量采集器、冷水阀开度采集器、减速器油温采集器。上述调节装置，设置在冷却塔操作间内，通过信号采集器将贯流式水轮机之入口水压、出口水压、风机转速、热水泵入口水温和水量、热水阀开度、冷水泵出口水温和水量、冷水阀开度、减速器油温，以及与减速器备用输入轴连接的备用电机相关信号经信号线传入调节装置，对贯流式水轮机冷却装置的运转工况进行实时检测和监视，并通过控制装置对热水阀开度、冷水阀开度，以及备用电机变频器频率经操作线通过执行器进行调节，以达到贯流式水轮机冷却塔装置最佳节能效果。 上述减速器为双输入单输出减速器，减速器包括箱体、齿轮传动组、减速器主输入轴、备用输入轴、输出轴；减速器主输入轴、备用输入轴位于减速器两侧水平布置，输出轴位于减速器上部垂直布置，减速器主输入轴、备用输入轴通过齿轮传动组与输出轴连接。上述减速器之备用输入轴，可以接入与上述贯流式水轮机相同规格的贯流式水轮机或与上述贯流式水轮机相匹配的电机，作为备用，或输入轴与备用输入轴同时运转使用。 本技术具有结构简洁，使用方便，维护方便，高效节能等优点。 【附图说明】 图1是本技术实施例的结构示意图，图中:1 一贯流式水轮机；2—冷却塔；3一风机；4一减速器；5 —电磁尚合器；6—传动轴；7—主轴传动轴联轴器；8—风机联轴器；9一热水泵；10—热水阀；11一热水管；12—回水管；13—冷水泵；14一冷水阀；15—冷水管；16—调节装置；17—筒体；18—布水器；19一填料层；20—集水池；21—箱体；22—上水管；23—减速器主输入轴；24—备用输入轴；25—减速器输出轴；26—壳体；27—主轴；28—叶轮；29—密封装置；30—内轴承座；31—外轴承座；32—进水管；33—尾水管。 【具体实施方式】 本实施例包括贯流式水轮机1、冷却塔2、风机3、减速器4、电磁离合器5、传动轴 6、主轴传动轴联轴器7、风机联轴器8、热水泵9、热水阀10、热水管11、回水管12、冷水泵13、冷水阀14、冷水管15、调节装置。 本技术首先改进了贯流式水轮机1，采用外置式水轮机，设置在冷却塔2的外部操作平台，上述贯流式水轮机1采用一种轴伸贯流式水轮机，包括壳体26、主轴27、叶轮28、密封装置29、内轴承座30、外轴承座31、进水管32、尾水管33。主轴26设置在管状的壳体26之中心呈水平布置，叶轮28固定在主轴27上，主轴27和内轴承座30、外轴承座31连接固定，主轴27与壳体26连接部分设置有密封装置29，进水管32设置在叶轮28前方与壳体26连通，尾水管33设置在叶轮28后方与壳体26连通。 本技术减速器4设置在冷却塔2内部中心位置，贯流式水轮机1和减速器4设置在同一操作平台上，贯流式水轮机1通过电磁离合器5、传动轴6、主轴传动轴联轴器7与减速器4之减速器主输入轴23连接，风机3设置在减速器4上部，减速器4通过减速器输出轴25经风机联轴器8与风机3连接，热水泵9经热水阀10、热水管11与贯流式水轮机1之进水管32连通，贯流式水轮机1之尾水管33与布水器18连通，冷却塔2的布水器18下部空间设置有填料层19，填料层19下部、冷却塔2底部设置有集水池20，集水池20与冷水泵13、冷水阀14、冷水管15连通。调节装置设置在冷却塔操作室，调节装置与风机3、电磁离合器5、热水泵9、热水阀10、冷水泵13、冷水阀14均连接，通过现有技术的信号采集器(包括贯流式水轮机入口水压采集器、贯流式水轮机出口水压采集器、贯流式水轮机主轴转速采集器、减速器输出轴转速采集器、热水泵入口水温采集器、热水泵水量采集器、热水阀开度采集器、冷水泵出口水温采集器、冷水泵出口水量采集器、冷水阀开度采集器、减速器油温采集器)将贯流式水轮机1之入口水压、出口水压和转速、风机3之转速、热水泵9之入口水温和水量、热水阀10之开度、冷水泵13之出口水温和水量、冷水阀14之开度、减速器4之油温经信号线传入调节装置，对贯流式水轮机冷却塔装置的运转工况进行实时检测和监视，并通过调节装置经操作线对热水阀10开度、冷水阀14开度，以及备用电机进行调节。 上述冷却塔2，采用逆流式冷却塔，包括筒体17、布水器18、填料层19、集水池20。筒体17内上部空间设置有布水器18，中部空间设置有填料层19，底部设置有集水池20。 本技术改进了减速器4，采用双输入单输出减速器，包括箱体21、齿轮传动组22、减速器主输入轴23、备用输入轴24、输出轴25。两输入轴位于减速器4两侧水平布置，输出轴25位于减速器4上部垂直布置。减速器主输入轴23、备用输入轴24通过齿轮传动组22与输出轴25连接。上述减速器4之备用输入轴24通过备用的联轴器、传动轴、电磁离合器与备用电机连接。 具体实施时，用户送来的热水，通过热水泵9加压，经热水阀10、热水管11进入贯流式水轮机1之进水管31，通过安装在主轴27上的叶轮28，推动叶轮28旋转，并通过主轴27将旋转力矩经与主轴27连接的主轴传动轴联轴器7，带动与主轴传动轴联轴器7连接的传动轴6转动，再带动与传动轴6连接的电磁离合器5，将转动力矩传至减速器4之减速器主输入轴23，通过减速器4内的齿轮传本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种贯流式水轮机冷却塔装置，包括贯流式水轮机、冷却塔、风机、减速器、电磁离合器、传动轴、主轴传动轴联轴器、风机联轴器、热水泵、热水阀、热水管、上水管、回水管、冷水泵、冷水阀、冷水管、调节装置，调节装置与风机、电磁离合器、热水泵、热水阀、冷水泵、冷水阀均连接，其特征在于：贯流式水轮机设置在冷却塔的外部，减速器设置在冷却塔内部中心位置，贯流式水轮机、减速器设置在冷却塔上部同一操作平台上，贯流式水轮机通过电磁离合器、传动轴、主轴传动轴联轴器与减速器连接，风机设置在减速器上部，风机通过风机联轴器与减速器连接，热水泵通过热水阀、热水管与贯流式水轮机的进水管连通，贯流式水轮机的尾水管与布水器连通，布水器下面设置有填料层，填料层下面设置有集水池，集水池与冷水泵、冷水阀、冷水管连通。

【技术特征摘要】
1.一种贯流式水轮机冷却塔装置，包括贯流式水轮机、冷却塔、风机、减速器、电磁离合器、传动轴、主轴传动轴联轴器、风机联轴器、热水泵、热水阀、热水管、上水管、回水管、冷水泵、冷水阀、冷水管、调节装置，调节装置与风机、电磁离合器、热水泵、热水阀、冷水泵、冷水阀均连接，其特征在于:贯流式水轮机设置在冷却塔的外部，减速器设置在冷却塔内部中心位置，贯流式水轮机、减速器设置在冷却塔上部同一操作平台上，贯流式水轮机通过电磁离合器、传动轴、主轴传动轴联轴器与减速器连接，风机设置在减速器上部，风机通过风机联轴器与减速器连接，热水泵通过热水阀、热水管与贯流式水轮机的进水管连通，贯流式水轮机的尾水管与布水器连通，布水器下面设置有填料层，填料层下面设置有集水池，集水池与冷水泵、冷水阀、冷水管连通。2.根据权利要求1所述的一种贯流式水轮机冷却塔装置，其特征在于:所述的贯流式水轮机包括壳体、主轴、叶轮、内轴承座、外轴承座、密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：来周传，包可羊，汪昔奇，
申请(专利权)人：杭州福鼎节能科技服务有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33