一种轴伸贯流式水轮机及其导轴承的冷却装置制造方法及图纸

一种轴伸贯流式水轮机及其导轴承的冷却装置，包括与水轮机固定流道连接的导流罩（1）；与所述导流罩（1）的轴向内孔连接的轴承座（2）；与所述轴承座（2）的轴向内孔连接的自润滑轴瓦（3）；安装于所述自润滑轴瓦（3）的轴向内孔内的水轮机主轴（9）；位于导轴承迎水面一侧与所述导流罩（1）连接的间隙密封机构（7）；位于导轴承远离间隙密封机构（7）的一侧与所述导流罩（1）连接的轴承盖（4）；与所述轴承盖（4）连接的排水管（8）。本实用新型专利技术提供的技术方案，能够取消传统轴伸贯流式水轮机的外油循环系统，简化轴伸贯流式水轮机的结构设计，降低建设投资。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及水轮机
，尤其是涉及一种轴伸贯流式水轮机及其导轴承的冷却装置。

技术介绍

贯流式水轮机主要适用于1～25m的水头，是低水头、大流量水电站的一种专用机型。由于其水流在流道内基本上沿轴向运动，不转弯，因此机组的过水能力和水力效率能有所提高。特适用于潮汐电站，其双向发电、双向抽水和双向泄水等功能很适合综合利用低水头水力资源。由于目前中高水头水电资源开发殆尽，可开发的水电资源多为低水头，贯流式水轮机适合低水头应用，而且效率高投资低，近年来发展较快，而且功率也越来越大。
轴伸贯流式水轮机的导轴承安装在水轮机进水道中封闭的灯泡体内，通常采用强迫外循环冷却。为此，电站需配备轴承供油系统，该系统包括：带有冷却器的稀油站、重力油箱、供油及回油管路、冷却水管路以及示流、示压、液位等自动化元件。这套系统不仅使得电站厂房内布置凌乱，因重力油箱需安装在厂房里高出轴承位约25米以上的地方，这就要求电站厂房要有一定的高度，增加了建设投资，由于稀油站齿轮泵的运行，增加了厂房内的噪音。也有采用滚动轴承替换导轴承的，但是使用寿命都比较短。
CN204163920U公开了一种轴伸贯流式水轮机导轴承的冷却系统，它包括灯泡体、位于灯泡体内的机轴和轴承体，所述的灯泡体内装载润滑油，所述的机轴前端设有带油盘，带油盘的圆周面设有集油盒，带油盘的圆周面还设有引油管，引油管的上端伸到带油盘的圆周面，下端伸到灯泡体内的润滑油里，集油盒与轴承体连接固定，在轴承体和机轴之间设有润滑间隙，所述的集油盒与润滑间隙之间设有油道，轴承体的下方设有热油盆，热油盆设有供热油流到灯泡体内的通道。
现有技术，轴伸贯流式水轮机导轴承的冷却系统结构复杂，投资较大，运行成本高。

技术实现思路

为了克服现有技术的缺陷，本技术提供一种设计新颖，结构巧妙的轴伸贯流式水轮机及其导轴承的冷却装置。
为了解决上述技术问题，一方面，本技术提供一种轴伸贯流式水轮机导轴承的冷却装置，它包括与水轮机固定流道连接的导流罩；与所述导流罩的轴向内孔连接的轴承座；与所述轴承座的轴向内孔连接的自润滑轴瓦；安装于所述自润滑轴瓦的轴向内孔内的水轮机主轴；位于导轴承迎水面一侧与所述导流罩连接的间隙密封机构；位于导轴承远离间隙密封机构的一侧与所述导流罩连接的轴承盖；与所述轴承盖连接的排水管。
作为进一步改进技术方案，本技术提供的轴伸贯流式水轮机导轴承的冷却装置，所述自润滑轴瓦包括基材层，复合在所述基材层轴向内孔内的自润滑材料层。
作为进一步改进技术方案，本技术提供的轴伸贯流式水轮机导轴承的冷却装置，还具有套接在所述水轮机主轴外侧，与所述自润滑轴瓦和间隙密封机构滑动连接的主轴护套。
为了解决上述技术问题，另一方面，本技术提供一种轴伸贯流式水轮机，具有前述任一项所述的轴伸贯流式水轮机导轴承的冷却装置。
在不冲突的情况下，上述改进方案可单独或组合实施。
本技术提供的技术方案，能够取消传统轴伸贯流式水轮机的外油循环系统，简化轴伸贯流式水轮机的结构设计，降低建设投资。
附图说明
附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
图1为实施例轴伸贯流式水轮机导轴承的冷却装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1所示的轴伸贯流式水轮机及其导轴承的冷却装置，包括与水轮机固定流道连接的导流罩1，与导流罩1的轴向内孔连接的轴承座2，与轴承座2的轴向内孔连接的自润滑轴瓦3的基材层，复合连接在自润滑轴瓦3的基材层轴向内孔内的自润滑材料层5，安装于自润滑轴瓦3的轴向内孔内的水轮机主轴9，位于导轴承迎水面一侧与导流罩1连接的间隙密封机构7，位于导轴承远离间隙密封机构7的一侧与导流罩1连接的轴承盖4，与轴承盖4连接的排水管8，套接在水轮机主轴9外侧，与自润滑轴瓦3的自润滑材料层5和间隙密封机构7滑动连接的主轴护套6。
导流罩1为轴伸贯流式水轮机固定流道的一部分，导流罩1上装有间隙密封机构7和前导轴承，在水轮机充水后，从间隙密封机构7泄漏的水充满导流罩1与轴承座2所构成的空腔，在机组运行时，导流罩1与轴承座2空腔内的水进入自润滑轴瓦3，润滑并冷却自润滑轴瓦3，润滑冷却后的水经轴承盖4上的排水管8排出。
本技术提供的技术方案，能够取消传统轴伸贯流式水轮机的外油循环系统，简化轴伸贯流式水轮机的结构设计，降低建设投资。
本技术不限于以上优选实施方式，还可在本技术权利要求和说明书限定的精神内，进行多种形式的变换和改进，能解决同样的技术问题，并取得预期的技术效果，故不重述。本领域的普通技术人员能从本技术公开的内容直接或联想到的所有方案，只要在权利要求限定的精神之内，也属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴伸贯流式水轮机导轴承的冷却装置，其特征在于：包括与水轮机固定流道连接的导流罩（1）；与所述导流罩（1）的轴向内孔连接的轴承座（2）；与所述轴承座（2）的轴向内孔连接的自润滑轴瓦（3）；安装于所述自润滑轴瓦（3）的轴向内孔内的水轮机主轴（9）；位于导轴承迎水面一侧与所述导流罩（1）连接的间隙密封机构（7）；位于导轴承远离间隙密封机构（7）的一侧与所述导流罩（1）连接的轴承盖（4）；与所述轴承盖（4）连接的排水管（8）。

【技术特征摘要】
1.一种轴伸贯流式水轮机导轴承的冷却装置，其特征在于：包括与水轮机固定流道连接的导流罩（1）；与所述导流罩（1）的轴向内孔连接的轴承座（2）；与所述轴承座（2）的轴向内孔连接的自润滑轴瓦（3）；安装于所述自润滑轴瓦（3）的轴向内孔内的水轮机主轴（9）；位于导轴承迎水面一侧与所述导流罩（1）连接的间隙密封机构（7）；位于导轴承远离间隙密封机构（7）的一侧与所述导流罩（1）连接的轴承盖（4）；与所述轴承盖（4）连接的排水管（8）。
2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：解再益，陈可建，黎宗亮，王军，
申请(专利权)人：湖南云箭集团有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43