轴向柔度绕转板式涡旋件及包括该涡旋件的涡旋泵制造技术

技术编号:11041779 阅读:89 留言:0更新日期:2015-02-12 04:51
本发明专利技术提供了一种轴向柔度绕转板式涡旋件及包括该涡旋件的涡旋泵。涡旋泵(100)的绕转板式涡旋件(230)包括绕转板(230),其具有第一侧面和第二侧面;绕转涡旋叶片(221),其沿轴向从绕转板(230)的第一侧面突出;以及弯曲部(500),该弯曲部的柔度在轴向上。弯曲部(500)在绕转板(230)的第二侧面连接到绕转板(230),并且将绕转板(230)和绕转涡旋叶片(221)连接到轴承(246),该轴承允许绕转板式涡旋件(230)围绕纵轴自由旋转,并且限制绕转板式涡旋件(230)在其它自由度上的运动。

【技术实现步骤摘要】
轴向柔度绕转板式涡旋件及包括该涡旋件的涡旋泵
本专利技术涉及一种包括板式涡旋件和末端密封件的涡旋泵,其中,该板式涡旋件具有嵌套的涡旋叶片,并且该末端密封件在板式涡旋件中的一者的涡旋叶片的末端和其它板式涡旋件的板之间提供密封。
技术介绍
涡旋泵是包括静止板式涡旋件和绕转板式涡旋件的泵的一种类型,其中,静止板式涡旋件具有螺旋静止涡旋叶片,并且绕转板式涡旋件具有螺旋绕转涡旋叶片。静止涡旋叶片和绕转涡旋叶片嵌套成具有间隙和预定的相对角度的定位,从而由涡旋叶片限定容器(或多个容器)并将容器限定在涡旋叶片之间。涡旋泵还具有固定静止板式涡旋件的框架和由框架支撑的偏心驱动机构。这些零件通常构成能被称为涡旋泵的泵头(组件)的组件。 绕转板式涡旋件,并且因此绕转涡旋叶片连接到偏心驱动机构并由偏心驱动机构驱动,以便围绕经过静止涡旋叶片的轴心的泵的纵轴绕转。由泵的涡旋叶片限定的(多个)容器的容积随着绕转涡旋叶片相对于静止涡旋叶片的运动而发生改变。绕转涡旋叶片的绕转运动还使得(多个)容器在泵头组件内运动,从而(多个)容器被有选择地放置为与涡旋泵的入口和出口开放式连通。 在这种涡旋泵的示例中,绕转涡旋叶片相对于静止涡旋叶片的运动使得与泵的出口密封隔开并与泵的入口开放式连通的容器膨胀。因此,流体通过入口被引到容器中。然后,将容器移动到它与泵的入口密封隔开并且与泵的出口开放式连通的位置,并且同时容器收缩。因此,容器中的流体被压缩,并且从而通过泵的出口排放。静止绕转涡旋叶片的侧壁表面不需要互相接触来形成符合要求的(多个)容器。更确切地说,在(多个)容器的端部的侧壁表面之间可以留有微小的间隙。 如上所述的涡旋泵可以为真空型,在这种情况下,泵的入口连接到将要被排空的腔室。 此外,可以使用油在静止板式涡旋叶片和绕转板式涡旋叶片之间产生密封,S卩,形成和涡旋叶片一起限定(多个)容器的(多个)密封件。另一方面,因为油可能污染由泵进行做功的流体,所以某些类型的涡旋泵(被称为“干式”涡旋泵)避免了油的使用。替代油,干式涡旋泵采用各自位于凹槽内的一个或多个末端密封件,该凹槽沿涡旋叶片中的各自一者的末端(轴端)的长度方向延伸(凹槽因此也具有螺旋的形式)。更具体地,每个末端密封件设置在板式涡旋件中的各自一者的涡旋叶片的末端和其它板式涡旋件的板之间,以便产生维持静止涡旋叶片和绕转涡旋叶片之间的(多个)容器的密封。 如上所述的类型的涡旋泵通常在零件中的各自一者中通常需要某种程度的轴向柔度,以便维持板式涡旋件之间的有效密封。一种已知的提供轴向柔度的技术为在末端密封件和叶片之间插入弹簧,其中,该末端密封位于叶片内。然而,在传统领域中,末端密封件时常偏置成抵靠相对的板式涡旋件的板。因此,末端密封件不断磨损并且因此,必须被相当频繁得更换。已知实心塑料末端密封件与传统弹簧偏置末端密封件相比具有较长的使用寿命。然而,实心末端密封件的使用存在自身的一些问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服在涡旋泵中使用实心末端密封件引起的一个或者多个问题、缺点和/或限制。 根据本专利技术的一方面,提供了一种绕转板式涡旋件,该绕转板式涡旋件包括绕转板,其具有第一侧面和第二侧面;绕转涡旋叶片,其沿轴向从所述绕转板的所述第一侧面突出;以及弯曲部,其在所述绕转板的所述第二侧面连接到所述绕转板,并且其中所述弯曲部的柔度基本只在轴向上。 根据本专利技术的另一方面,提供了一种用在涡旋泵中的绕转板式涡旋件,该绕转板式涡旋件包括绕转板,其具有第一侧面和第二侧面;绕转涡旋叶片,其沿轴向从所述绕转板的所述第一侧面突出;以及连接装置,其将所述绕转板和所述绕转涡旋叶片连接到轴承,所述轴承允许所述绕转板式涡旋件围绕纵轴自由旋转,并且其中,所述连接装置是具有柔度的弯曲部,所述柔度基本仅在所述轴向上。 根据本专利技术的又一方面,提供了一种涡旋泵,该涡旋泵包括框架;相对于所述框架固定的静止板;静止涡旋叶片,其沿与所述泵的纵轴平行的方向从所述静止板轴向突出;绕转板;绕转涡旋叶片,其沿与所述纵轴平行的方向从所述绕转板轴向突出,并且与所述静止涡旋叶片嵌套;至少一个末端密封件,所述至少一个末端密封件中的每一者插入到所述静止板式涡旋件和所述绕转板式涡旋件中的相应一者的所述涡旋叶片的轴端部、与所述静止板式涡旋件和所述绕转板式涡旋件中的另一者的所述板之间;偏心驱动机构,其由所述框架支撑并且可旋转地支撑所述绕转板,使得所述绕转板能够围绕与所述纵轴平行的转动轴旋转;以及弯曲部,其插入到所述绕转板和所述偏心驱动机构之间并且将所述绕转板连接到所述偏心驱动机构,并且其中,所述偏心驱动机构沿围绕所述纵轴的轨道操作驱动所述绕转板和从所述绕转板延伸的所述绕转涡旋叶片,所述弯曲部被连接到轴承,并且所述弯曲部的柔度基本只在与所述旋转轴一致的轴向上。 【附图说明】 参照附图,通过以下对本专利技术的优选实施例的详细描述,可以更好地理解本专利技术的这些以及其它目的、特征和优点,其中: 图1是本专利技术可以应用到的涡旋泵的示意纵剖视图; 图2是图1的涡旋泵的泵头组件的示意纵剖视图; 图3A是图1和2的涡旋泵的静止板式涡旋件的放大剖视图; 图3B是静止板式涡旋件的前视图; 图4是图2所示的泵头的一部分的剖视图,示出静止板式涡旋件和绕转板式涡旋件之间的末端密封件; 图5是根据本专利技术的涡旋泵的绕转板式涡旋件的剖视图;以及 图6是对应于图2的涡旋泵的部分A、根据本专利技术的图5的绕转板式涡旋件的一部分的放大视图。 【具体实施方式】 参照附图,将在下文中对本专利技术概念的各种实施例和实施例的示例进行更全面地描述。在附图中,为了清楚,可以放大元件的尺寸和相对尺寸。同样地,为了清楚,可以放大和/或简化元件的形状,并且为了易于理解,可以示意性示出元件。此外,相同的数字和附图标记用于指代附图中相同的元件。 此外,空间相关术语(诸如“前”和“后”等)用于描述附图所示的元件与另一个元件的关系。因此,空间相关术语可以应用到使用时与附图所示的方向不同的方向中。显然,虽然为了易于说明,所有这些空间相关术语指的是附图所示的方向并且不必限制为根据本专利技术的装置,但是使用时可以假设方向与附图中所示的方向不同。 为了描述本专利技术概念的特定示例或者实施例在本文中采用的其它术语应当在上下文背景下理解。例如,术语“包括”用在说明书中时,表示存在所述的特征或方法,并且不排除附加特征或方法的存在。术语例如“固定”可以用来描述以零件/元件相对于彼此不能运动的方式将两个零件/元件直接连接到彼此,或者通过一个或多个附加零件作为媒介物来连接零件/元件。同样地,术语“连接”可以用于描述以允许一些相对运动的方式将两个零件直接或间接彼此连接。用于描述涡旋叶片的术语“螺旋”用在最普遍的意义中,并且指的是领域中公认为具有多个匝或“回旋”的各种形式的涡旋叶片中的任一者。最后,本领域的技术人员显而易见的是,作为弯曲部的内在特性的术语“柔度”具有与弹簧的内在特性相似的含义。即,术语“柔度”是与弹簧的位移矢量相似的、代表弯曲部可压缩的(多个)方向的矢量。因此,术语“弯曲部的柔度在轴向上”表示轴向为作为施加的力的结果弯曲部将沿着弯曲的方向,并且表示在非柔度自由度上的运动将受到弯曲部的本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种绕转板式涡旋件(230),包括:绕转板(230),其具有第一侧面和第二侧面;绕转涡旋叶片(221),其沿轴向从所述绕转板(230)的所述第一侧面突出;以及弯曲部(500),其在所述绕转板(230)的所述第二侧面连接到所述绕转板(230),并且其中所述弯曲部(500)的柔度基本只在轴向上。

【技术特征摘要】
2013.07.31 US 13/955,6111.一种绕转板式涡旋件(230),包括: 绕转板(230),其具有第一侧面和第二侧面; 绕转涡旋叶片(221),其沿轴向从所述绕转板(230)的所述第一侧面突出;以及弯曲部(500),其在所述绕转板(230)的所述第二侧面连接到所述绕转板(230),并且其中所述弯曲部(500)的柔度基本只在轴向上。2.根据权利要求1所述的绕转板式涡旋件(230),其中,所述弯曲部(500)包括中心纵轴沿所述轴向延伸的圆柱毂(510),以及从所述毂(510)延伸并将所述毂(510)连接到所述绕转板(230)的凸缘(520),并且 其中,所述凸缘(520)包括腹板(522)和接头(524),当所述弯曲部(500)放松时,所述腹板(522)与所述绕转板(230)轴向隔开,使得所述腹板(522)和所述绕转板(230)之间存在间隙,所述接头(524)与所述腹板(522)成为一体并且所述弯曲部(500)通过所述接头(524)与所述绕转板(230)集成。3.根据权利要求2所述的绕转板式涡旋件(230),其中,所述腹板(522)呈横跨所述毂(510)和所述接头(524)的盘形,所述接头(524)为环形构件,并且所述腹板(522)在所述轴向上的厚度小于所述接头(524)的厚度。4.根据权利要求2所述的绕转板式涡旋件(230),其中,所述腹板(522)沿垂直于所述轴向的方向从所述毂(510)向所述接头(524)延伸。5.根据权利要求2所述的绕转板式涡旋件(230),其中,过盈配合将所述凸缘(520)和所述绕转板(230)彼此连接。6.根据权利要求2所述的绕转板式涡旋件(230),其中,所述弯曲部(500)还包括止挡件(526),当所述弯曲部(500)放松时,沿所述轴向在所述止挡件(526)和所述绕转板(230)之间存在间隙,并且沿所述轴向、在所述止挡件(526)和所述绕转板(230)之间的所述间隙的尺寸小于所述腹板(522)和所述绕转板(230)之间的所述间隙的尺寸。7.根据权利要求6所述的绕转板式涡旋件(230),其中,所述腹板(522...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗纳德·J·弗尼
申请(专利权)人:安捷伦科技有限公司
类型:发明
国别省市:美国;US

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