拖拉机倒档行车提升器的联动安全保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种拖拉机倒档行车提升器的联动安全保护装置，属于轮式拖拉机悬挂装置技术领域。包括上拨杆、顶杆、连杆组件以及提升器操纵组件构成的联动机构，安装在箱体上的变速操纵传递杆与变速操纵杆连接，上拨杆安装在变速操纵传递杆上，安装在变速操纵传递杆上的倒档拨杆设置在倒档拨叉的拨槽内，倒档拨叉安装在倒档拨叉轴上；连杆组件包括连接轴、固定在连接轴上的下拨杆和连杆，提升器操作组件包括提升器操纵杆、转轴和摇臂，提升器操纵杆和摇臂与转轴固定连接，转轴与提升器的分配阀连接，连杆与摇臂铰接，安装在箱体上的顶杆分别与上拨杆和下拨杆相接。当拖拉机倒行时，同时使提升器处于上升位置，有效地避免了拖拉机和农机具的损坏。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种拖拉机倒档行车提升器的联动安全保护装置，属于轮式拖拉机的悬挂装置

技术介绍
对于机械化作业的农机具，通常是将一个悬挂机构安装在拖拉机的后部，液压装置控制悬挂机构的动作，使农机具处于提升或各种不同耕深的作业位置状态，拖拉机输出动力提供给农机具以完成各种作业。对于后置式农机具，由于悬挂机构的提升器与拖拉机变速换档无任何关联，因此，常规操作要求，只有操作提升器将农机具提升后才能进行常规的运输。但实际操作中，即便是农机具处于下降的工作位置，拖拉机还是可以行驶，因此当拖拉机倒行时，由于没有提起的农机具在动力带动下会继续工作，农机具的反向作用力不仅会造成箱体内部轴承座和传动轮系损坏，而且还会很容易造成农机具的破坏。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种在拖拉机倒行时，同时使提升器处于上升位置，提升农机具，避免拖拉机和农机具损坏的拖拉机倒档行车提升器的联动安全保护装置。本技术为达到上述目的技术方案是：一种拖拉机倒档行车提升器的联动安全保护装置，其特征在于：包括上拨杆、顶杆、连杆组件以及提升器操纵组件构成的联动机构，所述的安装在箱体上的变速操纵传递杆与变速操纵杆连接，上拨杆安装在变速操纵传递杆上，安装在变速操纵传递杆上的倒档拨杆设置在倒档拨叉的拨槽内，倒档拨叉安装在倒档拨叉轴上；所述的连杆组件包括连接轴、固定在连接轴上的下拨杆和连杆，提升器操作组件包括提升器操纵杆、转轴和摇臂，提升器操纵杆和摇臂与转轴固定连接，转轴与提升器的分配阀连接，连杆与摇臂铰接，安装在箱体上的顶杆与上拨杆和下拨杆相接。-->本技术在原拖拉机的倒档操纵机构和提升器操纵机构之间设置了一个联动机构，由于上拨杆通过变速操纵传递杆与倒档拨杆连接，而倒档拨杆控制倒档拨叉和倒档拨叉轴，故拖拉机在前行时，该提升器可以处于任何工作位置，农机具根据需要可处于上升或下降位置，而在拖拉机倒档行车时，一旦操作变速操纵杆，则变速操纵传递杆带动倒档拨杆使倒档拨叉拨动滑动齿轮形成倒档传动的同时，使上拨杆压下顶杆，顶杆再下压连杆组件的下拨杆，通过连杆组件使提升器操纵组件的提升器操纵杆自动抬起，提升器的分配阀打开，提升器将农机具提起，达到倒档与提升器联动的目的，不会因工作人员操作不当而造成拖拉机和农机具的损坏。本技术由于不需改变原操纵变速机构和提升器，结构合理，便于实施。附图说明下面结合附图对本技术的实施例作进一步的详细描述。图1是本技术在提升器位于下降位置时的结构示意图。图2是本技术在提升器位于上升位置时的结构示意图。其中：1—箱体，2—连杆组件，2-1—下拨杆，2-2—连接轴，2-3—连杆，3—顶杆座，4—顶杆，5—倒档拨杆，6—变速操纵传递杆，7—上拨杆，8—变速操纵杆，9—倒档拨叉，10—倒档拨叉轴，11—拉杆，12—提升器操纵组件，12-1—提升器操纵杆，12-2—转轴，12-3—摇臂，13—限位板，14—提升器提升臂。具体实施方式见图1所示，本技术的拖拉机倒档行车提升器的联动安全保护装置，包括上拨杆7、顶杆4、连杆组件2以及提升器操纵组件12构成的联动机构。见图1所示，本技术的变速操纵传递杆6安装在箱体1内，变速操纵杆8与变速操纵传递杆6连接，上拨杆7安装在变速操纵传递杆6上，倒档拨杆5安装在变速操纵传递杆6上，其一端设置在倒档拨叉9的拨槽内，倒档拨叉9安装在倒档拨叉轴10上，变速操纵杆8控制使变速操纵传递杆6轴线转动，变速操纵传递杆6带动倒档拨杆5以及倒档拨叉9拨动滑动齿轮与对应的齿轮啮合形成倒档传动，同时变速操纵传递杆6带动上拨杆7沿变速操纵传递杆6轴线转动，而压下顶杆4。见图1所-->示，本技术的连杆组件2包括连接轴2-2以及固定在连接轴2-2上的下拨杆2-1和连杆2-3，该连接轴2-2最好与变速操纵传递杆轴线平行，下拨杆2-1和连杆2-3焊接在连接轴2-2上，该下拨杆2-1与连杆2-3之间的夹角在110°～150°之间，最好在120°～140°之间。见图1所示，本技术提升器操纵组件12包括提升器操纵杆12-1、转轴12-2和摇臂12-3，提升器操纵杆12-1和摇臂12-3焊接在转轴12-2上，转轴12-2穿过限位板13与提升器的分配阀连接，通过转轴12-2控制分配阀的启闭，限位板13上设有限位槽，提升器操纵杆12-1的转动角度则被该限位槽限制，连杆组件2的连杆2-3可与提升器操纵组件12的摇臂12-3铰接，该连杆2-3可采用板件或钢丝绳等，最好如图1所示，连杆2-3的另一端还铰接有拉杆11，拉杆11的另一端再与摇臂12-3铰接，提高操作的可靠性，而安装在箱体1上的顶杆4上下两端分别与上拨杆7和下拨杆2-1相接触，或者上拨杆7和下拨杆2-1分别设置在顶杆4的上下两侧，并与顶杆4两侧相接，以控制顶杆4的轴向移动，箱体1上具有顶杆座3，顶杆4则安装在顶杆座3内对顶杆4起导向作用，顶杆4在顶杆座3内移动，顶杆座3的安装孔内安装有耐磨套，以减少顶杆4上下移动时对顶杆座3的磨损。见图1所示，拖拉机在前进档时，上拨杆7保持原位，提升器操纵组件12的提升器操纵杆12-1位于下降位置时，与摇臂12-3连接的连杆组件2的下拨杆2-1托住顶杆4，提升器提升臂14的连接端位于下部；当提升器操纵组件12的提升器操纵杆12-1位于上升位置时，摇臂12-3带动的连杆组件2的连杆2-3和下拨杆2-1沿连接轴2-2的轴线转动，此时，顶杆4的顶面脱离上拨杆7，提升器提升臂14的连接端位于上部，故提升器可以处于任何位置。见图2所示，一旦操作变速操纵杆8使变速操纵传递杆6带动倒档拨杆5、倒档拨叉9拨动滑动齿轮时，变速操纵传递杆6使上拨杆7压下顶杆4，顶杆4推动连杆组件2的下拨杆2-1的一端，连杆2-3与下拨杆2-1沿连接轴2-2轴线转动，连杆2-3通过摇臂12-3使提升器操纵杆12-1自动抬起，此时提升器的分配阀在转轴12-2的作用下打开，提升器提升臂14将农机具提起，达到倒档换档与提升器提升联动的目的，避免了因拖拉机倒行而损坏农机具和拖拉机的现象。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拖拉机倒档行车提升器的联动安全保护装置，其特征在于：包括上拨杆（７）、顶杆（４）、连杆组件（２）以及提升器操纵组件（１２）构成的联动机构，所述安装在箱体（１）上的变速操纵传递杆（６）与变速操纵杆（８）连接，上拨杆（７）安装在变速操纵传递杆（６）上，安装在变速操纵传递杆（６）上的倒档拨杆（５）设置在倒档拨叉（９）的拨槽内，倒档拨叉（９）安装在倒档拨叉轴（１０）上；所述的连杆组件（２）包括连接轴（２－２）、固定在连接轴（２－２）上的下拨杆（２－１）和连杆（２－３），提升器操作组件（１２）包括提升器操纵杆（１２－１）、转轴（１２－２）和摇臂（１２－３），提升器操纵杆（１２－１）和摇臂（１２－３）与转轴（１２－２）固定连接，转轴（１２－２）与提升器的分配阀连接，连杆（２－３）与摇臂（１２－３）铰接，安装在箱体（１）上的顶杆（４）与上拨杆（７）和下拨杆（２－１）相接。

【技术特征摘要】
1、一种拖拉机倒档行车提升器的联动安全保护装置，其特征在于：包括上拨杆(7)、顶杆(4)、连杆组件(2)以及提升器操纵组件(12)构成的联动机构，所述安装在箱体(1)上的变速操纵传递杆(6)与变速操纵杆(8)连接，上拨杆(7)安装在变速操纵传递杆(6)上，安装在变速操纵传递杆(6)上的倒档拨杆(5)设置在倒档拨叉(9)的拨槽内，倒档拨叉(9)安装在倒档拨叉轴(10)上；所述的连杆组件(2)包括连接轴(2-2)、固定在连接轴(2-2)上的下拨杆(2-1)和连杆(2-3)，提升器操作组件(12)包括提升器操纵杆(12-1)、转轴(12-2)和摇臂(12-3)，提升器操纵杆(12-1)和摇臂(12-3)与转轴(12-2)固定连接，转轴(12-2)与提升器的分配阀连接，连杆(2-3)与摇臂(12-3)铰接，安装在箱体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：昌茂宏，熊吉林，董作华，张丽丽，
申请(专利权)人：常州东风农机集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]