一种多头自动灌装系统及灌装方法技术方案

技术编号:11041567 阅读:128 留言:0更新日期:2015-02-12 04:37
一种多头自动灌装系统,用于液蜡的批量灌装,包括流水线和依次设置于所述流水线的多个灌装机构,所述灌装机构包括充填装置和灌装平台,所述灌装平台的底面设有用于检测灌装计量的重量传感器;所述充填装置设于所述灌装平台的上方;所述流水线包括对称设置于所述灌装平台的两侧的升降式传送链,用于将所述罐体送入或送出所述流水线;所述多头自动灌装系统还包括控制器单元,所述控制器单元分别与所述充填装置、重量传感器和升降式传送链电连接。本发明专利技术公开的一种多头自动灌装系统,可以将人工作业改为自动灌装,同时进行多头灌装,提高生产效率、降低成本。本发明专利技术还公开了一种多头自动灌装系统的灌装方法。

【技术实现步骤摘要】
一种多头自动灌装系统及灌装方法
本专利技术涉及一种自动灌装设备,具体涉及一种用于蜡液灌装的多头自动灌装系统。
技术介绍
蜡常温下为固体,需要高温液体状态灌装,但温度也不宜过高,防止蜡凝固过程中收缩太大,影响产品外观,通常在高于蜡熔点之上约5℃左右。所以在间歇式灌过程中,常会导致和蜡接触的有关设备部件结蜡,甚至出现出蜡口堵塞等问题。所以现有的蜡液灌装设备大都采用间歇式的单头灌装,以利于及时清理,不影响流水线生产,但自动化程度不高,人力成本巨大,降低了罐装的效率。所以急需一种用于蜡液灌装的多头自动灌装系统。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术的目的在于提供一种多头自动灌装系统,可以将人工作业改为自动灌装,同时进行多头灌装,提高生产效率、降低成本。为达到上述目的,本专利技术的技术方案如下:一种多头自动灌装系统,用于液蜡的批量灌装,包括流水线和依次设置于所述流水线的多个灌装机构,所述灌装机构包括充填装置和灌装平台,所述灌装平台的底面设有用于检测灌装计量的重量传感器;所述充填装置设于所述灌装平台的上方;所述流水线包括对称设置于所述灌装平台的两侧的升降式传送链,用于将所述罐体送入或送出所述本文档来自技高网...
一种多头自动灌装系统及灌装方法

【技术保护点】
一种多头自动灌装系统,用于液蜡的批量灌装,其特征在于,包括流水线和依次设置于所述流水线的多个灌装机构,所述灌装机构包括充填装置和灌装平台,所述灌装平台的底面设有用于检测灌装计量的重量传感器;所述充填装置设于所述灌装平台的上方;所述流水线包括对称设置于所述灌装平台的两侧的升降式传送链,用于将所述罐体送入或送出所述流水线;所述多头自动灌装系统还包括控制器单元,所述控制器单元分别与所述充填装置、重量传感器和升降式传送链电连接。

【技术特征摘要】
1.一种多头自动灌装系统,用于液蜡的批量灌装,其特征在于,包括流水线和依次设置于所述流水线的多个灌装机构,所述灌装机构包括充填装置和灌装平台,所述灌装平台的底面设有用于检测灌装计量的重量传感器;所述充填装置设于所述灌装平台的上方;所述流水线包括对称设置于所述灌装平台的两侧的升降式传送链,用于将罐体送入或送出所述流水线;所述多头自动灌装系统还包括控制器单元,所述控制器单元分别与所述充填装置、重量传感器和升降式传送链电连接,所述充填装置包括充蜡腔、充填活塞、连杆和连杆驱动机构,所述连杆连接所述充填活塞垂直穿设于所述充蜡腔中,所述充蜡腔的底部设有充填嘴,所述充填活塞滑动连接所述充填嘴的内壁,所述连杆驱动机构设于所述充蜡腔的顶部并与所述连杆传动连接,所述连杆驱动机构与所述控制器单元电连接,所述充蜡腔连通供应蜡液的输蜡管;所述充填嘴的出蜡口设有过滤装置,所述充填活塞为锥形结构,所述充填嘴的内腔与所述充填活塞的形状相匹配,所述连杆与所述充填活塞的锥底连接,所述锥底与所述连杆的连接部设有万向接口,所述灌装机构还包括用于准确定位灌装工位的档杆机构,所述档杆机构设置于所述灌装平台的侧面,所述档杆机构与所述控制器单元电连接,所述档杆机构包括光敏传感器和伸缩档杆,所述光敏传感器对应所述灌装平台固定设置于所述流水线上,所述伸缩档杆设于流水线上所述灌装平台出料侧,所述光敏传感器和所述伸缩档杆分别与所述控制器单元电连接,所述多头自动灌装系...

【专利技术属性】
技术研发人员:马东峰王玫王少军刘凤芝窦玉洋梁军华
申请(专利权)人:江苏泰尔新材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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