一种多头伺服灌装装置制造方法及图纸

技术编号:10525770 阅读:101 留言:0更新日期:2014-10-09 11:13
一种多头伺服灌装装置。整个装置固定在机架上,采用智能化控制机构,控制伺服电机并带动相应的构件使旋转柱塞泵吸液,并通过与旋转柱塞泵连接的硅胶管使针头能将液体灌入瓶子内的结构。与现有技术相比,由原来的凸轮摆块调整装置改为伺服驱动装置灌装,适应灌柱塞泵的通过伺服电机驱动滚珠丝杆的运动行程,从而控制旋转柱塞泵的拉伸行程来控制装量,确保其灌装精度的提高,拆卸、安装方便,调节装量简单,更符合药厂无菌生产要求。

【技术实现步骤摘要】
一种多头伺服灌装装置
本技术一种多头伺服灌装装置,涉及的是医药制药机械
,应用于制 药企业西林瓶液体灌装联动线的液体灌装。
技术介绍
对目前市场的灌装装置而言,均采用的机械传动装置及凸轮摆块来驱动灌装柱塞 泵,这样导致灌装过程中调整装量必须打开机箱,预先调整下摆块后,再在灌装柱塞泵下进 行微调,因微调结构的不稳定而使装量精度差。这样,违背了制药行业新版GMP要求,制约 了制药行业的灌装机的无菌操作的规范及灌装精度的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺陷,对现有柱塞泵灌装装置的结构进行改进, 将原来的凸轮摆块机构更改为伺服电机灌装的机构,提高了灌装精度,简化了灌装调整时 间的一种多头伺服灌装装置。 其技术是这样实现的:包括下板、下端电机、联轴器、连接柱、轴承、中板、连接板、 连接柱、滚珠丝杆、档圈、上板、座套、推杆、十字销轴、固定螺杆、旋转柱塞泵、泵固定板、泵 定向板、泵定向件、插销、泵上接头、上安装板、轴承座、摆动轴、夹紧块、外罩、上端电机、推 板、推杆轴、螺杆轴承、轴承、立柱、针头架、针头、硅胶管在内的结构组成,其特征在于:整个 装置固定在机架上,下端电机固定在下板底下,下端电机通过联轴器与滚珠丝杆连接,滚珠 丝杆两头通过轴承活络固定在中板和上板上,下板通过连接柱连接中板,中板通过连接柱 连接上板,滚珠丝杆通过连接板连接设在上板的座套内的推杆,座套下端通过档圈固定在 上板上,固定螺杆与推杆之间设有十字销轴,固定螺杆与旋转柱塞泵连接,旋转柱塞泵外周 设有泵固定板,泵定向件通过泵定向板与泵固定板连接,泵定向件通过插销与泵上接头连 接,摆动轴与泵上接头连接,摆动轴通过轴承座上的轴承与上安装板活络连接,上安装板上 端固定有上端电机,上端电机通过推板连接推杆轴,推杆轴的轴端固定有螺杆轴承,螺杆轴 承通过夹紧块与摆动轴连接,旋转柱塞泵通过硅胶管与针头架连接,针头架上的针头与旋 转柱塞泵连通。 实施该技术后的明显优点和效果是:与现有技术相比,由原来的凸轮摆块调整装 置改为伺服驱动装置灌装,适应灌柱塞泵的通过伺服电机驱动滚珠丝杆的运动行程,从而 控制柱塞泵的拉伸行程来控制装量。确保其灌装精度的提高,拆卸、安装方便,调节装量简 单,更符合药厂无菌生产要求。 【附图说明】 图1为本技术伺服灌装头的剖视结构示意图; 图2为本技术多头伺服灌装装置的主视结构示意图; 其中:1一下板、2-下端电机、3-联轴器、4一连接柱、5-轴承、6-中板、7-连 接板、8-连接柱、9一滚珠丝杆、10-档圈、11一上板、12-座套、13-推杆、14一十字销 轴、15 -固定螺杆、16 -旋转柱塞泵、17 -泵固定板、18 -泵定向板、19 一泵定向件、20 - 插销21 -泵上接头、22 -上安装板、23 -轴承座、24-摆动轴、25-夹紧块、26-外罩、27- 上端电机、28-推板、29-推杆轴、30-螺杆轴承、31-轴承、32-立柱、33-瓶子、34-针头 架、35-针头、36-硅胶管。 【具体实施方式】 以下结合附图,以12头为例,对本技术作进一步描述: 见附图1、2,整个装置固定在机架上,下电机2固定在下板1底下。下电机2通过 联轴器3与滚珠丝杆9连接,滚珠丝杆9两头通过轴承5活络固定在中板6和上板11上, 下板1通过连接柱4连接中板6,中板6通过连接柱8连接上板11,滚珠丝杆9通过连接 板7连接设在上板11的座套12内的推杆13,座套12下端通过档圈10固定在上板11上, 固定螺杆15与推杆13之间设有十字销轴14,固定螺杆15与旋转柱塞泵16连接,旋转柱塞 泵16外周设有泵固定板17,泵定向件19通过泵定向板18与泵固定板17连接,泵定向件 19通过插销20与泵上接头21连接,摆动轴24与泵上接头21连接,摆动轴24通过轴承座 23上的轴承31与上安装板22活络连接,上安装板22上端固定有上端电机27,上端电机27 通过推板28连接推杆轴29,推杆轴29的轴端固定有螺杆轴承30,螺杆轴承30通过夹紧块 25与摆动轴24连接,旋转柱塞泵16通过硅胶管36与针头架34上的连接,针头架34上的 针头35与旋转柱塞泵16连通,立柱32将各部件连接成一整体,安装板22上设有外罩26。 见附图1、2,通过设备程序给下端电机2启动信号,下端电机2启动滚珠丝杆9运 行,滚珠丝杆9的运动行程是通过下端电机2的驱动步数来控制滚珠丝杆9驱动旋转柱塞 泵16进行上下运动,从而来控制其设定装量。旋转柱塞泵16的旋转角度通过上端电机27 来驱动。当下端电机2反转运行时,滚珠丝杆9带动连接板7下行,连接板7带动旋转柱塞 泵16下行,旋转柱塞泵16内活塞下行开始吸液,当吸液达到设定值时,上端电机27动作, 拉动推杆轴29向前运动,推杆轴29带动摆动轴24顺时针旋转,摆动轴24旋转60度后,旋 转泵16出液口开启,这时,下端电机2正转运行,滚珠丝杆9带动连接板7上行,连接板7 带动旋转柱塞泵16活塞上行,旋转柱塞泵16开始向瓶子33放液,当放液完成,上端电机27 动作,拉动推杆轴29向后运动,推杆轴29带动摆动轴24逆时针旋转,摆动轴24旋转60度 后,旋转柱塞泵16出液口关闭。如此往复,通过瓶子33的输送链的配合,达到连续灌装的 目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多头伺服灌装装置,包括下板、下端电机、联轴器、连接柱、轴承、中板、连接板、连接柱、滚珠丝杆、档圈、上板、座套、推杆、十字销轴、固定螺杆、旋转柱塞泵、泵固定板、泵定向板、泵定向件、插销、泵上接头、上安装板、轴承座、摆动轴、夹紧块、外罩、上端电机、推板、推杆轴、螺杆轴承、轴承、立柱、针头架、针头、硅胶管在内的结构组成,其特征在于:整个装置固定在机架上,下端电机固定在下板底下,下端电机通过联轴器与滚珠丝杆连接,滚珠丝杆两头通过轴承活络固定在中板和上板上,下板通过连接柱连接中板,中板通过连接柱连接上板,滚珠丝杆通过连接板连接设在上板的座套内的推杆,座套下端通过档圈固定在上板上,固定螺杆与推杆之间设有十字销轴,固定螺杆与旋转柱塞泵连接,旋转柱塞泵外周设有泵固定板,泵定向件通过泵定向板与泵固定板连接,泵定向件通过插销与泵上接头连接,摆动轴与泵上接头连接,摆动轴通过轴承座上的轴承与上安装板活络连接,上安装板上端固定有上端电机,上端电机通过推板连接推杆轴,推杆轴的轴端固定有螺杆轴承,螺杆轴承通过夹紧块与摆动轴连接,旋转柱塞泵通过硅胶管与针头架连接,针头架上的针头与旋转柱塞泵连通。

【技术特征摘要】
1. 一种多头伺服灌装装置,包括下板、下端电机、联轴器、连接柱、轴承、中板、连接板、 连接柱、滚珠丝杆、档圈、上板、座套、推杆、十字销轴、固定螺杆、旋转柱塞泵、泵固定板、泵 定向板、泵定向件、插销、泵上接头、上安装板、轴承座、摆动轴、夹紧块、外罩、上端电机、推 板、推杆轴、螺杆轴承、轴承、立柱、针头架、针头、硅胶管在内的结构组成,其特征在于:整个 装置固定在机架上,下端电机固定在下板底下,下端电机通过联轴器与滚珠丝杆连接,滚珠 丝杆两头通过轴承活络固定在中板和上板上,下板通过连接柱连接中板,中板通过连...

【专利技术属性】
技术研发人员:马龙官
申请(专利权)人:上海华东制药机械有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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