一种金属镁冶炼还原罐置换机制造技术

本发明专利技术涉及一种金属镁冶炼还原罐置换机，尤其涉及一种横卧蓄热式还原炉的还原罐置换机，设备包括改造叉车1、液压站2、转角油缸3、直线油缸4、岩棉封塞装置5、PLC可编程逻辑控制器6、电气控制系统7、PLC控制程序8组成，其特征在于一种金属镁冶炼还原罐置换机具备岩棉封塞功能，采用PLC控制程序8对转角油缸3、直线油缸4的动作进行控制进行岩棉封塞的。本发明专利技术的优势主要体现在提高了还原罐置换的机械化作业的准确程度；更换还原罐的同时对岩棉封塞进行，避免了工人受火焰烧伤的可能。

【技术实现步骤摘要】
一种金属镁冶炼还原罐置换机
本专利技术涉及一种金属镁冶炼还原罐置换机，尤其涉及一种横卧蓄热式还原炉的还原罐置换机，属于冶金专用设备
。
技术介绍
目前金属镁冶炼生产在我国主要生产方法为硅热法半连续练镁，炉体采用蓄热式还原炉，还原罐在炉内的高温部分采用耐热镍鉻高温合金钢制成，还原罐的高温部分在还原炉内使用2-3个月即开始变形严重，呈内凹腰鼓形状，严重影响炉料球团的填装量和还原渣的清渣效果，必须进行更换。目前在国内金属镁冶炼生产企业更换还原罐全部采用叉车更换，利用叉车原挑叉更换，常发生因叉车司机操作水平低下，造成损伤还原炉炉墙，导致炉墙墙砖脱落的现象；更换还原罐的同时，炉体与还原罐之间的缝隙采用人工填塞岩棉进行密封，在封塞的时候，还原炉内的高温火焰会从缝隙中喷射而出，对进行岩棉裁封塞操作的工人造成伤害，金属镁冶炼生产企业中常发生工人因封塞岩棉而遭到火焰烧伤的事故。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服以上弊端，提供一种能够叉车就位操作简单，同时能够对岩棉进行封塞的一种金属镁冶炼还原罐置换机。为实现上述专利技术目的:本专利技术涉及一种金属镁冶炼还原罐置换机，尤其涉及一种横卧蓄热式还原炉的还原罐置换机，设备包括改造叉车1、液压站2、转角油缸3、直线油缸4、岩棉封塞装置5、PLC可编程逻辑控制器6、电气控制系统7、PLC控制程序8组成，其特征在于一种金属镁冶炼还原罐置换机具备岩棉封塞功能，采用PLC控制程序8对转角油缸3、直线油缸4的动作进行控制进行岩棉封塞的。所述的改造叉车I上着所有组成部件。所述的转角油缸3是用于调节岩棉封塞的周向动作的。所述的直线油缸4是用于调节岩棉封塞的纵向动作的。 本专利技术的优势主要体现在:1、提高了还原罐置换的机械化作业的准确程度；2、更换还原罐的同时对岩棉封塞进行，避免了工人受火焰烧伤的可能。 【附图说明】I是一种金属镁冶炼还原罐置换机结构图:1-改造叉车2-液压站3-转角油缸4-直线油缸5-岩棉封塞装置6-PLC可编程逻辑控制器7-电气控制系统8- PLC控制程序。 【具体实施方式】说明下面结合图1讲述实施例:实施例1一种金属镁冶炼还原罐置换机组成及各部件的作用:设备包括改造叉车1、液压站2、转角油缸3、直线油缸4、岩棉封塞装置5、PLC可编程逻辑控制器6、电气控制系统7、PLC控制程序8组成，其特征在于一种金属镁冶炼还原罐置换机具备岩棉封塞功能，采用PLC控制程序8对转角油缸3、直线油缸4的动作进行控制进行岩棉封塞的。改造叉车I上着所有组成部件。转角油缸3是用于调节岩棉封塞的周向动作的。直线油缸4是用于调节岩棉封塞的纵向动作的。 实施例2 —种金属镁冶炼还原罐置换机的工作过程:需要更换还原罐时，将改造叉车I行驶到还原炉的还原罐口的固定位置前，按照PLC控制程序8的设定，叉车挑叉将前行固定距离和角度，并上下左右进行小幅摆动，将需要更换新的还原罐送入还原炉内；再将将岩棉封塞装置5使用直线油缸4送到还原罐口位置，转角油缸3将岩棉板进行圆周方向的旋转和封塞,退出直线油缸4,岩棉封塞装置5 —起退出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
本专利技术涉及一种金属镁冶炼还原罐置换机，尤其涉及一种横卧蓄热式还原炉的还原罐置换机，设备包括改造叉车1、液压站2、转角油缸3、直线油缸4、岩棉封塞装置5、PLC可编程逻辑控制器6、电气控制系统7、 PLC控制程序8组成，其特征在于一种金属镁冶炼还原罐置换机具备岩棉封塞功能，采用PLC控制程序8对转角油缸3、直线油缸4的动作进行控制进行岩棉封塞的。

【技术特征摘要】
1.本发明涉及一种金属镁冶炼还原罐置换机，尤其涉及一种横卧蓄热式还原炉的还原罐置换机，设备包括改造叉车1、液压站2、转角油缸3、直线油缸4、岩棉封塞装置5、PLC可编程逻辑控制器6、电气控制系统7、PLC控制程序8组成，其特征在于一种金属镁冶炼还原罐置换机具备岩棉封塞功能，采用PLC控制程序8对转角油缸3、直线油缸4的动作进行控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：王君，陈宁，
申请(专利权)人：宁夏鹏程致远自动化技术有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏;64