【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电子束焊接
,特别是涉及。
技术介绍
航空零件CF-34燃烧室机匣是通过电子束焊接方法将后机匣,燃烧室前机匣,出口导向叶片扩散器和内出口导向叶片法兰焊接在一起,是全熔透类型的焊缝,最小焊缝宽度要求在2.1-2.9mm,需要较高的功率才能满足最小焊缝宽度要求,焊后零件焊接背面有较大飞溅,钳修工人多次打磨才能去除,去除飞溅以后的表面仍然残存有非见痕迹,表面质量非常差。特别是出口导向叶片扩散器和内出口导向叶片法兰焊接后形成的组件,由于结构的原因,打磨区域窄小,很难将飞溅清理干净。
技术实现思路
为了解决上述存在的技术问题,本专利技术提供了,其能应用在零件表面的涂敷保护材料,在电子束焊接时保护零件表面,即满足现场零件的首件研制和批生产需要,大大提高零件的质量和工作效率。 本专利技术采用的技术方案如下:本专利技术,包括如下工艺步骤:(1)处理零件表面:对保护表面进行清理,清理后的表面无油污、外来物;(2)准备保护材料:在使用前,保证保护材料的粘度在15±5S范围内;或者过程中和使用一段时间后,添加甲苯,二甲苯或甲苯或二甲苯的混合物作为稀释剂对保护材料进行稀释,保证保护材料的粘度在15±5S范围内,然后再进行半小时-1小时的搅拌;(3)涂覆保护材料:在零件焊接之前对待焊接的焊缝锁底表面非焊接区域进行保护材料的涂敷,涂覆区域距离焊缝的距离为3-5毫米,焊缝反面区域保护材料的涂覆要均匀一致,覆盖率为100%,然后在空气中干燥5-10分后再进行第二遍涂覆,直至需保护表面都均匀覆盖保护材料;(4)保护材料的固化:完成 ...
【技术保护点】
一种电子束焊接保护方法,其特征在于:包括如下工艺步骤:(1)处理零件表面:对保护表面进行清理,清理后的表面无油污、外来物;(2)准备保护材料:在使用前,保证保护材料的粘度在15±5S范围内;或者过程中和使用一段时间后,添加甲苯,二甲苯或甲苯或二甲苯的混合物作为稀释剂对保护材料进行稀释,保证保护材料的粘度在15±5S范围内,然后再进行半小时‑1小时的搅拌;(3)涂覆保护材料:在零件焊接之前对待焊接的焊缝锁底表面非焊接区域进行保护材料的涂敷,涂覆区域距离焊缝的距离为3‑5毫米,焊缝反面区域保护材料的涂覆要均匀一致,覆盖率为100%,然后在空气中干燥5‑10分后再进行第二遍涂覆,直至需保护表面都均匀覆盖保护材料; (4)保护材料的固化:完成需保护区域的涂覆后,将零件在空气中干燥1‑1.5小时,然后入炉在烘干箱中固化1‑2个小时,固化温度为80±5℃,然后进行零件的焊接; (5)零件的焊接:按电子束焊接工艺规程进行焊接;(6)保护材料的去除:将焊接完成的零件进行保护材料的去除,固化后的零件可以手工去除涂覆材料,保证涂覆材料去除的完整、彻底。
【技术特征摘要】
1.一种电子束焊接保护方法,其特征在于:包括如下工艺步骤: (1)处理零件表面:对保护表面进行清理,清理后的表面无油污、外来物; (2)准备保护材料:在使用前,保证保护材料的粘度在15±5S范围内;或者过程中和使用一段时间后,添加甲苯,二甲苯或甲苯或二甲苯的混合物作为稀释剂对保护材料进行稀释,保证保护材料的粘度在15±5S范围内,然后再进行半小时-1小时的搅拌; (3)涂覆保护材料:在零件焊接之前对待焊接的焊缝锁底表面非焊接区域进行保护材料的涂敷,涂覆区域距离焊缝的距离为3-5毫米,焊缝反面区域保护材料的涂覆要均匀一致,覆盖率为100%,然后在空气中干燥5-10分后再进行第二遍涂覆,直至需保护...
【专利技术属性】
技术研发人员:王艳丽,陈桂荣,魏晓丽,田野,张斌,
申请(专利权)人:沈阳黎明航空发动机集团有限责任公司,
类型:发明
国别省市:辽宁;21
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