机柜液冷系统及机柜技术方案

一种机柜液冷系统，用于机柜散热，其包括流量分配单元、LCS控制单元、多条对应于多个设备拉手条的供液支路、多个对应于供液支路的节点管路及多对相互配合的快接母头和快接公头。流量分配单元安装于机柜单侧，且位于机柜侧壁和机柜方孔条之间的空间内，其具有进液口及出液口；LCS控制单元安装于机柜底部，通过进液口和出液口为流量分配单元循环供液；供液支路包括送液管和回液管；节点管路包括进液管和出液管；每个进液管、出液管均通过快接公头和所述快接母头连接于对应的送液管、回液管。可实现不占用电设备到机柜门的空间、电子设备前面出线缆有走线缆空间、规避线缆与水管一起走线的风险等功能。另外，本发明专利技术还提供一种机柜。

【技术实现步骤摘要】
机柜液冷系统及机柜
本专利技术涉及机柜散热
，尤其涉及一种机柜液冷系统及机柜。
技术介绍
随着使用要求的日趋严苛，高功耗芯片的散热以及节能减排逐渐成为下一代ICT(InformationCommunicationTechnology，信息与通讯技术)融合面临的主要矛盾。液冷作为一种高效的散热解决方案，在军工、医疗、大型计算机等领域已经得到广泛应用。将液冷技术引入数据中心，直接作用于主设备中的热源，是当前较高效、可行的散热方案，有着广阔的应用前景。现有数据中心典型的液冷系统回路中，设备冷却系统用于将来自CPU、存储器、电源等的热量传给热交换器，并与上一级的冷却系统实现热交换。虽然该设备冷却系统与机架及主设备耦合较紧密，但是，管路布局占用机架内部空间，为机架设计、设备走线和安装维护引入了很多困难。此外，当前数据中心一般采用IEC600宽标准机架，传统的设备冷却系统管路布局方案包括如下两种：第一种、流量分配单元固定安装在机柜右侧、且位于方孔条的前面，快接头固定在节点面板上，软管连接快接头和流量分配单元，线缆走机柜左侧；第二种、流量分配单元固定安装在机柜前门立柱内两侧，快接头安装在流量分配单元上，线缆走线空间被占用一部分。上述两种方案的优点是对机架结构改动较小，机架通用性好。但是，也存在明显的局限性，其中，前述第一种方案需占用前面板到机柜门的空间，占用机柜宽度方向空间，限制了插箱的宽度，空间利用率降低；前述第二种方案则需占用前面到机柜门的空间，且极易影响机柜关门，且不适合前出线缆量大的设备，加上线缆与水管一起走，风险较大。
技术实现思路
本专利技术提供一种机柜液冷系统及机柜，用以实现液冷设备不占用电设备到机柜门之间的空间、电子设备前面出线缆有走线缆空间、规避线缆与水管一起走线的风险且方便操作维护快接头的功能。一方面，提供了一种机柜液冷系统，其用于机柜散热，所述机柜液冷系统包括：流量分配单元，所述流量分配单元安装于机柜的侧壁，且位于所述机柜的侧壁和所述机柜的方孔条之间的空间内，用于输送及回收液体，所述流量分配单元具有进液口及出液口；LCS控制单元，所述LCS控制单元安装于所述机柜的底部，并通过所述进液口和所述出液口为所述流量分配单元循环供液；多条一一对应于多个设备拉手条的供液支路，每一所述供液支路均为设置于所述设备拉手条内的电子设备供应冷却液，每一条所述供液支路包括连通所述流量分配单元的送液管和回液管；多个一一对应于所述多条供液支路的节点管路，每个所述节点管路均包括进液管和出液管；及多对相互配合的快接母头和快接公头；每个所述节点管路的进液管均通过所述快接公头和所述快接母头连接于对应的所述供液支路的送液管，每个所述节点管路的出液管均通过所述快接公头和所述快接母头连接于对应的所述供液支路的回液管；所述冷却液在所述LCS控制单元的控制下从所述进液口进入所述流量分配单元，依次经由所述送液管和所述进液管进入对应的所述设备拉手条内部进行散热，再依次经由所述出液管和所述回液管流回所述流量分配单元。在第一种可能的实现方式中，所述流量分配单元包括至少一个收集液体的进液单元和至少一个出液单元，所述出液单元与所述进液单元相隔离并用于输送液体，所述进液单元和所述出液单元均安装于所述机柜的同一侧或分别安装于所述机柜的两侧，且位于所述机柜侧壁和所述机柜的方孔条之间的空间内，所述进液口设于所述进液单元的底部或中部，所述出液口设于所述出液单元的底部或中部，所述送液管连通所述进液单元，所述回液管连通所述出液单元。在第二种可能的实现方式中，所述送液管和所述回液管均一端和快接母头连接，另一端连通所述流量分配单元。在第三种可能的实现方式中，所述进液管和所述出液管均为一端连接快接公头，另一端连接至对应的所述设备拉手条。结合第三种可能的实现方式，在第四种可能的实现方式中，所述进液管和所述出液管均通过螺纹接头和对应的所述设备拉手条的面板上的接头螺纹连接。在第五种可能的实现方式中，所述快接母头和所述快接公头相互悬空对插配合，并通过一个可滑动套筒实现紧固；所述可滑动套筒和所述快接母头及所述快接公头同轴，且所述可滑动套筒可沿轴向移动。结合第五种可能的实现方式，在第六种可能的实现方式中，所述快接母头和所述可滑动套筒由固定架夹持固定，所述固定架由结构相同的下固定架和上固定架对合而构成，并通过螺钉或螺栓和设于所述固定架的螺孔锁紧，再由螺钉或螺栓固定安装于机柜侧壁的内侧。结合第六种可能的实现方式，在第七种可能的实现方式中，所述下固定架和上固定架的内部均设有放置所述快接母头和所述可滑动套筒的容置空间及设于所述容置空间两侧且通向所述容置空间的孔，所述容置空间的形状结构与所述快接母头及所述可滑动套筒的外形相匹配。结合第七种可能的实现方式，在第八种可能的实现方式中，所述孔的尺寸小于所述快接母头和所述可滑动套筒的横截面尺寸。结合第六种可能的实现方式，在第九种可能的实现方式中，所述下固定架和上固定架的内部均只设放置所述快接母头的容置空间及设于所述容置空间两侧且通向所述容置空间的孔，所述容置空间的形状结构与所述快接母头的外形相匹配。结合第九种可能的实现方式，在第十种可能的实现方式中，所述固定架进一步包括弹簧片和按钮顶针，所述可滑动套筒设有凹槽部；所述弹簧片为拱形结构，具有中间部及连接于中间部两边的两个折弯部，所述中间部设有长条形孔，其中一个所述折弯部设有配合所述快接公头且和所述长条形孔相接的弧形孔；开设所述弧形孔的折弯部抵靠于所述可滑动套筒的凹槽部，另一折弯部固定于所述下固定架；所述按钮顶针具有折弯段和顶针段，所述折弯段固定于所述弹簧片中开设所述弧形孔的折弯部，所述顶针段远离所述弹簧片。结合第九种可能的实现方式，在第十一种可能的实现方式中，所述孔的尺寸小于所述快接母头的横截面尺寸。在第十二种可能的实现方式中，所述送液管、所述回液管、所述进液管及所述出液管均为软管。在第十三种可能的实现方式中，所述设备拉手条的内部设有供所述冷却液流动的闭环管路系统。另一方面，提供了一种机柜，其内部设置有多个设备拉手条，每一所述设备拉手条内均放置有电子设备，所述机柜具有上述任何一种可能的实现方式的机柜液冷系统。根据本专利技术的机柜液冷系统，所述流量分配单元安装于机柜，且位于所述机柜的侧壁和所述机柜的方孔条之间的空间内，由此决定了所述供液支路和所述节点管路的设置方式，进而决定了所述快接母头和所述快接公头可实现悬空对接配合，即利用固定安装于机柜的单侧且位于机柜侧壁和机柜方孔条之间的空间内的流量分配单元，配合所述多条供液支路、所述多个节点管路及多对相互配合的所述快接母头和所述快接公头，可有效地实现不占用电设备到机柜门之间的空间的功能。同时，所述快接母头和所述快接公头悬空对接配合，不占用设备前面板到机柜门之间的空间和走线缆空间，可有效的保证电子设备前面出线缆有足够的走线缆空间，进而可规避线缆与水管一起走线的风险，而且方便操作维护快接头的功能。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是具有本专利技术一较佳实施例提供的机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机柜液冷系统，其用于机柜散热，其特征在于，所述机柜液冷系统包括：流量分配单元，所述流量分配单元安装于机柜的侧壁，且位于所述机柜的侧壁和所述机柜的方孔条之间的空间内，用于输送及回收液体，所述流量分配单元具有进液口及出液口；LCS控制单元，所述LCS控制单元安装于所述机柜的底部，并通过所述进液口和所述出液口为所述流量分配单元循环供液；多条一一对应于多个设备拉手条的供液支路，每一所述供液支路均为设置于所述设备拉手条内的电子设备供应冷却液，每一条所述供液支路包括连通所述流量分配单元的送液管和回液管；多个一一对应于所述多条供液支路的节点管路，每个所述节点管路均包括进液管和出液管；及多对相互配合的快接母头和快接公头；每个所述节点管路的进液管均通过所述快接公头和所述快接母头连接于对应的所述供液支路的送液管，每个所述节点管路的出液管均通过所述快接公头和所述快接母头连接于对应的所述供液支路的回液管；所述冷却液在所述LCS控制单元的控制下从所述进液口进入所述流量分配单元，依次经由所述送液管和所述进液管进入对应的所述设备拉手条内部进行散热，再依次经由所述出液管和所述回液管流回所述流量分配单元。

【技术特征摘要】
1.一种机柜液冷系统，其用于机柜散热，其特征在于，所述机柜液冷系统包括：流量分配单元，所述流量分配单元安装于机柜的侧壁，且位于所述机柜的侧壁和所述机柜的方孔条之间的空间内，用于输送及回收液体，所述流量分配单元具有进液口及出液口；LCS控制单元，所述LCS控制单元安装于所述机柜的底部，并通过所述进液口和所述出液口为所述流量分配单元循环供液；多条一一对应于多个设备拉手条的供液支路，每一所述供液支路均为设置于所述设备拉手条内的电子设备供应冷却液，每一条所述供液支路包括连通所述流量分配单元的送液管和回液管；多个一一对应于所述多条供液支路的节点管路，每个所述节点管路均包括进液管和出液管；及多对相互配合的快接母头和快接公头；每个所述节点管路的进液管均通过所述快接公头和所述快接母头连接于对应的所述供液支路的送液管，每个所述节点管路的出液管均通过所述快接公头和所述快接母头连接于对应的所述供液支路的回液管；所述冷却液在所述LCS控制单元的控制下从所述进液口进入所述流量分配单元，依次经由所述送液管和所述进液管进入对应的所述设备拉手条内部进行散热，再依次经由所述出液管和所述回液管流回所述流量分配单元。2.如权利要求1所述的机柜液冷系统，其特征在于，所述流量分配单元包括至少一个收集液体的进液单元和至少一个出液单元，所述出液单元与所述进液单元相隔离并用于输送液体，所述进液单元和所述出液单元均安装于所述机柜的同一侧或分别安装于所述机柜的两侧，且位于所述机柜侧壁和所述机柜的方孔条之间的空间内，所述进液口设于所述进液单元的底部或中部，所述出液口设于所述出液单元的底部或中部，所述送液管连通所述进液单元，所述回液管连通所述出液单元。3.如权利要求1所述的机柜液冷系统，其特征在于，所述送液管和所述回液管均一端和快接母头连接，另一端连通所述流量分配单元。4.如权利要求1所述的机柜液冷系统，其特征在于，所述进液管和所述出液管均为一端连接快接公头，另一端连接至对应的所述设备拉手条。5.如权利要求4所述的机柜液冷系统，其特征在于，所述进液管和所述出液管均通过螺纹接头和对应的所述设备拉手条的面板上的接头螺纹连接。6.如权利要求1所述的机柜液冷系统，其特征在于，所述快接母头和所述快接公头...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘连军，李尧，
申请(专利权)人：华为技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44