本发明专利技术公开了一种用于装配轴承胶圈组件和轴承胶圈座的工装，包括工作台、用于固定所述轴承胶圈组件的定位装置、垫于所述轴承胶圈组件下面的垫件、沿轴向按压所述轴承胶圈座的按压部件及驱动所述按压部件的驱动装置，所述垫件位于所述轴承胶圈座沿轴向在所述工作台上的投影区域之内。如此设置，本发明专利技术提供的用于装配轴承胶圈组件和轴承胶圈座的工装，其能够保证将轴承胶圈组件装配至轴承胶圈座内的标准位置，并且能够有效降低人力劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种用于装配轴承胶圈组件和轴承胶圈座的工装，包括工作台、用于固定所述轴承胶圈组件的定位装置、垫于所述轴承胶圈组件下面的垫件、沿轴向按压所述轴承胶圈座的按压部件及驱动所述按压部件的驱动装置，所述垫件位于所述轴承胶圈座沿轴向在所述工作台上的投影区域之内。如此设置，本专利技术提供的用于装配轴承胶圈组件和轴承胶圈座的工装，其能够保证将轴承胶圈组件装配至轴承胶圈座内的标准位置，并且能够有效降低人力劳动强度。【专利说明】一种用于装配轴承胶圈组件和轴承胶圈座的工装
本专利技术涉及工艺装备领域，尤其涉及一种用于装配轴承胶圈组件和轴承胶圈座的工装。
技术介绍
空调器内机的风叶由风叶轴套组件支撑，风叶轴套组件包括轴承胶圈组件和轴承胶圈座，轴承胶圈组件又包括有风叶轴承和风叶轴承胶座。在风叶轴套组件的装配过程中，需要首先将风叶轴承装配于风叶轴承胶座内，形成轴承胶圈组件，而后再将轴承胶圈组件装配于轴承胶圈座内，如此，完成了风叶轴套组件的装配工序。 现有的空调内机的轴承胶圈组件与轴承胶圈座的装配工艺是通过人手完成的，通过手工将轴承胶圈组件按压至轴承胶圈座内，并使轴承胶圈组件落入到轴承胶圈座内一定深度，在装配过程中无任何工装辅助。 由于通过人工装配，很难保证装配工艺的一致性，进而不能保证每次都使轴承胶圈组件装配到位。若轴承胶圈组件安装至轴承胶圈座内不到位，贯流风叶经过长期运转后，轴承胶圈组件将被严重损坏，降低轴承胶圈组件的使用寿命。而且通过人工装配，劳动强度较大。 因此，如何解决现有技术中因采用人工装配轴承胶圈组件与轴承胶圈座，而存在的装配不到位、劳动强度大的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
技术实现思路
本专利技术提供了一种用于装配轴承胶圈组件和轴承胶圈座的工装，其能够保证将轴承胶圈组件装配至轴承胶圈座内的标准位置，并且能够有效降低人力劳动强度。 本专利技术提供的一种用于装配轴承胶圈组件和轴承胶圈座的工装，包括工作台、用于固定所述轴承胶圈组件的定位装置、垫于所述轴承胶圈组件下面的垫件、沿轴向按压所述轴承胶圈座的按压部件及驱动所述按压部件的驱动装置，所述垫件位于所述轴承胶圈座沿轴向在所述工作台上的投影区域之内。 优选地，所述定位装置包括固定设置的定位销，所述轴承胶圈组件套于所述定位销的外周，且与所述定位销为间隙配合。 优选地，还包括多个固定设置并且用于支撑所述轴承胶圈座防止发生倾斜的定位凸起。 优选地，还包括固定设置于所述工作台上的固定板，所述垫件、所述定位销和所述定位凸起均固定设置在所述固定板上。 优选地，所述按压部件的按压端面与所述轴承胶圈座的被按压端面相吻合。 优选地，还包括与所述驱动装置相连接的按压板，所述按压部件为多个且都固定设置于所述按压板，所述定位装置和所述垫件均为多个，且所述定位装置和所述垫件与所述按压部件——对应。 优选地，所述工作台的台面上设有多个凸台，多个所述凸台围绕成用于固定所述固定板的固定空间。 优选地，还包括固定设置于所述工作台的台面上的支座，所述驱动装置连接于所述支座。 优选地，所述驱动装置为气缸，所述气缸座与所述支座固定连接，所述气缸的活塞杆与所述按压板固定连接。 优选地，还包括导向杆，所述支座设有导向孔，所述导向杆可滑动地插装于所述导向孔，且所述导向杆与所述按压板固定连接。 本专利技术提供的一种用于装配轴承胶圈组件和轴承胶圈座的工装，包括工作台、用于固定所述轴承胶圈组件的定位装置、垫于所述轴承胶圈组件下面的垫件、沿轴向按压所述轴承胶圈座的按压部件及驱动所述按压部件的驱动装置，所述垫件位于所述轴承胶圈座沿轴向在所述工作台上的投影区域之内。使用本专利技术提供的工装将轴承胶圈组件装配到轴承胶圈座内时，首先将轴承胶圈组件放在垫件上，并通过定位装置进行定位，而后人工将轴承胶圈座预装到轴承胶圈组件上，之后工作人员控制驱动装置驱动按压部件沿轴向按压轴承胶圈座。需要说明的是，该处按压部件沿轴向按压轴承胶圈座，是指按压部件沿轴承胶圈座的轴向按压轴承胶圈座，轴承胶圈座在按压部件的按压作用下进行位移的同时，轴承胶圈组件也就被套入到了轴承胶圈座内。 此外，由于垫件垫在轴承胶圈座下，且垫件位于轴承胶圈座沿轴向在工作台上的投影区域之内。需要说明的是，由于垫件位于轴承胶圈座沿轴向在工作台上的投影区域之内，轴承胶圈座被按下时，垫件可进入到轴承胶圈座的内部。 这样，随着按压部件的按压动作，轴承胶圈座位移的同时，轴承胶圈组件和垫件可完全被套入到轴承胶圈座内，直至轴承胶圈座与放置有垫件的平面相抵，轴承胶圈组件遇到阻力，驱动装置即可停止驱动按压部件继续位移。 如此设置，只需使垫件的厚度等于轴承胶圈组件深入到轴承胶圈座的规定尺寸，即可保证轴承胶圈组件安装到位。显然，本专利技术提供的用于装配轴承胶圈组件和轴承胶圈座的工装，能够保证将轴承胶圈组件装配至轴承胶圈座内的标准位置，并且不需要人工按压轴承胶圈组件，有效降低了人力劳动强度。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本专利技术【具体实施方式】中工装的平面示意图； 图2为本专利技术【具体实施方式】中工装的平面剖视图； 图3为本专利技术【具体实施方式】中工装的立体结构示意图； 图4为本专利技术【具体实施方式】中工装的立体剖面结构示意图； 图5为图4中A部放大结构示意图。 图1-图 5 中: 轴承胶圈组件一11、轴承胶圈座一 12、工作台一13、定位装置一 14、垫件一15、驱动装置一16、按压部件一17、定位凸起一18、固定板一19、凸台一20、按压板一21、支座一22、导向杆一 23。 【具体实施方式】 本【具体实施方式】提供了一种用于装配轴承胶圈组件和轴承胶圈座的工装，其能够保证将轴承胶圈组件装配至轴承胶圈座内的标准位置，并且能够有效降低人力劳动强度。 下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。 请参照图1-图5，本专利技术提供的一种用于装配轴承胶圈组件和轴承胶圈座的工装，包括工作台13、用于固定轴承胶圈组件11的定位装置14、垫于轴承胶圈组件11下面的垫件15、沿轴向按压轴承胶圈座12的按压部件17及驱动按压部件17的驱动装置16，其中，垫件15位于轴承胶圈座12沿轴向在工作台13上的投影区域之内。 使用本【具体实施方式】提供的工装将轴承胶圈组件11装配到轴承胶圈座12内时，首先通过人工将轴承胶圈组件11放在垫件15上，并通过定位装置14进行定位，而后人工将轴承胶圈座12预装到轴承胶圈组件11上，之后工作人员控制驱动装置16驱动按压部件17沿轴向按压轴承胶圈座12。需要说明的是，该处按压部件17沿轴向按压轴承胶圈座12，是指按压本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于装配轴承胶圈组件和轴承胶圈座的工装，其特征在于，包括工作台、用于固定所述轴承胶圈组件的定位装置、垫于所述轴承胶圈组件下面的垫件、沿轴向按压所述轴承胶圈座的按压部件及驱动所述按压部件的驱动装置，所述垫件位于所述轴承胶圈座沿轴向在所述工作台上的投影区域之内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李剑锋，梁子文，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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