本实用新型专利技术属于化工纤维生产冷却领域，具体涉及冷凝水的回收领域，尤其涉及一种用于烘干冷凝水热的回收装置，其特征在于：包括罐体、进水孔、不锈钢弯管、第一换热孔、第二换热孔和出水孔。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于化工纤维生产冷却领域，具体涉及冷凝水的回收领域，尤其涉及一种用于烘干冷凝水热的回收装置，其特征在于：包括罐体、进水孔、不锈钢弯管、第一换热孔、第二换热孔和出水孔。【专利说明】—种适用于烘干冷凝水回收的装置
本技术属于化工纤维生产冷却领域，具体涉及冷凝水的回收领域，尤其涉及一种用于烘干冷凝水热的回收装置。
技术介绍
目前烘干冷凝水回收罐区域因过热水存在爆沸现象，环境噪音大、温度高，对员工生产操作带来噪音污染，且容器在长久应用中易出现不安全隐患。 烘干冷凝水为蒸汽烘干短纤维后的冷凝收集水，水温高，水质好，目前也只是一次性用于精练水洗区域，未能充分利用其热能。 并且在生产过程中，由于压力突然下降，使原来处于平衡状态的饱和液，在大气压力下过热而迅速沸腾蒸发，体积急剧膨胀而显示出的一种爆炸现象，称为爆沸或蒸汽爆炸(高温饱和水则为水蒸气爆炸)，极容易出现烫伤事故。
技术实现思路
为了解决现有技术中的不足，本技术提供了一种适用于烘干冷凝水回收的装置。 一种适用于烘干冷凝水回收的装置，其特征在于:包括罐体、进水孔、不锈钢弯管、第一换热孔、第二换热孔和出水孔，所述的进水孔设置在罐体的上方，所述的第一换热孔和第二换热孔相对的设置在罐体的侧壁上，所述的不锈钢弯管设置在第一换热孔与第二换热孔之间，所述的不锈钢弯管通过焊接的方式与换热孔相连接，所述的出水孔设置在罐体的下方，并且处于罐体横截面的中心处。 所述罐体内的过热烘干冷凝水温度为80_100°C，水流量为20_30m3/h。 所述不锈钢弯管中冷却水的水温为20_40°C，水流量为20_30m3/h。 本技术的有益效果: 1.此装置是由一不锈钢罐内嵌一旋转蛇形不锈钢弯管组装焊接而成。罐中收集来自烘干区域的蒸汽冷凝水，其为温度100°c左右的过热水；而弯管中接入的是打包冷却水，水温为30°c -35°c。在生产过程中，烘干冷凝水罐中易出现爆沸现象，产生污染环境的噪音，且存在不安全隐患；在通入打包冷却水后，能有效的降低罐中汽室温度，防止爆沸现象产生。同时利用了烘干过热水加热打包冷却水，为后续用水提供了热源，从而提高纤维铺毛均匀性等生产工艺指标，达到一举两得效果。 2.由于在生产过程中由于罐内压力突然下降，使原来处于平衡状态的饱和液，在大气压力下过热而迅速沸腾蒸发，体积急剧膨胀而显示出的一种爆炸现象，称为爆沸或蒸汽爆炸(高温饱和水则为水蒸气爆炸)，极容易出现烫伤事故。本技术最大程度上降低了罐内爆沸现象，充分利用烘干冷凝水的水能、热能。 3.换热后的烘干冷凝水最终打入精练各水洗区域，充分利用其水能。 4.同时，为避免蛇形弯管、罐体出现突发故障等问题，在打包水进入弯管时，设计有一旁通，保证水流的畅通及各设备的检修。 5.本设计装置解决了因过热水收集出现的爆沸现象，降低了环境噪音，改善了员工生产操作环境，避免了不安全隐患的存在。 6.烘干冷凝水为蒸汽烘干短纤维后的冷凝收集水，水温高，水质好，在本设计中将其进行二次换热，充分回收其热能，同时最终将其再利用到精练各水洗区，节约了能源，降低了短纤生产的制造成本。 附图标记: 罐体1、进水孔2、不锈钢弯管3、第一换热孔4、第二换热孔5、出水孔6。 【专利附图】【附图说明】: 图1为本技术的俯视图； 图2为本技术的侧视图； 图3为本技术的工作流程图。 具体的实施方式: 实施例1: 一种适用于烘干冷凝水回收的装置，其特征在于:包括罐体1、进水孔2、不锈钢弯管3、第一换热孔4、第二换热孔5和出水孔6，所述的进水孔2设置在罐体I的上方，所述的第一换热孔4和第二换热孔5相对的设置在罐体I的侧壁上，所述的不锈钢弯管3设置在第一换热孔4与第二换热孔5之间，所述的不锈钢弯管通3过焊接的方式与换热孔相连接，所述的出水孔6设置在罐体I的下方，并且处于罐体I横截面的中心处。 所述罐体I内的过热烘干冷凝水温度为80_100°C，水流量为20_30m3/h。 所述不锈钢弯管3中冷却水的水温为20_40°C，水流量为20_30m3/h。 实施例2: 一种适用于烘干冷凝水回收的装置，其特征在于:包括罐体1、进水孔2、不锈钢弯管3、第一换热孔4、第二换热孔5和出水孔6，所述的进水孔2设置在罐体I的上方，所述的第一换热孔4和第二换热孔5相对的设置在罐体I的侧壁上，所述的不锈钢弯管3设置在第一换热孔4与第二换热孔5之间，所述的不锈钢弯管通3过焊接的方式与换热孔相连接，所述的出水孔6设置在罐体I的下方，并且处于罐体I横截面的中心处。 所述罐体I内的过热烘干冷凝水温度为80°C，水流量为20m3/h。 所述不锈钢弯管3中冷却水的水温为20°C，水流量为20m3/h。 实施例3: 一种适用于烘干冷凝水回收的装置，其特征在于:包括罐体1、进水孔2、不锈钢弯管3、第一换热孔4、第二换热孔5和出水孔6，所述的进水孔2设置在罐体I的上方，所述的第一换热孔4和第二换热孔5相对的设置在罐体I的侧壁上，所述的不锈钢弯管3设置在第一换热孔4与第二换热孔5之间，所述的不锈钢弯管通3过焊接的方式与换热孔相连接，所述的出水孔6设置在罐体I的下方，并且处于罐体I横截面的中心处。 所述罐体I内的过热烘干冷凝水温度为100°C，水流量为30m3/h。 所述不锈钢弯管3中冷却水的水温为40°C，水流量为30m3/h。【权利要求】1.一种适用于烘干冷凝水回收的装置，其特征在于:包括罐体(I)、进水孔(2)、不锈钢弯管(3)、第一换热孔(4)、第二换热孔(5)和出水孔(6)，所述的进水孔(2)设置在罐体(I)的上方，所述的第一换热孔(4)和第二换热孔(5)相对的设置在罐体(I)的侧壁上，所述的不锈钢弯管(3)设置在第一换热孔(4)与第二换热孔(5)之间，所述的不锈钢弯管通(3)过焊接的方式与换热孔相连接，所述的出水孔(6)设置在罐体(I)的下方，并且处于罐体(I)横截面的中心处。2.根据权利要求1所述的一种适用于烘干冷凝水回收的装置，其特征在于:所述罐体Cl)内的过热烘干冷凝水温度为80-100°C，水流量为20-30m3/h。3.根据权利要求1所述的一种适用于烘干冷凝水回收的装置，其特征在于:所述不锈钢弯管(3)中冷却水的水温为20-40°C，水流量为20-30m3/h。【文档编号】F28D7/08GK204154154SQ201420605018【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年10月20日 优先权日:2014年10月20日 【专利技术者】贺敏, 张仁友, 刘小军, 汪学良, 曹兰 申请人:宜宾丝丽雅股份有限公司, 宜宾海丝特纤维有限责任公司, 宜宾丝丽雅集团有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种适用于烘干冷凝水回收的装置，其特征在于：包括罐体（1）、进水孔（2）、不锈钢弯管（3）、第一换热孔（4）、第二换热孔（5）和出水孔（6），所述的进水孔（2）设置在罐体（1）的上方，所述的第一换热孔（4）和第二换热孔（5）相对的设置在罐体（1）的侧壁上，所述的不锈钢弯管（3）设置在第一换热孔（4）与第二换热孔（5）之间，所述的不锈钢弯管通（3）过焊接的方式与换热孔相连接，所述的出水孔（6）设置在罐体（1）的下方，并且处于罐体（1）横截面的中心处。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：贺敏，张仁友，刘小军，汪学良，曹兰，
申请(专利权)人：宜宾丝丽雅股份有限公司，宜宾海丝特纤维有限责任公司，宜宾丝丽雅集团有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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