一种新型厌氧水解池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型厌氧水解池，它包括真空储罐（1）、氮气储罐（2）、计算机（3）、高压泵（4）和与计算机（3）连接的控制器（5），真空储罐（1）的底部设置有与真空储罐（1）连通的进气阀（8）和截止阀I（9），真空储罐（1）的内壁上且位于真空储罐（1）的底部设置有液位传感器（10），油缸（11）的活塞杆上设置有用于检测污水内颗粒有机物含量的检测仪（12），高压泵（4）的吸水口与出液口（7）连接，进液口（6）连接有截止阀II（13），检测仪（12）、高压泵（4）、油缸（11）和液位传感器（10）均与控制器（5）连接。本实用新型专利技术的有益效果是：自动化程度高、处理效率高、污水处理量大、处理效果好。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种新型厌氧水解池，它包括真空储罐（1）、氮气储罐（2）、计算机（3）、高压泵（4）和与计算机（3）连接的控制器（5），真空储罐（1）的底部设置有与真空储罐（1）连通的进气阀（8）和截止阀I（9），真空储罐（1）的内壁上且位于真空储罐（1）的底部设置有液位传感器（10），油缸（11）的活塞杆上设置有用于检测污水内颗粒有机物含量的检测仪（12），高压泵（4）的吸水口与出液口（7）连接，进液口（6）连接有截止阀II（13），检测仪（12）、高压泵（4）、油缸（11）和液位传感器（10）均与控制器（5）连接。本技术的有益效果是：自动化程度高、处理效率高、污水处理量大、处理效果好。【专利说明】一种新型厌氧水解池
本技术涉及污水中有机物处理的
，特别是一种新型厌氧水解池。
技术介绍
目前，在企业生产过程中，会产生大量的污水，这些污水主要由生产废水、食堂废水和员工的生活废水等组成，由于污水中含有大量的颗粒有机物、杂质和重金属等有害物质，因此，需要经污水处理系统处理后才能达到国家排放标准，而颗粒有机物的处理需要用厌氧水解池处理，厌氧水解池内含有大量的厌氧菌，当向厌氧水解池内通入污水时，污水与厌氧菌混合，厌氧菌消化污水中的颗粒有机物，以实现污水中颗粒有机物的分解，一定时间后，工人需要用检测仪检测污水中的颗粒有机物是否达到国家排放标准，当检测合格后工人才将处理后的污水排放到下一道处理工序中，然而，这种厌氧水解池中厌氧菌与污水中的颗粒有机物不能充分接触，导致需要处理较长的时间，严重降低了污水处理的效率，此夕卜，还需要人为的用检测仪器去检测池中颗粒有机物的含量，这无疑是增大了工人的劳动强度，增加了污水处理的成本，降低了污水处理的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、自动化程度高、处理效率高、污水处理量大、处理效果好的新型厌氧水解池。 本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种新型厌氧水解池，它包括真空储罐、氮气储罐、计算机、高压泵和与计算机连接的控制器，所述的真空储罐的外壁上且位于真空储罐的上、下两端分别设置有进液口和出液口，所述的真空储罐的底部设置有与真空储罐连通的进气阀和截止阀I，进气阀与氮气储罐的出气口连接，所述的真空储罐的内壁上且位于真空储罐的底部设置有液位传感器，真空储罐的内壁上还设置有油缸，油缸的活塞杆上设置有用于检测污水内颗粒有机物含量的检测仪，所述的高压泵的吸水口与出液口连接，所述的进液口连接有截止阀II，所述的检测仪、高压泵、油缸和液位传感器均与控制器连接。 所述的真空储罐的底部设置有支撑腿。 所述的计算机设置在控制器与真空储罐之间。 所述的氮气储罐设置在真空储罐的下方。 所述的控制器为PLC控制器。 本技术具有以下优点:(1)本技术的进气阀与氮气储罐的出气口连接，当打开氮气储罐后，氮气储罐内的氮气经进气阀进入真空储罐内，氮气的通入使污水内产生气泡，从而使污水内的颗粒有机物流动，保证了颗粒有机物与厌氧菌充分接触发生反应，使污水内的颗粒有机物快速达到国家排放标准，提高了颗粒有机物的处理效率，进一步的提高了处理量。(2)本技术的真空储罐的内壁上还设置有油缸，油缸的活塞杆上设置有用于检测污水内颗粒有机物含量的检测仪，只需经控制器控制油缸的活塞杆的伸出使检测仪进入污水内，检测仪能够将检测的结果转换为电信号传递给控制器，从而无需人为的进行检测，降低了工人的劳动强度，具有自动化程度高的特点。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图中，1-真空储罐，2-氮气储罐，3-计算机，4-高压泵，5-控制器，6-进液口，7_出液口，8-进气阀，9-截止阀I，10-液位传感器，11-油缸，12-检测仪，13-截止阀II，14-支撑腿。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述: 如图1所示，一种新型厌氧水解池，它包括真空储罐1、氮气储罐2、计算机3、高压泵4和与计算机3连接的控制器5，控制器5为PLC控制器，计算机3设置在控制器5与真空储罐I之间。如图1所示，真空储罐I的外壁上且位于真空储罐I的上、下两端分别设置有进液口 6和出液口 7，所述的真空储罐I的底部设置有与真空储罐I连通的进气阀8和截止阀19，打开截止19后可向真空储罐I内通入厌氧菌，氮气储罐2设置在真空储罐I的下方，进气阀8与氮气储罐2的出气口连接，当打开氮气储罐2后，氮气储罐2内的氮气经进气阀8进入真空储罐I内，氮气的通入使污水内产生气泡,从而使污水内的颗粒有机物流动，保证了颗粒有机物与厌氧菌充分接触发生反应，使污水内的颗粒有机物快速达到国家排放标准，提高了颗粒有机物的处理效率，真空储罐I的底部还设置有支撑腿14。如图1所示，真空储罐I的内壁上且位于真空储罐I的底部设置有液位传感器10，真空储罐I的内壁上还设置有油缸11，油缸11的活塞杆上设置有用于检测污水内颗粒有机物含量的检测仪12。如图1所示，高压泵4的吸水口与出液口 7连接，进液口 6连接有截止阀1113，检测仪12、高压泵4、油缸11和液位传感器10均与控制器5连接，因此，当需要检测污水内颗粒有机物的含量时，只需经控制器5控制油缸11的活塞杆的伸出使检测仪12进入污水内，检测仪12能够将检测的结果转换为电信号传递给控制器5，从而无需人为的进行检测，降低了工人的劳动强度，具有自动化程度高的特点。 本技术的工作过程如下:步骤一:打开截止阀II，并经进液口向真空储罐内通入污水，保证通入污水的液面低于检测仪，随后关闭截止阀II ； 步骤二:经进气阀向真空储罐内通入氮气同时打开截止阀I向真空储罐内通入厌氧菌，厌氧菌消化污水中的颗粒有机物，经一段处理时间后，工人经控制器控制油缸的活塞杆向下伸出，使检测仪伸入到污水内，检测仪将检测的结果转换为电信号传递给控制器，控制器将该电信号转换为数值信号后传递给计算机； 步骤三:工人在计算机上观察检测的结果是否合格，若颗粒有机物含量达标，工人经控制器控制高压泵工作，高压泵将处理后的污水经出液口排放到下一道处理工序，当真空储罐内污水的液面刚好达到也为传感器的高度时，液位传感器将液位传感器转换为电信号并传递给控制器，此时，工人即可控制高压泵关闭，并再次打开截止阀II处理下一批污水。 以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。【权利要求】1.一种新型厌氧水解池，其特征在于:它包括真空储罐(I)、氮气储罐(2)、计算机(3)、高压泵(4)和与计算机(3)连接的控制器(5)，所述的真空储罐(I)的外壁上且位于真空储罐(I)的上、下两端分别设置有进液口(6)和出液口(7)，所述的真空储罐(I)的底部设置有与真空储罐(I)连通的进气阀(8)和截止阀I (9)，进气阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型厌氧水解池，其特征在于：它包括真空储罐（1）、氮气储罐（2）、计算机（3）、高压泵（4）和与计算机（3）连接的控制器（5），所述的真空储罐（1）的外壁上且位于真空储罐（1）的上、下两端分别设置有进液口（6）和出液口（7），所述的真空储罐（1）的底部设置有与真空储罐（1）连通的进气阀（8）和截止阀I（9），进气阀（8）与氮气储罐（2）的出气口连接，所述的真空储罐（1）的内壁上且位于真空储罐（1）的底部设置有液位传感器（10），真空储罐（1）的内壁上还设置有油缸（11），油缸（11）的活塞杆上设置有用于检测污水内颗粒有机物含量的检测仪（12），所述的高压泵（4）的吸水口与出液口（7）连接，所述的进液口（6）连接有截止阀II（13），所述的检测仪（12）、高压泵（4）、油缸（11）和液位传感器（10）均与控制器（5）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓茂林，饶小莉，王德毅，何颖，刘文军，罗成鑫，吴小愚，陈柯志，
申请(专利权)人：四川科伦药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51