本发明专利技术涉及了一种厌氧池水解酸化的方法，具体方法为：预先对消化池内环境进行调节，投加碱，调至适宜性酸碱度；再向消化池中投加硫代硫酸钠，并用搅拌器搅拌，伴以投加硫代硫酸钠，控制在绝对厌氧状态，电极电动势控制在-75ev—-15ev；消化池静置3-5天，随后向消化池中加入乙醇，继续发酵3-5天；最后可向池中引入污水，控制绝对厌氧状态，并不断向池中投加氢氧化钠，调节pH至7.2-7.8，用以梯度升温至50-55℃，消化池高温条件下对污水进行高处理。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种厌氧池水解酸化的方法，属于水处理领域。
技术介绍
随着经济的发展，水的利用以及处理在生活中已经是越来越关键。水是可再生资源，但是，长期被人为的严重污染，水的自净能力下降，水的再生和再利用效率降低。水处理成为必不可少的生产阶段。其中，污水处理，在水处理领域涉及最为广泛和常见，现如今水处理工艺流程中厌氧池处理污水较为有效。厌氧池是污水处理中一个关键性构筑物，是在没有氧气的条件下处理污水，一般分为厌氧反应四个阶段:水解阶段，酸化阶段，产乙酸阶段，产甲烷阶段。但是水解酸化过程，在以往的污水处理阶段，不够完善，使得在产乙酸及产甲烷阶段中，水解处理工艺流程残留污水未处理成分较多，导致整个处理工艺流程相较对污水的处理效率过低，水质洁净度较低。目前，提高处理效率的方法有:提高反应条件温度、调节内部反应条件的PH等。但不够全面，处理效率不能显著提高。所以，有必要设计出一种方法来改进上述处理工艺的缺陷和不足。
技术实现思路
本专利技术针对传统的厌氧水解酸化过程中，处理速度慢、水质净化率低等问题提供了一种水解酸化速度快、处理彻底的促进改良方法。 为达到上述目的，本专利技术提供一种促进水解酸化过程的方法，具体为: (I)、预先对消化池内环境进行调节，调至适宜性酸碱度； (2)、再向消化池中投加硫代硫酸钠，并搅拌，控制在绝对厌氧状态，电极电动势控制在 ~75ev--15ev ； (3)、随后向消化池中加入乙醇，继续发酵； (4)、向池中引入污水，控制绝对厌氧状态，并向池中投加氢氧化钠，调节pH，用以梯度升温，高温处理。 所述的促进厌氧池中水解酸化的方法分为四个步骤，第一步是加碱调节、第二步是加硫代硫酸钠，并搅拌调节消化池，保持厌氧、第三步是加入乙醇发酵、第四步是引入污水进行，并投加氢氧化钠，调节PH，并高温条件处理。 所述的第一步骤向消化池中通入厌氧污泥，并加入碱，调节消化池pH在7.2-7.8。 所述的第二步骤投加硫代硫酸钠，并用搅拌器搅拌污泥，控制绝对厌氧状态。 所述的第三步骤向消化池中投加乙醇，消化池发酵。 所述的第四步骤将污水通入池中，控制绝对厌氧状态，并投加氢氧化钠，调节pH，再用以梯度升温进行高温条件处理。 本专利技术的工作原理:预先调节消化池中环境条件，随后将厌氧污泥通入池中，投加碳酸钠，调节污泥消化池，再向池中投加硫代硫酸钠，并搅拌，控制消化池内反应条件为厌氧状态；消化池静置三天，后加入乙醇，然后继续发酵三天，最后可以通污水入池，控制绝对厌氧状态，并不断投加氢氧化钠，调节PH，并伴以梯度升温，进行高温处理。 本专利技术的应用方法:先将厌氧污泥通入池中，加入碱，调节池中pH，再加入硫代硫酸钠，随后再加乙醇入池发酵，随后引入污水进行处理，伴以投加氢氧化钠，调节PH，同时以梯度升温，进行高温污水处理，速率更快。 本专利技术具有的显著优势在于:1、加碱入厌氧污泥消化池，控制pH，使池内反应稳定高效，再向池中加入硫代硫酸钠，伴以搅拌，保持绝对厌氧环境；2、加入乙醇发酵，使池内污泥活性更高，引入污水后，不断投加氢氧化钠，并以梯度升温，高温条件下，pH环境稳定，污泥活性高，反应速率快，对于污水，处理更加快捷用时更短，对污水的厌氧水解酸化处理更加彻底。 具体实施方案 一种促进水解酸化过程的方法，方法为: 1、预先对消化池内环境进行调节，投加碱，调至适宜性酸碱度； 2、再向消化池中投加硫代硫酸钠，并用搅拌器搅拌，伴以投加硫代硫酸钠，控制在绝对厌氧状态，电极电动势控制在_75ev—-15ev ； 3、消化池静置3-5天，随后向消化池中加入乙醇，继续发酵3-5天； 4、最后可向池中引入污水，控制绝对厌氧状态，并不断向池中投加氢氧化钠，调节pH至7.2-7.8，用以梯度升温至50-55°C，消化池高温条件下对污水进行高处理。 实例I将某一水源地污水分别同时接入普通厌氧池和本专利技术改进的厌氧池，污水SS为205g/L。经普通厌氧池处理后污水SS为30g/L,处理时间为12h,经改进后厌氧池处理后污水SS为13g/L，处理时间为10h。比较发现，经专利技术改进后的厌氧池消化非溶解性聚合物转化率提高，速率增高。 实例2将某一水源地污水分别同时接入普通厌氧池和本专利技术改进的厌氧池，污水SS为346g/L。经普通厌氧池处理后污水SS为51g/L,处理时间为16h,经改进后厌氧池处理后污水SS为16g/L，处理时间为13h。比较发现，经专利技术改进后的厌氧池消化非溶解性聚合物转化率提高，速率增高。 实例3将某一水源地污水分别同时接入普通厌氧池和本专利技术改进的厌氧池，污水SS为430gL。经普通厌氧池处理后污水SS为56g/L，处理时间为19h，经改进后厌氧池处理后污水SS为26g/L。处理时间为14h，比较发现，经专利技术改进后的厌氧池消化非溶解性聚合物转化率提高，速率增高。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种促进厌氧池中水解酸化进程的方法，其特征在于：首先由管道将厌氧污泥引入消化池中，投加碱，调节污泥pH，再向污泥中加入硫代硫酸钠，在搅拌器搅拌的作用下，控制污泥绝对厌氧状态，使污泥在消化池内反应3‑5天，再加入乙醇，继续发酵3‑5天，随后通过进水口，污水进入消化池中，控制污水碳源浓度，消化池中保持绝对厌氧状态，并投加氢氧化钠，调节pH，并调节温度以5℃/d梯度升温至50℃‑55℃。
【技术特征摘要】
1.一种促进厌氧池中水解酸化进程的方法，其特征在于:首先由管道将厌氧污泥引入消化池中，投加碱，调节污泥pH，再向污泥中加入硫代硫酸钠，在搅拌器搅拌的作用下，控制污泥绝对厌氧状态，使污泥在消化池内反应3-5天，再加入乙醇，继续发酵3-5天，随后通过进水口，污水进入消化池中，控制污水碳源浓度，消化池中保持绝对厌氧状态，并投加氢氧化钠，调节pH，并调节温度以5°C /d梯度升温至50°C -55°C。2.根据权利要求1所述的一种促进厌氧池中水解酶酸化进程的方法，其特征在于:所述的向厌氧污泥中投加碳酸钠。调节PH至7.2-7.8。3.根据权利要求1所述的一种促进厌氧池中水解酶酸化进程的方法，其特征在于:所述对消化池内搅拌后，静置I...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐炜，
申请(专利权)人：常州大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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