本实用新型专利技术公开了一种可用液氨制备氨水的氨水制备装置，它包括液氨管路、脱盐水管路、氨水制备单元、成品氨水管路、冷却水管路、自动控制单元，所述氨水制备单元上部与冷却水管路连接，氨水制备单元下部一端分别与液氨管路、脱盐水管路连接，另一端与成品氨水管路连接，所述自动控制单元为根据氨水浓度计所显示的氨水浓度，自动调节液氨和脱盐水的流量，根据要求制备所需浓度的氨水。该氨水制备装置结构简单，满足了自动、高效制备氨水的要求，保证操作环境的安全，避免了液氨与脱盐水混合效果不好、操作不稳定、热量不能及时置换、噪声大、生成氨水温度过高等问题。
【技术实现步骤摘要】
可用液氨制备氨水的氨水制备装置
本技术属于化工设备
，具体涉及一种可用液氨制备氨水的氨水制备 >J-U ρ?α装直。
技术介绍
目前在利用液氨制备氨水的工艺中，一般采用将液氨直接通入水管中，这样混合效果很差，操作不稳定，生成的氨水浓度也不稳定，噪音大，氨水温度高，还造成原料的浪费；也有些改进了液氨进入水体的操作，但需要多级混合，工艺设备多，占地面积大，且自动化程度不高。
技术实现思路
为了克服现有
存在的上述问题，本技术的目的在于，提供一种可用液氨制备氨水的氨水制备装置，解决传统的氨水制备装置生成的氨水浓度浓度不稳定，工艺设备多，自动化程度不高的问题。 本技术提供的可用液氨制备氨水的氨水制备装置，它包括液氨管路、脱盐水管路、氨水制备单元、成品氨水管路、冷却水管路、自动控制单元，所述氨水制备单元上部与冷却水管路连接，氨水制备单元下部一端分别与液氨管路、脱盐水管路连接，另一端与成品氨水管路连接，所述自动控制单元为根据氨水浓度计所显示的氨水浓度，自动调节液氨和脱盐水的流量，根据要求制备所需浓度的氨水，同时，自动控制单元还设置了安全保护装置，出现报警信号，可自动关闭液氨气动切断阀。 所述液氨管路包括通过液氨管依次连接的液氨进口阀、液氨过滤器、液氨气动切断阀、液氨压力表、液氨调节阀、液氨流量计、液氨止回阀、液氨温度计、液氨手动阀，所述设有液氨手动阀的液氨管的出口端与氨水制备单元连接，设有液氨进口阀的液氨管的入口端与外部液氨储存装置连接。 所述脱盐水管路包括通过水管路依次连接的水进口阀、水过滤器、水流量计、水调节阀、水止回阀、水压力表，所述设有水止回阀的水管路出口端与氨水制备单元连接，设有水进口阀的水管路的入口端与外部的脱盐水储存装置连接。 所述氨水制备单元包括混合器、板式换热器，所述混合器一端分别与水管路的出口端、液氨管的出口端连接，另一端与板式换热器连接，所述板式换热器另一端分别与冷却水管路、成品氨水管路连接。所述混合器、板式换热器利用微孔出液氨的工艺，再利用管道混合器的作用，将液氨和脱盐水均匀的混合，并快速、高效的置换混合所产生的热量。 所述成品氨水管路通过氨水管依次连接的氨水温度变送器、氨水手动阀、氨水压力变送器、氨水浓度计、取样阀，所述氨水温度变送器末端通过氨水管与板式换热器连接，所述氨水浓度计可监测所制备的氨水的浓度，根据所需要的浓度自动调节，所述液氨流量计的流量、水流量计的流量可以根据氨水浓度计的设置自动调节。 所述冷却水管路包括冷却水进水管、冷却水出水管，所述冷却水进水管、冷却水出水管通过板式换热器连接，所述冷却水进水管上设有冷却水进水阀、冷却水进水口温度计、冷却水进口压力表、冷却水流量计，所述冷却水出水管上设有冷却水出口压力表、冷却水出口温度计、冷却水出水阀。所述冷却水出水口温度计、冷却水进口温度计可及时监测板式换热器的工作情况。 本技术提供的可用液氨制备氨水的氨水制备装置，其有益效果在于，该氨水制备装置结构简单，满足了自动、高效制备氨水的要求，保证操作环境的安全，避免了液氨与脱盐水混合效果不好、操作不稳定、热量不能及时置换、噪声大、生成氨水温度过高等问题。 【附图说明】 图1是本技术实施例的整体结构示意图。 图中标注: 1.冷却水进水阀；2.冷却水出水阀；3.水进口阀；4.水调节阀；5.水止回阀；6.液氨进口阀；7.液氨气动切断阀；8.液氨调节阀；9.液氨止回阀；10.液氨手动阀；11.氨水手动阀；12.取样阀；13.冷却水进口温度计；14.冷却水出口温度计；15.水流量计；16.液氨流量计；17.液氨温度计；18.氨水温度变送器；19.氨水浓度计；20.冷却水进口压力表；21.冷却水流量计；22.冷却水出口压力表；23.水压力表；24.液氨压力表；25.氨水压力变送器；26.水过滤器；27.液氨过滤器；28.板式换热器；29.混合器。 【具体实施方式】 下面参照附图，结合实施例，对本技术提供的可用液氨制备氨水的氨水制备装置，进行详细的说明。 实施例 参照图1，本实施例的可用液氨制备氨水的氨水制备装置，它包括液氨管路、脱盐水管路、氨水制备单元、成品氨水管路、冷却水管路、自动控制单元，所述氨水制备单元上部与冷却水管路连接，氨水制备单元下部一端分别与液氨管路、脱盐水管路连接，另一端与成品氨水管路连接，所述自动控制单元为根据氨水浓度计所显示的氨水浓度，自动调节液氨和脱盐水的流量，根据要求制备所需浓度的氨水，同时，自动控制单元还设置了安全保护装置，出现报警信号，可自动关闭液氨气动切断阀。 所述液氨管路包括通过液氨管依次连接的液氨进口阀6、液氨过滤器27、液氨气动切断阀7、液氨压力表24、液氨调节阀8、液氨流量计16、液氨止回阀9、液氨温度计17、液氨手动阀10，所述设有液氨手动阀10的出口端与氨水制备单元连接，设有液氨进口阀6的入口端与外部液氨储存装置连接。 所述脱盐水管路包括通过水管路依次连接的水进口阀3、水过滤器26、水流量计15、水调节阀4、水止回阀5、水压力表23，所述设有水止回阀5的水管路出口端与氨水制备单元连接，设有水进口阀3的水管路的入口端与外部的脱盐水储存装置连接。 所述氨水制备单元包括混合器29、板式换热器28，所述混合器29 —端分别与水管路的出口端、液氨管的出口端连接，另一端与板式换热器28连接，所述板式换热器28另一端分别与冷却水管路、成品氨水管路连接。所述混合器29、板式换热器28利用微孔出液氨的工艺，再利用管道混合器的作用，将液氨和脱盐水均匀的混合，并快速、高效的置换混合所产生的热量。 所述成品氨水管路通过氨水管依次连接的氨水温度变送器18、氨水手动阀11、氨水压力变送器25、氨水浓度计19、取样阀12，所述氨水温度变送器18末端通过氨水管与板式换热器28连接，所述氨水浓度计19可监测所制备的氨水的浓度，根据所需要的浓度自动调节，所述液氨流量计16的流量、水流量计15的流量可以根据氨水浓度计19的设置自动调节。 所述冷却水管路包括冷却水进水管、冷却水出水管，所述冷却水进水管、冷却水出水管通过板式换热器28连接，所述冷却水进水管上设有冷却水进水阀1、冷却水进口温度计13、冷却水进口压力表20、冷却水流量计21，所述冷却水出水管上设有冷却水出口压力表22、冷却水出口温度计14、冷却水出水阀2。所述冷却水出口温度计14、冷却水进口温度计13可及时监测板式换热器的工作情况。 本装置的工作原理如下: 1.开启冷却循环水供水总手动阀门和回水手动阀门，即冷却水进水阀1、冷却水出水阀2，冷却水运行冷却水进水阀I开度要最大，保证管内冷却水的压力在0.4MPa左右，在运行过程中要保持水流量一直稳定，可从冷却水流量计21显示流量。需特别说明是冷却水进水阀1、冷却水出水阀2在运行中严禁关闭； 2.开启氨水管路上手动阀门，即氨水手动阀13，关闭取样阀12，取样阀12取样检测时开启； 3.开启进水即水管路上的水进口阀3、水调节阀4，调节水调节阀4的手柄，将流量调节到一定值，可从水流量计15上显示，保证管内水流速在0.6m/s左右，在运行过程中要保持水流量一直本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可用液氨制备氨水的氨水制备装置，其特征在于：它包括液氨管路、脱盐水管路、氨水制备单元、成品氨水管路、冷却水管路、自动控制单元，所述氨水制备单元上部与冷却水管路连接，氨水制备单元下部一端分别与液氨管路、脱盐水管路连接，另一端与成品氨水管路连接，所述自动控制单元通过成品氨水管路分别连接脱盐水管路、液氨管路。
【技术特征摘要】
1.一种可用液氨制备氨水的氨水制备装置，其特征在于:它包括液氨管路、脱盐水管路、氨水制备单元、成品氨水管路、冷却水管路、自动控制单元，所述氨水制备单元上部与冷却水管路连接，氨水制备单元下部一端分别与液氨管路、脱盐水管路连接，另一端与成品氨水管路连接，所述自动控制单元通过成品氨水管路分别连接脱盐水管路、液氨管路。2.根据权利要求1所述的可用液氨制备氨水的氨水制备装置，其特征在于:所述液氨管路包括通过液氨管依次连接的液氨进口阀、液氨过滤器、液氨气动切断阀、液氨压力表、液氨调节阀、液氨流量计、液氨止回阀、液氨温度计、液氨手动阀，所述设有液氨手动阀的液氨管的出口端与氨水制备单元连接，设有液氨进口阀的液氨管的入口端与外部液氨储存装置连接。3.根据权利要求1所述的可用液氨制备氨水的氨水制备装置，其特征在于:所述脱盐水管路包括通过水管路依次连接的水进口阀、水过滤器、水流量计、水调节阀、水止回阀、水压力表，所述设有水止回阀的水管路出口端与氨水制备单元...
【专利技术属性】
技术研发人员：王永仪，
申请(专利权)人：青岛金海晟环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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