一种注塑废气处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑废气处理设备，涉及生产行业领域,包括生物除臭装置、冷凝换热器、蒸气换热器，所述生物除臭装置分为预洗区与过滤区，所述预洗区外部设置有预洗水箱，所述预洗水箱上设置有预洗水箱液位计，所述预洗水箱的两侧分别设置有预洗水箱进水阀、排水阀，所述过滤区外部有过滤水箱，所述过滤水箱上设置有过滤水箱液位计，所述过滤水箱的一侧设置有过滤水箱进水阀，所述冷凝换热器一侧设置有冷凝换热器冷却水水泵。本实用新型专利技术通过除臭工艺采用生物降解法+冷凝换热器+蒸气换热器的组合式工艺，对注塑行业生产过程中产生的硫化氢、低分子烃类VOC成分去除效率好，有显著的脱白效果，设备操作简便、使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑废气处理设备


[0001]本技术涉及生产行业领域，具体为一种注塑废气处理设备。

技术介绍

[0002]随着注塑行业生产经营规模的不断扩大和集约化程度的不断提高，生产出产品的同时也排放出大量的恶臭物，严重阻碍生产性能的发挥，还会危害到工作人员的健康，且生产工艺环节废气水份含量过高，废气温度降低，废气携带水蒸汽的能力降低，废气达到饱和状态后，携带部分小液滴，这些携带小液滴的饱和废气经烟囱排入大气，由于环境温度比废气温度低，排放口可见白色烟羽，并且于1
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2km空旷处下沉，造成局部能见度较低，具有环保风险，因此，注塑行业的恶臭气体急需处理。
[0003]目前的臭气处理技术有物理方法、化学方法以及生物方法，采用物理方法的主要技术为空气稀释法、活性炭吸附法和低温泠凝法；采用化学方法主要技术为湿法化学吸收法、焚烧法、催化氧化法和臭氧法等，物理和化学方法一次性投入较大、操作复杂、运行成本高且易产生二次污染，同时很难应用于广泛分布于农业生产和生活中的恶臭臭气净化。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种注塑废气处理设备，以解决物理和化学方法一次性投入较大、操作复杂、运行成本高且易产生二次污染的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑废气处理设备,包括生物除臭装置、冷凝换热器、蒸气换热器，所述生物除臭装置分为预洗区与过滤区，所述预洗区外部设置有预洗水箱，所述预洗水箱上设置有预洗水箱液位计与预洗水箱PH计，所述预洗水箱上分别设置有预洗水箱进水阀与预洗水箱排水阀，所述预洗区的外部设置有预洗喷淋泵，所述过滤区外部设置有过滤水箱，所述过滤水箱上设置有过滤水箱液位计，所述过滤水箱的一侧设置有过滤水箱进水阀，所述过滤区的外部设置有过滤喷淋泵，所述冷凝换热器一侧上设置有冷凝换热器冷却水水泵与冷凝换热器喷淋水水泵，所述蒸气换热器上设置有蒸气换热器进气阀，所述生物除臭装置的出口与冷凝换热器的进口相连，所述冷凝换热器的出口与蒸气换热器进口相连，所述蒸气换热器的出口与引风机相连，所述引风机的出口与排气筒的进口相连。
[0006]通过采用上述技术方案，通过除臭工艺采用生物降解法+冷凝换热器+蒸气换热器的组合式工艺，对注塑行业生产过程中产生的臭气，特别是针对臭气中硫类及氨类化合物的去除效率好，且对其脱白效果显著，设备操作简便、使用寿命长。
[0007]本技术进一步设置为，所述蒸气换热器的一侧设置有蒸气换热器排水阀与蒸气换热器冷凝水回水阀。
[0008]通过采用上述技术方案，通过定时开启蒸汽换热器排水阀，对蒸汽换热器内的废气冷凝水进行排放。
[0009]本技术进一步设置为，所述冷凝换热器的另一侧设置有冷凝换热器喷淋水排
水阀、冷凝换热器喷淋水水泵与冷凝换热器喷淋水进水阀。
[0010]通过采用上述技术方案，通过开启冷凝换热器喷淋水水泵与冷凝换热器喷淋水进水阀对其进行冲洗，通过冷凝换热器喷淋水排水阀，对其喷淋的水进行统一排放。
[0011]本技术进一步设置为，所述冷凝换热器与蒸气换热器的前后管道皆设有温度计和压力变送器。
[0012]通过采用上述技术方案，可实时检测冷凝换热器与蒸汽换热器前后管道之间的温差与压力差，便于对不同的阀门进行控制。
[0013]本技术进一步设置为，所述冷凝换热器上设置有冷凝换热器冷却水进水阀与冷凝换热器冷凝水回水阀。
[0014]通过采用上述技术方案，通过温度计检测其冷凝换热器前后的温差，从而对其进行控制，节约资源，降低其运行成本。
[0015]本技术进一步设置为，所述预洗喷淋泵与过滤喷淋泵为两台。
[0016]通过采用上述技术方案，防止该装置在工作的过程中，由于其中一台损坏而停止喷淋的现象产生。
[0017]本技术进一步设置为，所述冷凝换热器与蒸气换热器内部均采用H翅片管作为换热元件。
[0018]通过采用上述技术方案，H翅片管可提高对流侧烟气传热系数，增加其换热面积，减少管子排列数目降低其生产成本。
[0019]本技术进一步设置为，所述生物除臭装置的底部设置有排污口。
[0020]通过采用上述技术方案，通过排污口直接与外界排水管道相连接，使得过滤区喷淋水直接进行排放，不影响该装置的使用。
[0021]本技术进一步设置为，所述预洗喷淋泵在预洗区内为持续性喷淋，所述过滤喷淋泵在过滤区内为间歇喷淋。
[0022]通过采用上述技术方案，通过预洗喷淋泵的持续性喷淋，使其充分吸收、加湿内部的臭气，过滤喷淋泵通过间接性喷淋保证生物适宜生存环境，节约资源的同时，还可降低其运行成本。
[0023]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0024]1、本技术通过采用生物除臭工艺作为主工艺之一，生物除臭装置利用活性污泥液中的微生物对废气污染物组分进行降解，处理效果好，运行稳定，投资运行费用低，不产生二次污染；
[0025]2、本技术通过除臭工艺采用生物降解法+冷凝换热器+蒸气换热器的组合式工艺，对注塑行业生产过程中产生的臭气，特别是针对臭气中硫类及氨类化合物的去除效率好，且对其脱白效果显著，设备操作简便、使用寿命长。
附图说明
[0026]图1为本技术的废气处理设备示意图。
[0027]图中：1、生物除臭装置；2、冷凝换热器；3、蒸气换热器；4、引风机；5、排气筒；6、预洗水箱；7、过滤水箱；8、预洗喷淋泵；9、过滤喷淋泵；10、冷凝换热器冷却水水泵；11、冷凝换热器喷淋水水泵；12、预洗水箱进水阀；13、预洗水箱排水阀；14、预洗水箱液位计；15、预洗
水箱PH计；16、过滤水箱进水阀；17、过滤水箱液位计；18、冷凝换热器冷却水进水阀；19、冷凝换热器喷淋水进水阀；20、冷凝换热器喷淋水排水阀；21、冷凝换热器冷凝水回水阀；22、蒸气换热器进气阀；23、蒸气换热器排水阀；24、蒸气换热器冷凝水回水阀。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0030]一种注塑废气处理设备，如图1所示，包括生物除臭装置1、冷凝换热器2、蒸气换热器3，生物除臭装置1分为预洗区与过滤区，预洗区外部设置有预洗水箱6，预洗水箱6上设置有预洗水箱液位计14与预洗水箱PH计15，预洗水箱6上分别设置有预洗水箱进水阀12与预洗水箱排水阀13，预洗区的外部设置有预洗喷淋泵8，过滤区外部设置有过滤水箱7，过滤水箱7上设置有过滤水箱液位计17，过滤水箱7的一侧设置有过滤水箱进水阀16，过滤区的外部设置有过滤喷淋泵9，冷凝换热器2一侧上设置有冷凝换热器冷却水水泵10与冷凝换热器喷淋水水泵11，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑废气处理设备，包括生物除臭装置(1)、冷凝换热器(2)、蒸气换热器(3)，其特征在于：所述生物除臭装置(1)分为预洗区与过滤区，所述预洗区外部设置有预洗水箱(6)，所述预洗水箱(6)上设置有预洗水箱液位计(14)与预洗水箱PH计(15)，所述预洗水箱(6)上分别设置有预洗水箱进水阀(12)与预洗水箱排水阀(13)，所述预洗区的外部设置有预洗喷淋泵(8)，所述过滤区外部设置有过滤水箱(7)，所述过滤水箱(7)上设置有过滤水箱液位计(17)，所述过滤水箱(7)的一侧设置有过滤水箱进水阀(16)，所述过滤区的外部设置有过滤喷淋泵(9)，所述冷凝换热器(2)一侧上设置有冷凝换热器冷却水水泵(10)与冷凝换热器喷淋水水泵(11)，所述蒸气换热器(3)上设置有蒸气换热器进气阀(22)，所述生物除臭装置(1)的出口与冷凝换热器(2)的进口相连，所述冷凝换热器(2)的出口与蒸气换热器(3)进口相连，所述蒸气换热器(3)的出口与引风机(4)相连，所述引风机(4)的出口与排气筒(5)的进口相连。2.根据权利要求1所述的一种注塑废气处理设备，其特征在于：所述蒸气换热器(3)的一侧设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹颖，张明祥，张聪，姜同先，
申请(专利权)人：青岛金海晟环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：