一种自动换向阀及其锁闭气缸和使用该阀的气动驱动装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种自动换向阀及其锁闭气缸和使用该阀的气动驱动装置，一种锁闭气缸，包括锁闭缸体和在锁闭缸体的锁闭活塞腔内左右移动的锁闭活塞，锁闭活塞上固设有锁闭活塞杆，锁闭缸体的安装端内设有连通锁闭活塞腔的导向孔，锁闭活塞杆导向滑动装配在导向孔内，锁闭缸体上设有连通锁闭活塞腔的控制通道；锁闭缸体上还安装有快排阀座，快排阀座上的快排阀腔中滑动装配有快排阀芯，快排阀腔的排气通道连通大气，快排阀腔与控制通道连通。本发明专利技术的一种自动换向阀的自锁结构简单、拆装方便，减少了工人的劳动强度，可大批量生产、降低了加工成本，而且无需增设电磁阀和相应的电控装置，提高了流体系统的可靠性、安全性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动换向阀及其锁闭气缸和使用该阀的气动驱动装置
本专利技术涉及一种自动换向阀，同时还涉及该自动换向阀的锁闭气缸和使用该自动换向阀的气动驱动装置。
技术介绍
中国专利文献CN87208220U中公开了一种汽车气动刮水器控制机构，该机构包括工作缸和信号阀（即自动换向阀），工作缸包括气缸缸体和气缸活塞，信号阀包括阀体、滑阀和换向滑块，通过滑阀的左右往复移动带动滑块跟随移动，来切换工作缸活塞两端腔室交替进气和排气，从而实现工作缸活塞往复移动。上述专利文献中的自动换向阀是一种气动换向阀，其只能实现工作缸活塞的往复移动，不能实现间歇运动，也就是说不能实现刮水器雨刷的间歇摆动；而现有技术中，对于要求既能够连续换向又能够间歇运动的刮水器，其工作气缸是通过加装的电磁换向阀来控制的，由于电磁换向阀需要由配套的电控装置配合使用，这样不仅增加了使用成本，而且还会降低系统的安全性和稳定性。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可用于刮水器气动驱动装置并能实现其间歇运动的自动换向阀。同时，本专利技术还提供了一种该自动换向阀的锁闭气缸和使用该自动换向阀的气动驱动装置。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种锁闭气缸，包括轴线沿左右方向延伸的锁闭缸体和在锁闭缸体的锁闭活塞腔内左右移动的锁闭活塞，锁闭活塞上固设有锁闭活塞杆，锁闭缸体的安装端内设有连通所述锁闭活塞腔的导向孔，所述锁闭活塞杆导向滑动装配在所述导向孔内，锁闭缸体上设有连通锁闭活塞腔的控制通道，控制通道进气时，气体推动锁闭活塞移动，锁闭活塞杆伸出锁闭活塞腔外；所述锁闭缸体上还安装有快排阀座，快排阀座上的快排阀腔中滑动装配有快排阀芯，快排阀腔的排气通道连通大气，所述快排阀腔与所述控制通道连通；快排阀芯具有在进气通道进气时封堵排气通道、将控制通道与快排阀腔的进气通道连通的第一工位和在停气后封堵进气通道、将控制通道与排气通道连通的第二工位；进气通道进气时，气体由控制通道进入所述阀腔。所述快排阀座上设有沉孔，沉孔与所述锁闭缸体形成所述快排阀腔，所述快排阀腔的排气通道设置在所述锁闭缸体上。所述快排阀座同轴旋装在所述锁闭缸体上。一种自动换向阀，包括具有沿左右方向延伸的阀腔的阀体和滑动装配在阀腔中的换向阀芯，所述阀体的左、右两端中的至少一端可拆安装有锁闭气缸，锁闭气缸包括锁闭缸体和在锁闭缸体的锁闭活塞腔内左右移动的锁闭活塞，锁闭活塞上固设有锁闭活塞杆，锁闭缸体的安装端内设有连通所述锁闭活塞腔的导向孔，所述锁闭活塞杆导向滑动装配在所述导向孔内；锁闭缸体上设有连通锁闭活塞腔的控制通道，控制通道进气时，气体推动锁闭活塞朝向所述阀腔移动，锁闭活塞杆经所述导向孔伸入所述阀腔中用以与移动到阀腔另一端的换向阀芯顶压配合，实现换向锁止；所述锁闭缸体上还安装有快排阀座，快排阀座上的快排阀腔中滑动装配有快排阀芯，快排阀腔的排气通道连通大气，所述控制通道与所述快排阀腔连通；快排阀芯具有在进气通道进气时封堵排气通道、将控制通道与快排阀腔的进气通道连通的第一工位和在停气后封堵进气通道、将控制通道与排气通道连通的第二工位；进气通道进气时，气体由控制通道进入快排阀腔。所述快排阀座上设有沉孔，沉孔与所述锁闭缸体形成所述快排阀腔，所述快排阀腔的排气通道设置在所述锁闭缸体上。所述快排阀座同轴旋装在所述锁闭缸体上。一种气动驱动装置，包括回转摆动气缸和和用于驱动回转摆动气缸换向的自动换向阀，所述自动换向阀包括具有沿左右方向延伸的阀腔的阀体和滑动装配在阀腔中的换向阀芯，所述阀体的左、右两端中的至少一端可拆安装有锁闭气缸，锁闭气缸包括锁闭缸体和在锁闭缸体的锁闭活塞腔内左右移动的锁闭活塞，锁闭活塞上固设有锁闭活塞杆，锁闭缸体的安装端内设有连通所述锁闭活塞腔的导向孔，所述锁闭活塞杆导向滑动装配在所述导向孔内，锁闭缸体上设有连通锁闭活塞腔的控制通道，控制通道进气时，气体推动锁闭活塞朝向所述阀腔移动，锁闭活塞杆经所述导向孔伸入所述阀腔中用以与移动到阀腔另一端的换向阀芯顶压配合，实现换向锁止；所述锁闭缸体上还安装有快排阀座，快排阀座上的快排阀腔中滑动装配有快排阀芯，快排阀腔的排气通道连通大气，所述控制通道与所述快排阀腔连通；快排阀芯具有在进气通道进气时封堵排气通道、将控制通道与快排阀腔的进气通道连通的第一工位和在停气后封堵进气通道、将控制通道与排气通道连通的第二工位；进气通道进气时，气体由控制通道进入快排阀腔。所述快排阀座上设有沉孔，沉孔与所述锁闭缸体形成所述快排阀腔，所述快排阀腔的排气通道设置在所述锁闭缸体上。所述快排阀座同轴旋装在所述锁闭缸体上。本专利技术通过在自动换向阀的阀体上增设可独立拆装的锁闭气缸，通过锁闭气缸的锁闭活塞杆与换向阀芯的顶压配合来调节换向阀芯的停靠位置，使得该自动换向阀的自锁结构简单、拆装方便，减少了工人的劳动强度，可大批量生产、降低了加工成本。而且无需在液压或气动等流体系统中增设电磁阀和相应的电控装置，提高了流体系统的可靠性、安全性和稳定性。此外，本专利技术还在锁闭缸体安装有快排阀座，快排阀座上的快排阀腔中滑动装配有快排阀芯，快排阀腔的排气通道连通大气，所述控制通道与所述快排阀腔连通，这样快速排气阀就集成在了锁闭缸体上，提高了集成化程度，且快速排气阀的设置还保证了锁闭活塞杆在推动换向阀芯移动时动作的稳定性，这样就无需在自动换向阀的阀体上额外增设缓冲装置，精简了自动换向阀的结构，当无需对换向阀芯锁止时，快速排气阀快速排气，锁闭活塞杆迅速回位，这就缩短了锁闭活塞杆的工作周期，提高了自动换向阀的效率。进一步的，本专利技术的快排阀座同轴旋装在锁闭缸体上，使得快排阀座拆装、维修更加方便，而且优化了锁闭缸体的加工工艺，降低了加工成本。此外，在快排阀座上设置沉孔，该沉孔与锁闭缸体形成快排阀腔，使得快排阀座的加工工艺简单，进一步降低了加工成本。与此同时，本专利技术还将快排阀腔的排气通道设置在锁闭缸体上，这样就无需在快排阀腔和锁闭气缸之间增设气路管路，避免了压缩气体的外泄，使锁闭气缸的外观更加整洁、美观、紧凑。附图说明图1是本专利技术中气动驱动装置的一种实施例的结构示意图。具体实施方式如图1所示的气动驱动装置包括回转摆动气缸和用于驱动回转摆动气缸换向的自动换向阀，回转摆动气缸包括气缸缸体1，在气缸缸体1内设有气缸齿轮6、输出轴5和在气缸活塞腔内左右移动的气缸活塞7，气缸活塞7沿左右方向延伸且左右两端均安装有QY型密封圈和感应磁环，气缸活塞7通过其上设置的传动齿与上述的气缸齿轮6啮合传动，输出轴5具有用于动力输出的输出端和用于安装上述的气缸齿轮的安装端，输出轴的安装端转动设置在气缸缸体1内，输出轴的输出端悬伸连通缸缸体1外。气缸缸体1上还安装有接近开关，感应磁环为接近开关提供信号，来完成对气缸活塞的运动行程的自动控制。在气缸缸体的左右两端均安装有独立拆装的制动气缸，制动气缸的活塞腔内滑动设置有左右移动的制动活塞，制动活塞通过其上设置的密封圈将制动活塞腔分割为两个独立的腔室，即制动腔室和回位腔室，在制动气缸的缸体上对应制动腔室处设有进气口，即左侧制动气缸的进气口，右侧制动气缸的进气口。制动活塞上固定装配有伸入气缸活塞腔后与气缸活塞7顶压配合的制动活塞杆10。气缸活塞的两端设有供两个制动活塞杆插入的导向孔，两个制动活塞杆伸入气缸活塞腔后，分别插入对应本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锁闭气缸，其特征在于：包括轴线沿左右方向延伸的锁闭缸体和在锁闭缸体的锁闭活塞腔内左右移动的锁闭活塞，锁闭活塞上固设有锁闭活塞杆，锁闭缸体的安装端内设有连通所述锁闭活塞腔的导向孔，所述锁闭活塞杆导向滑动装配在所述导向孔内，锁闭缸体上设有连通锁闭活塞腔的控制通道，控制通道进气时，气体推动锁闭活塞移动，锁闭活塞杆伸出锁闭活塞腔外；所述锁闭缸体上还安装有快排阀座，快排阀座上的快排阀腔中滑动装配有快排阀芯，快排阀腔的排气通道连通大气，所述快排阀腔与所述控制通道连通；快排阀芯具有在进气通道进气时封堵排气通道、将控制通道与快排阀腔的进气通道连通的第一工位和在停气后封堵进气通道、将控制通道与排气通道连通的第二工位；进气通道进气时，气体由控制通道进入所述阀腔。

【技术特征摘要】
1.一种锁闭气缸，其特征在于：包括轴线沿左右方向延伸的锁闭缸体和在锁闭缸体的锁闭活塞腔内左右移动的锁闭活塞，锁闭活塞上固设有锁闭活塞杆，锁闭缸体的安装端内设有连通所述锁闭活塞腔的导向孔，所述锁闭活塞杆导向滑动装配在所述导向孔内，锁闭缸体上设有连通锁闭活塞腔的控制通道，控制通道进气时，气体推动锁闭活塞移动，锁闭活塞杆伸出锁闭活塞腔外；所述锁闭缸体上还安装有快排阀座，快排阀座上的快排阀腔中滑动装配有快排阀芯，快排阀腔的排气通道连通大气，所述快排阀腔与所述控制通道连通；快排阀芯具有在进气通道进气时封堵排气通道、将控制通道与快排阀腔的进气通道连通的第一工位和在停气后封堵进气通道、将控制通道与排气通道连通的第二工位；进气通道进气时，气体由控制通道进入锁闭活塞腔。2.根据权利要求1所述的一种锁闭气缸，其特征在于：所述快排阀座上设有沉孔，沉孔与所述锁闭缸体形成所述快排阀腔，所述快排阀腔的排气通道设置在所述锁闭缸体上。3.根据权利要求1或2所述的一种锁闭气缸，其特征在于：所述快排阀座同轴旋装在所述锁闭缸体上。4.一种自动换向阀，包括具有沿左右方向延伸的阀腔的阀体和滑动装配在阀腔中的换向阀芯，其特征在于：所述阀体的左、右两端中的至少一端可拆安装有锁闭气缸，锁闭气缸包括锁闭缸体和在锁闭缸体的锁闭活塞腔内左右移动的锁闭活塞，锁闭活塞上固设有锁闭活塞杆，锁闭缸体的安装端内设有连通所述锁闭活塞腔的导向孔，所述锁闭活塞杆导向滑动装配在所述导向孔内；锁闭缸体上设有连通锁闭活塞腔的控制通道，控制通道进气时，气体推动锁闭活塞朝向所述阀腔移动，锁闭活塞杆经所述导向孔伸入所述阀腔中用以与移动到阀腔另一端的换向阀芯顶压配合，实现换向锁止；所述锁闭缸体上还安装有快排阀座，快排阀座上的快排阀腔中滑动装配有快排阀芯，快排阀腔的排气通道连通大气，所述控制通道与所述快排阀腔连通；快排阀芯具有在进气通道进气...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉涛，王献岭，王硕，刘建辉，田海峰，贾方迪，
申请(专利权)人：平原机器厂新乡，
类型：发明
国别省市：河南;41