卷绕机的卷绕机构制造技术

一种卷绕机的卷绕机构，包括排线机构、面板、传动机构和纱管锭子；排线机构上设有压辊；传动机构、排线机构和纱管锭子固定在面板上；传动机构分别与排线机构和纱管锭子相连；所述排线机构包括壳体、传动轴A、传动轴B、槽辊、光轴、滑块和滑梭；所述传动机构包括传动轮、差动机构、同步轮A和同步轮B。采用曹锟与滑块来实现排线及同步轮实现传动后，在冲量和功率不变的情况下，卷绕速度得到很大的提高，降低了能耗。同时解决了油箱污染的问题。

【技术实现步骤摘要】
卷绕机的卷绕机构
本专利技术涉及一种卷绕机，尤其涉及一种卷绕机的卷绕机构。
技术介绍
在缝纫线、绣花线制线行业中，卷绕机的卷绕机构包括排线机构和传动机构。排线机构由凸轮往复机构和横动部件组成，由于横动部件质量较重，导致排线机构的往复速度较低，如果硬性提高往复速度，那么往复机构在运动时就会产生较大的冲量，强大的冲击力使得机体产生振动与发出噪声，随着速度的不断提高,这种震动和噪声就会愈发严重，为了解决横动部件对卷绕机转速的局限性，最有效的办法就是通过增大机器的整体质量。传动机构采用的凸轮油箱使排线机构和卷绕轴发生相对运动。这就造成传统卷绕机的卷绕机构存在如下问题：1、往复速度较高的卷绕机一般都比较笨重，浪费钢铁材料且影响了厂房的使用率。2、凸轮油箱使用一段时间后，润滑油会从油箱内渗漏出来污染环境，有时还可能渗透到纱线上面造成对纱线的污染，从而低纱线的品质。
技术实现思路
针对现有的卷绕机的卷绕机构存在的问题，本专利技术提供能够解决上述问题的卷绕机的卷绕机构。为了实现解决上述技术问题的目的，本专利技术采用的技术方案是：一种卷绕机的卷绕机构，包括排线机构、面板、传动机构和纱管锭子；所述排线机构上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷绕机的卷绕机构，包括排线机构(1)、面板(2)、传动机构(3)和纱管锭子(4)；所述排线机构(1)上设有压辊(5)；所述传动机构(3)分别与排线机构(1)和纱管锭子(4)相连；所述排线机构(1)和纱管锭子(4)通过轴承座固定在面板(2)上；其特征在于：所述排线机构(1)包括壳体(11)、传动轴A(12)、传动轴B(13)、槽辊(14)、光轴(15)、滑块(16)和滑梭(17)；所述传动轴A(12)和传动轴B(13)分别通过固定在面板(2)上的轴承座一端固定在排线机构(1)的壳体(11)内，一端延伸到面板的另一侧；槽辊(14)穿过传动轴B(13)并固定在传动轴B(13)上，槽辊(14)表面...

【技术特征摘要】
1.一种卷绕机的卷绕机构，包括排线机构(1)、面板(2)、传动机构(3)和纱管锭子(4)；所述排线机构(1)上设有压辊(5)；所述传动机构(3)分别与排线机构(1)和纱管锭子(4)相连；所述排线机构(1)和纱管锭子(4)通过轴承座固定在面板(2)上；其特征在于：所述排线机构(1)包括壳体(11)、传动轴A(12)、传动轴B(13)、槽辊(14)、光轴(15)、滑块(16)、滑梭(17)和平衡块(18)；所述传动轴A(12)和传动轴B(13)分别通过固定在面板(2)上的轴承座一端固定在排线机构(1)的壳体(11)内，一端延伸到面板的另一侧；槽辊(14)穿过传动轴B(13)并固定在传动轴B(13)上，槽辊(14)表面设有八字形凹槽(141)；所述光轴(15)安装在壳体(11)内；所述滑块(16)安装在光轴(15)上，滑块(16)与光轴(15)滑动配合；所述滑梭(17)的一端与滑块(16)相连，另一端与槽辊(14)的八字型凹槽(141)滑动配合；所述面板(2)上设有扇形腰孔(21)；传动轴B(13)从扇形腰孔(21)内穿过；平衡块(18)通过连接板(19)与排线机构(1)相连；连接板(19)与平衡块(18)相连处设有腰孔(191)；所述传动机构(3)包括传动轮(31)、差动机构(32)、同步轮A(33)和同步轮B(34)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周海峰，
申请(专利权)人：宁波皇润机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33