一种新型球磨机装置制造方法及图纸

技术编号:11008163 阅读:158 留言:0更新日期:2015-02-05 13:59
本实用新型专利技术公开了一种新型球磨机装置,其特征在于:包括球磨机进料辅助装置与磨机主体;磨机主体包括钢球和可旋转的圆筒体,圆筒体的内壁上均匀设置有若干半圆球状的凹槽,所述凹槽与钢球的大小所匹配,钢球在圆筒体内运动,增大了摩擦面和撞击接触面,物料在磨机主体的转动筒体内被钢球磨碎;本实用新型专利技术有效减少了钢球与筒面撞击时的点接触,增加了钢球与筒体表面的面接触,不仅增大了矿物被撞碎的几率,而且有效地避免了以往球磨机中钢球集中所造成的过粉碎和大颗粒较多的问题,同时增加了研磨过程中撞击的有效功,将对于传统的球磨机,有节能降耗的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型球磨机装置
本技术涉及磨煤设备领域,具体为一种新型球磨机装置。
技术介绍
目前球磨机磨矿时,容易对矿物造成过粉碎和大颗粒较多的现象,进而导致能耗高、效率较低。 球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一,其种类有很多,如管式球磨机,棒式球磨机,水泥球磨机,超细层压磨机,手球磨机,卧式球磨机等等。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式。当筒体旋转时,装在筒体内的研磨介质在摩擦力和离心力的作用下,随着筒体回转而被提升到一定高度,然后按一定的线速度抛落,于是对筒内的块状物料产生冲击、磨削和挤压、使物料粉碎。球磨机需要钢球在较高处跌落转速较高,冲击能量较大,粉碎效果才会好,但动力消耗也较大。由于球磨机介质(钢球)抛落下来时冲击大多是点接触,所以煤中的大颗粒容易从进口逃到出口,大颗粒多,反之较细的煤粒多次受到落球的冲击而会出现过粉碎现象。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题,提供了一种新型球磨机装置,可以提高球磨机效率,避免了过粉碎或颗粒过大的极端情况,满足实际需要。 本技术的技术方案如下: 一种新型球磨机装置,其特征在于:包括球磨机进料辅助装置与磨机主体;磨机主体包括钢球和可旋转的圆筒体,圆筒体的内壁上均匀设置有若干半圆球状的凹槽,所述凹槽与钢球的大小所匹配,钢球在圆筒体内运动,增大了摩擦面和撞击接触面,物料在磨机主体的转动筒体内被钢球磨碎。 所述凹槽可根据需要配备不同大小的凹槽结构,凹槽的凹面形式为所配最大钢球的合适截面。 所述球磨机进料辅助装置包括皮带输送装置、导向筒。 皮带输送装置可以为电机带动的皮带、链条中的一种,用来给磨机主体装置自动加料或者钢球,方便控制。 导向筒为中空筒体,转弯处为大半径弯管,例如30°的弯头。物料通过导向筒以及后续物料的挤压导入磨机主体转动筒体内。 本技术的优点是: 1、自动进料装置可以同时添加物料与钢球,在磨机运行过程改变钢球比例中不需要停机,在送料过程中物料与钢球进行了初步的混合,有利于后续研磨; 2、导向筒将物料导入磨机筒体内,进料方便快捷,全程封闭,没有粉尘污染; 3、磨机筒体内侧为半圆形式的凹面,大大增加了钢球与筒体的接触面积,同时减少了钢球砸落时与筒体的点接触,大大减少了球磨机的过粉碎现象。由于筒体内侧增加了凹面,拖延了大颗粒从进口到出口的时间,使得大颗粒被砸碎的几率增加,故此筒体的设计也减少了球磨机磨完后大颗粒较多的现象。 【附图说明】 图1为本技术的实施例的结构示意图。 图2为本技术的磨机主体圆筒体的侧视结构示意图。 图3为本技术的磨机主体圆筒体的俯视展开结构示意图。 其中,附图标记为:1为皮带输送装置,2为导向筒,3为磨机主体,4为凹槽。 具体实施实例 如图1-3所示,一种新型球磨机装置,包括球磨机进料辅助装置与磨机主体3 ;磨机主体3包括钢球和可旋转的圆筒体,圆筒体的内壁上均匀设置有若干半圆球状的凹槽4,所述凹槽4与钢球的大小所匹配,钢球在圆筒体内运动,增大了摩擦面和撞击接触面,物料在磨机主体3的转动筒体内被钢球磨碎。 所述凹槽4可根据需要配备不同大小的凹槽结构,凹槽4的凹面形式为所配最大钢球的合适截面。 所述球磨机进料辅助装置包括皮带输送装置1、导向筒2。 皮带输送装置I可以为电机带动的皮带、链条中的一种,用来给磨机主体3装置自动加料或者钢球,方便控制。 导向筒2为中空筒体,转弯处为大半径弯管。物料通过导向筒2以及后续物料的挤压导入磨机主体3转动筒体内。 粒径小于1mm的煤块自料斗进入皮带输送装置I,被皮带输送装置I输送至导向筒2,然后经过导向筒2进入球磨机内。在球磨机内部,煤块和钢球混合一起,随磨机筒体的转动做抛落运动,在此过程中,煤块被钢球砸碎至更小颗粒。由于筒体内表面的凹面,增加了煤块与钢球的作用面,也增加了煤块被钢球砸中的几率,同时延长了煤块在磨机中从进口到出口的运动时间,使得煤块过粉碎和出口颗粒较大的现象减少。控制煤量、钢球量和磨机运行时间,可以将煤块磨至所需要的粒径,然后从出口经过筛网滤出,没有达到粒径要求的煤粒继续在磨机内被磨碎至所需粒径范围。当需要往磨机内增添钢球时,可直接将钢球放入进料斗而添进磨机内部而不需要停机;若需清理磨机内碎球或者减少钢球量时需要将磨机停机。 该新型磨机结构简单、操作简易,相对于传统球磨机,效率明显提高,可更好的运用于各种研磨系统。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型球磨机装置,其特征在于:包括球磨机进料辅助装置与磨机主体(3);磨机主体(3)包括钢球和可旋转的圆筒体,圆筒体的内壁上均匀设置有若干半圆球状的凹槽(4),所述凹槽(4)与钢球的大小所匹配,钢球在圆筒体内运动,物料在磨机主体(3)的转动筒体内被钢球磨碎。

【技术特征摘要】
1.一种新型球磨机装置,其特征在于:包括球磨机进料辅助装置与磨机主体(3);磨机主体(3)包括钢球和可旋转的圆筒体,圆筒体的内壁上均匀设置有若干半圆球状的凹槽(4),所述凹槽(4)与钢球的大小所匹配,钢球在圆筒体内运动,物料在磨机主体(3)的转动筒体内被钢球磨碎。2.根据权利要求1所述的一种新型球磨机装置,其特征在于:所述凹槽(4)的大小不一,凹槽(4)的凹...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈慧杨纯王晓亮徐莹璐
申请(专利权)人:中国东方电气集团有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1