【技术实现步骤摘要】
可获得无熔接痕产品的注塑成型模具
[0001 ] 本技术涉及一种模具，特别是一种可获得无熔接痕产品的注塑成型模具。
技术介绍
塑料产品在射出成型过程中，由于浇口点的布置、数量以及产品的自身结构等原因，往往会在产品上出现熔接痕(weIdline)或流痕(Flow mark),影响产品的外观和品质。为了弥补制品的缺陷，传统上需要使用涂装的方式来处理，这样就相当于在注塑成型工序后增加了一道涂装工序，造成工序翻多，效率低下，成本高昂等缺陷，同时在涂装过程中还会对加工环境造成很大的不良影响。
技术实现思路
本技术是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种提高生产效率，降低运营成本，不会对环境造成影响的可获得无熔接痕产品的注塑成型模具。 本技术的技术解决方案是:一种可获得无熔接痕产品的注塑成型模具，包括位于下方的定模I和位于上方的动模，其特征在于:在定模I上方设置有冷却块3，冷却块3内设置有冷却液管路4，在冷却块3上方设置有可纵向运动的浮动镶块5，在定模I上还纵向设置有至少三个导柱6和至少三个限位螺钉7，导柱6和限位螺钉7的上部均穿接在浮动镶块5内，限位螺钉7上端的螺母8位于浮动镶块5上端的凹槽9内，在限位螺钉7上还套接有弹黃10，弹黃10的两端分别与浮动键块5的底端和冷却块3接触，在浮动键块5上部还均匀分布有多个加热棒2。 所述的导柱6为四个，并且对称地设置在定模I相对的两个边上。 所述的限位螺钉7为四个，并且对称地设置在定模I相对的两个边上。 本技术同现有技术相比，具有如下优点: 本种结构形式的注塑成型模具，创造性地在浮...
【技术保护点】
一种可获得无熔接痕产品的注塑成型模具，包括位于下方的定模（1）和位于上方的动模，其特征在于：在定模（1）上方设置有冷却块（3），冷却块（3）内设置有冷却液管路（4），在冷却块（3）上方设置有可纵向运动的浮动镶块（5），在定模（1）上还纵向设置有至少三个导柱（6）和至少三个限位螺钉（7），导柱（6）和限位螺钉（7）的上部均穿接在浮动镶块（5）内，限位螺钉（7）上端的螺母（8）位于浮动镶块（5）上端的凹槽（9）内，在限位螺钉（7）上还套接有弹簧（10），弹簧（10）的两端分别与浮动镶块（5）的底端和冷却块（3）接触，在浮动镶块（5）上部还均匀分布有多个加热棒（2）。
【技术特征摘要】
1.一种可获得无熔接痕产品的注塑成型模具，包括位于下方的定模(I)和位于上方的动模，其特征在于:在定模(I)上方设置有冷却块(3)，冷却块(3)内设置有冷却液管路(4)，在冷却块(3)上方设置有可纵向运动的浮动镶块(5)，在定模(I)上还纵向设置有至少三个导柱(6)和至少三个限位螺钉(7)，导柱(6)和限位螺钉(7)的上部均穿接在浮动镶块(5)内，限位螺钉(7 )上端的螺母(8 )位于浮动镶块(5 )上端的凹槽(9 )内，在...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙先伟，
申请(专利权)人：中国华录·松下电子信息有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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