辅助支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种辅助支撑装置。其包括有一辅助支撑安装座，该辅助支撑安装座内部设有安装腔；所述安装腔内设有一活动支撑柱，该活动支撑柱一端为伸出安装腔的支撑头，另一端通过内置弹簧组件与一支撑顶出缸连接；所述辅助支撑安装座的侧面设有一用于阻止活动支撑柱轴向移动的活动止锁装置。本实用新型专利技术采用上述技术方案，实现支撑前期弹性支撑，支撑稳定后刚性支撑的两重功能。前期弹性缓冲支撑避免产生刚性碰撞而导致容易损坏被支撑物，且支撑后采用活动止锁装置使支撑变成刚性，支撑定位更稳固，不会出现弹性晃动，影响被支撑物的后续加工质量。

【技术实现步骤摘要】
辅助支撑装置
本技术涉及一种支撑装置，具体涉及一种可弹性缓冲支撑且稳定支撑的辅助支撑装置。
技术介绍
在日常生产的过程中，有些物品在定位加工时，需要某些辅助支撑装置来支撑推顶定位，从而使物品的定位位置符合加工的要求，但是现有辅助支撑装置均是一些刚性支撑，在支撑伸出时，产生刚性碰撞，容易损坏物品或破坏定位精度。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述问题不足之处，提供一种新型的辅助支撑装置，其可实现弹性缓冲支撑，且支撑定位稳固，不会出现弹性晃动。 为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案: 一种辅助支撑装置，其包括有一辅助支撑安装座，该辅助支撑安装座内部设有安装腔；所述安装腔内设有一活动支撑柱，该活动支撑柱一端为伸出安装腔的支撑头，另一端通过内置弹簧组件与一支撑顶出缸连接；所述辅助支撑安装座的侧面设有一用于阻止活动支撑柱轴向移动的活动止锁装置。 具体地，所述活动止锁装置包括: 导向安装座，其固定在辅助支撑安装座侧边，该导向安装座内设有横向导向腔，且该导向腔与安装腔相通； 顶紧柱，其安装在导向腔内且可伸出顶紧活动支撑柱的侧面，所述顶紧柱侧边设有顶紧柱限位槽； 顶紧柱驱动缸，其安装在导向安装座的端部，且其活塞杆与顶紧柱连接； 顶紧柱限位螺钉，其安装在导向安装座的侧边，该顶紧柱限位螺钉与顶紧柱限位槽相匹配。 优选地，所述顶紧柱的头部与活动支撑柱侧面之间为用于阻止活动支撑柱轴向后移的斜楔结构；所述斜楔结构包括位于顶紧柱头部的顶紧柱斜楔面及设于活动支撑柱侧面、与顶紧柱斜楔面相适配的支撑柱斜楔面。 进一步具体，所述活动支撑柱内部设有用于安装弹簧组件的弹簧安装腔；所述支撑头插接于弹簧安装腔的前端，且通过活动支撑柱的侧壁螺钉固定；所述弹簧组件包括: 弹簧，放置于弹簧安装腔内，且其前端与支撑头底部接触； 弹簧调整柱，其设于弹簧安装腔内，且与弹簧后部接触； 弹簧调整螺钉，其设于弹簧安装腔内，且其头部与弹簧调整柱接触； 安装调整垫圈，其设于弹簧安装腔内并与弹簧调整螺钉螺接，且安装调整垫圈与支撑顶出缸的活塞杆端部接触连接； 支撑柱端盖，其螺接在活动支撑柱的后端，且其中部设有避让孔，该避让孔的直径大于支撑顶出缸的活塞杆直径，且小于安装调整垫圈的外径。 进一步优选，所述支撑顶出缸的活塞杆头部设有弹簧调整螺钉避让槽。 进一步优选，所述活动支撑柱与辅助支撑安装座之间设有限位结构；所述限位结构包括设于活动支撑柱侧边的支撑柱限位槽及安装在辅助支撑安装座侧边与支撑柱限位槽相匹配的支撑柱限位螺钉。 本技术采用上述技术方案，实现支撑前期弹性支撑，支撑稳定后刚性支撑的两重功能。前期弹性缓冲支撑避免产生刚性碰撞而导致容易损坏被支撑物，且支撑后采用活动止锁装置使支撑变成刚性，支撑定位更稳固，不会出现弹性晃动，影响被支撑物的后续加工质量。 【附图说明】 图1为本技术外部结构示意图。 图2为图1的A-A剖视图。 以下通过附图和【具体实施方式】来对本技术做进一步描述: 【具体实施方式】 如图1和2所示，本技术所述的一种辅助支撑装置，其包括有一辅助支撑安装座1，该辅助支撑安装座I内部设有安装腔11 ;所述安装腔11内设有一活动支撑柱2，该活动支撑柱一端为伸出安装腔11的支撑头21，另一端通过内置弹簧组件3与一支撑顶出缸4连接；所述辅助支撑安装座I的侧面设有一用于阻止活动支撑柱2轴向移动的活动止锁装置5。 所述活动止锁装置5包括:导向安装座51、顶紧柱52、顶紧柱驱动缸53及顶紧柱限位螺钉54。所述导向安装座51固定在辅助支撑安装座I侧边，该导向安装座51内设有横向的导向腔511，且该导向腔511与安装腔11相通；所述顶紧柱52安装在导向腔511内且可伸出顶紧活动支撑柱2的侧面，所述顶紧柱52侧边设有顶紧柱限位槽521 ;所述顶紧柱驱动缸53安装在导向安装座51的端部，且其活塞杆与顶紧柱52连接；所述顶紧柱限位螺钉54安装在导向安装座51的侧边，该顶紧柱限位螺钉54与顶紧柱限位槽521相匹配。 由于本技术使用时，在活动支撑柱2顶出支撑后，会受到轴向向后的压力，而在被支撑物加工的过程中可能会受到其它的外力，活动支撑柱2会出现弹性晃动，因此，为了使支撑进一步稳固，所述顶紧柱52的头部与活动支撑柱2侧面之间为用于阻止活动支撑柱2轴向后移的斜楔结构6，顶紧柱52顶出后使活动支撑柱2没有后移的余量；进一步，所述斜楔结构6包括位于顶紧柱头部的顶紧柱斜楔面61及设于活动支撑柱2侧面、与顶紧柱斜楔面61相适配的支撑柱斜楔面62。 进一步，所述活动支撑柱2内部设有用于安装弹簧组件3的弹簧安装腔22 ;所述支撑头21插接于弹簧安装腔22的前端，且通过活动支撑柱2的侧壁螺钉23固定。 所述弹簧组件3包括:弹簧31、弹簧调整柱32、弹簧调整螺钉33、安装调整垫圈34及支撑柱端盖35 ;所述弹簧31放置于弹簧安装腔22内，且其前端与支撑头21底部接触；所述弹簧调整柱32设于弹簧安装腔22内，且与弹簧31后部接触，其作用是用于抵挡弹簧31的端部，可根据需要更换不同高度的弹簧调整柱32来改变弹簧31的作用力；所述弹簧调整螺钉33设于弹簧安装腔22内，且其头部与弹簧调整柱32接触；安装调整垫圈34设于弹簧安装腔22内并与弹簧调整螺钉33螺接，且安装调整垫圈34与支撑顶出缸4的活塞杆端部接触连接，通过弹簧调整螺钉33与安装调整垫圈34的配合，可调节弹簧调整螺钉33的伸出长度，改变弹簧31的作用力；所述支撑柱端盖35螺接在活动支撑柱2的后端，且其中部设有用于通过支撑顶出缸4的活塞杆的避让孔，该避让孔的直径大于支撑顶出缸4的活塞杆直径，且小于安装调整垫圈34的外径。所述支撑顶出缸4的活塞杆头部设有弹簧调整螺钉避让槽41，防止弹簧调整螺钉33调整伸出长度时向下顶出安装调整垫圈34而该螺钉与支撑顶出缸4的活塞杆头部直接接触而导致受力不均。 所述活动支撑柱2与辅助支撑安装座I之间设有限位结构7 ;所述限位结构7包括设于活动支撑柱2侧边的支撑柱限位槽71及安装在辅助支撑安装座I侧边与支撑柱限位槽71相匹配的支撑柱限位螺钉72。 以下通过具体应用原理来对本技术作进一步描述: 使用时，先把本技术安装到所需的地方，然后启动支撑顶出缸4，其活塞杆顶出后，顶出力通过安装调整垫圈34 —级级传递到弹簧调整螺钉33、弹簧调整柱32、弹簧31及支撑头21，从而实现活动支撑柱2向前伸出，当支撑头21顶到被支撑物时，弹簧31发生弹性形变，实现支撑缓冲，支撑顶出缸4继续驱动活动支撑柱2向前顶出，当被支撑物达到预定位置后，启动活动止锁装置5对活动支撑柱2进行锁紧，此次辅助支撑装置变成刚性支撑，防止弹性晃动，支撑更稳固，实现支撑前期弹性支撑，支撑稳定后刚性支撑的两重功能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种辅助支撑装置，其特征在于：包括有一辅助支撑安装座，该辅助支撑安装座内部设有安装腔；所述安装腔内设有一活动支撑柱，该活动支撑柱一端为伸出安装腔的支撑头，另一端通过内置弹簧组件与一支撑顶出缸连接；所述辅助支撑安装座的侧面设有一用于阻止活动支撑柱轴向移动的活动止锁装置。

【技术特征摘要】
1.一种辅助支撑装置，其特征在于:包括有一辅助支撑安装座，该辅助支撑安装座内部设有安装腔；所述安装腔内设有一活动支撑柱，该活动支撑柱一端为伸出安装腔的支撑头，另一端通过内置弹簧组件与一支撑顶出缸连接；所述辅助支撑安装座的侧面设有一用于阻止活动支撑柱轴向移动的活动止锁装置。2.根据权利要求1所述的辅助支撑装置，其特征在于:所述活动止锁装置包括: 导向安装座，其固定在辅助支撑安装座侧边，该导向安装座内设有横向导向腔，且该导向腔与安装腔相通； 顶紧柱，其安装在导向腔内且可伸出顶紧活动支撑柱的侧面，所述顶紧柱侧边设有顶紧柱限位槽； 顶紧柱驱动缸，其安装在导向安装座的端部，且其活塞杆与顶紧柱连接； 顶紧柱限位螺钉，其安装在导向安装座的侧边，该顶紧柱限位螺钉与顶紧柱限位槽相匹配。3.根据权利要求2所述的辅助支撑装置，其特征在于:所述顶紧柱的头部与活动支撑柱侧面之间为用于阻止活动支撑柱轴向后移的斜楔结构。4.根据权利要求3所述的辅助支撑装置，其特征在于:所述斜楔结构包括位于顶紧柱头部的顶紧柱斜楔面及设于活动支撑柱侧面、与顶紧柱斜楔面相适配的支撑柱斜楔面。5.根据权利要求1所述的辅助支撑装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志强，孙庆强，
申请(专利权)人：广东富华重工制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44