【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种真空熔炼炉浇筑用中间包，包括胚体、缓冲包及漏孔，所述缓冲包为半球形缓冲包，设置在胚体底面上，所述漏孔设置在胚体底面且均匀分布在缓冲包四周。使用该中间包可有效解决水冷锭模烧穿和产品结晶偏粗等问题，提高操作的安全性，降低生产成本。【专利说明】一种真空熔炼炉浇筑用中间包
本专利技术涉及一种浇筑用中间包，特别涉及一种真空感应熔炼炉浇筑用中间包。
技术介绍
储氢合金所用真空感应熔炼炉通常采用的浇筑方法是合金液由坩埚直接浇注到水冷锭模。真空感应熔炼炉具有负压的特性，合金温度控制只能通过仪器及工人经验判定，且使用坩埚直接浇注到水冷锭模的方法温度掌控难度大，浇注过程流速不均，浇注时合金液直接形成一条固定的弧线重复冲刷，极易导致水冷锭模损坏、合金结晶粗细不均等问题。因此坩埚浇注存在操作风险大、产品质量不高等缺陷。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供一种真空感应熔炼炉浇筑用中间包，通过安装在水冷锭模上的中间包的二次自然浇筑，可有效地解决水冷锭模烧穿和产品结晶偏粗等问题，提高操作的安全性，降低生产成本。 为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下:一种真空熔炼炉浇筑用中间包，其特征在于，包括胚体、缓冲包及漏孔，所述缓冲包为半球形缓冲包，设置在胚体底面上，所述漏孔设置在胚体底面且均匀分布在缓冲包四周。 进一步地，所述胚体底面为下凹形底面。 进一步地,所述漏孔为4-5个。 进一步地，所述胚体采用氧化铝及石英碎石烧结而成。 进一步地，所述缓冲包的高度为胚体高度的一半。 有益效果:本专利技术通过在水冷...
【技术保护点】
一种真空熔炼炉浇筑用中间包，其特征在于，包括胚体、缓冲包及漏孔，所述缓冲包为半球形缓冲包，设置在胚体底面上，所述漏孔设置在胚体底面且均匀分布在缓冲包四周。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑波，皮雄，任权兵，郭坚强，
申请(专利权)人：江西稀有稀土金属钨业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36
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